Mélangeur à grande vitesse pour eaux usées industrielles 0,1–2,2 kW pour plastiques 1

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Mélangeur à grande vitesse pour eaux usées industrielles 0,1–2,2 kW pour plastiques

Mélangeur industriel compact à grande vitesse (0,1–2,2 kW) pour eaux usées plastiques. Il disperse et homogénéise rapidement les suspensions, désagrège les agglomérats et assure un mélange homogène des solides. Conçu pour un usage continu, il est doté de pièces résistantes à la corrosion, d'un moteur étanche nécessitant peu d'entretien et d'un variateur de vitesse pour un réglage précis du processus. Facile à monter et à nettoyer. Ses atouts : une unité compacte, puissante et économe en énergie ; une vitesse ajustable pour différents flux de déchets ; un fort cisaillement pour les résidus plastiques tenaces ; des composants robustes et durables ; et une installation rapide pour minimiser les temps d'arrêt.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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Vitesse de rotation (tr/min)

249

Diamètre de la lame (mm)

100-200

Diamètre axial (mm)

19-40

Longueur de l'arbre (mm)

600-1400

Puissance (kW)

0.1-2.2

plage de vitesses de broche (tr/min)

1 - 249 tr/min

Liquide raréfié (L)

600-10000

Matériel

SUS304

Capacité

5 L

arguments de vente clés

Automatique

Puissance (kW)

2,2 kW

dimension (l*l*h)

600-1400 mm

type de produit

Industriel

matériaux traités

Plastiques

type mélangeur

Agitateur

tension

220 V, 380 V

Nom du produit

Mélangeur à grande vitesse

poids (kg)

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Mélangeur compact, robuste et efficace

Ce mélangeur industriel assure un mélange rapide et écoénergétique (0,1 à 2,2 kW) des eaux usées et des plastiques, améliorant l'homogénéité et réduisant le temps de traitement. Disponible en versions verticale, portable ou à entrée latérale, avec des pales en acier inoxydable SUS304 (ou SUS316 revêtu de caoutchouc) et des moteurs antidéflagrants en option, il s'adapte à la viscosité du fluide et aux dimensions de la cuve. Conditionné en cartons d'exportation standard, avec un délai de livraison de 3 à 20 jours et des dimensions d'arbre et de pales personnalisables, il garantit une qualité durable et un déploiement rapide et adapté à l'application.

Mélangeur efficace à grande vitesse et résistant à la corrosion

Ce mélangeur industriel est équipé de moteurs à haut rendement de 0,1 à 2,2 kW avec arbres à grande vitesse et pales de diamètres et longueurs sélectionnables, assurant une agitation puissante pour le traitement des eaux usées, des plastiques et des boues. Proposé en versions verticale, portable et à entrée latérale, avec entraînements électriques ou pneumatiques, construction en acier inoxydable SUS304 ou SUS316 (ou pales revêtues de caoutchouc) et moteurs antidéflagrants en option, il s'adapte à une large gamme de viscosités et de géométries de cuves. Sa structure robuste et compacte, avec pales interchangeables et accessoires standardisés, facilite l'installation, réduit la maintenance et garantit un fonctionnement fiable, diminuant ainsi les temps d'arrêt et les coûts du cycle de vie.

Mélangeur d'eaux usées en plastique efficace

Le mélangeur industriel assure un mélange à grande vitesse des eaux usées et des plastiques grâce à des moteurs d'une puissance de 0,1 à 2,2 kW, offrant puissance et rendement élevés. Il est disponible en versions verticale, portable et à entrée latérale, avec des longueurs d'arbre et des diamètres de pale spécifiques à chaque modèle (QL9001–QL9006). Il peut être fourni avec des finitions en acier inoxydable SUS304, SUS316 ou revêtues de caoutchouc pour traiter une large gamme de viscosités. Des entraînements électriques ou pneumatiques, des moteurs antidéflagrants en option et un délai de livraison standard de 3 à 20 jours garantissent une configuration flexible et une livraison rapide.

◎ Qualité du produit 1

◎ Mélange à grande vitesse

◎ Options d'installation flexibles

Puissant, efficace, mélange précis

Conçu par une marque spécialisée forte de plusieurs décennies d'expérience dans le traitement des eaux usées et des plastiques, ce mélangeur industriel (0,1–2,2 kW) allie fabrication de précision et tests rigoureux pour garantir des performances fiables à haute vitesse et une longue durée de vie. Sa turbine à grande vitesse et la géométrie optimisée de ses pales assurent un cisaillement rapide pour une dispersion, une floculation et une homogénéisation efficaces dans le traitement des eaux usées industrielles et le recyclage des plastiques. Ses roulements étanches, ses revêtements anticorrosion et sa protection thermique garantissent un fonctionnement continu et nécessitant peu d'entretien. Des caractéristiques telles que la variation de vitesse, les options d'arbre modulaires, les ports de maintenance facilement accessibles, le montage à faibles vibrations et les moteurs à haut rendement énergétique permettent de réduire les temps d'arrêt, les coûts d'exploitation et d'adapter l'installation aux différentes stations d'épuration.

Introduction au matériel

Le mélangeur industriel est fabriqué en acier inoxydable SUS304 de série, offrant une excellente résistance à la corrosion et un nettoyage aisé pour le traitement des eaux usées et des plastiques. Pour les milieux agressifs ou corrosifs, l'arbre et les pales peuvent être remplacés par de l'acier inoxydable SUS316 ou revêtus de caoutchouc pour une meilleure résistance chimique et à l'abrasion. Les pièces porteuses critiques et les joints sont sélectionnés pour s'adapter à la plage de puissance d'entraînement de 0,1 à 2,2 kW, garantissant ainsi une longue durée de vie même dans les applications industrielles exigeantes de traitement des eaux usées.

◎ Norme de robustesse SUS304

◎ Acier inoxydable SUS316 résistant à la corrosion

◎ Protection revêtue de caoutchouc

FAQ

Pour quelles applications typiques du mélangeur à grande vitesse pour eaux usées industrielles 0,1–2,2 kW est-il conçu dans les procédés liés aux plastiques ?

Ce mélangeur est conçu pour le prétraitement et le mélange des eaux usées industrielles contenant des plastiques ou des contaminants dérivés du plastique — par exemple pour le dosage de polymères et de coagulants, la dispersion rapide de floculants, la désagrégation des fines particules et des agglomérats de plastique, l’homogénéisation des suspensions de particules de plastique et le conditionnement des boues avant déshydratation ou flottation. Son hélice à fort cisaillement permet de dissoudre et d’humidifier rapidement les polymères et d’obtenir une distribution chimique uniforme.

Comment choisir la taille de moteur (0,1–2,2 kW) et la turbine adaptées à ma cuve ou à mon procédé ?

Choisissez la puissance du moteur en fonction du volume de la cuve, de la viscosité du liquide, du temps de mélange souhaité et de la quantité/du type de solides. Les petites cuves au repos ou les cuves de préparation de polymères utilisent généralement une puissance de 0,1 à 0,5 kW, tandis que les cuves de réaction ou de flottation plus grandes et les boues plus denses nécessitent une puissance de 1,1 à 2,2 kW. Collaborez avec le fournisseur pour dimensionner la longueur de l'arbre et le type d'agitateur (à cisaillement élevé ou axial) et définissez les vitesses périphériques cibles afin que le mélangeur assure une dispersion adéquate sans entraînement excessif.

Quelles sont les options d'installation et de montage recommandées pour ce mélangeur à grande vitesse ?

Le mélangeur peut être installé en version à entrée supérieure, latérale ou portable, selon la géométrie et l'accessibilité de la cuve. Assurez-vous d'une fixation rigide pour éviter les vibrations, d'une profondeur d'immersion correcte (la turbine doit être suffisamment immergée sans être trop près du fond ou des parois de la cuve) et d'un alignement précis de l'arbre. Respectez les normes électriques locales et prévoyez une protection du moteur et un variateur de vitesse (variateur de fréquence) si une intensité de mélange variable est requise.

Quelles sont les opérations d'entretien courant nécessaires pour garantir la fiabilité du mélangeur dans le traitement des eaux usées industrielles ?

Les contrôles réguliers comprennent l'inspection de l'étanchéité du joint mécanique et de l'arbre, la vérification de la lubrification et de la température des roulements, le contrôle de l'usure ou des dommages causés par l'abrasion des plastiques sur la turbine, et le contrôle du serrage des fixations et des supports. Nettoyez les dépôts de polymères après une utilisation prolongée et remplacez les joints ou les turbines usées conformément aux préconisations du fabricant. Maintenez les connexions électriques au sec et testez périodiquement les dispositifs de protection contre les surcharges du moteur.

Existe-t-il des précautions de sécurité et d'utilisation spécifiques à suivre lors de l'utilisation de ce mélangeur avec des eaux usées contenant des plastiques ?

Respectez toujours les procédures de consignation et d'étiquetage avant toute intervention, portez les équipements de protection individuelle (EPI) appropriés pour vous protéger des produits chimiques et des particules, et évitez de faire fonctionner le mélangeur à sec ou avec une cuve non couverte. Si les eaux usées contiennent des solvants ou des vapeurs inflammables, utilisez un moteur antidéflagrant et une mise à la terre si nécessaire. Empêchez l'accès de l'opérateur aux composants rotatifs et installez des protections lorsque cela est nécessaire.

Quelles sont les étapes de dépannage à suivre si la table de mixage produit des vibrations excessives, du bruit ou des performances de mixage médiocres ?

Arrêtez l'appareil et vérifiez les points suivants : arbre tordu ou mal aligné, boulons de fixation desserrés, turbine endommagée ou déséquilibrée, obstruction par des débris ou des tapis en plastique, et niveau de liquide insuffisant provoquant la cavitation. Contrôlez les roulements du moteur et l'alignement de l'accouplement, assurez-vous de la profondeur d'immersion de l'arbre et du réglage de vitesse corrects, et vérifiez que le type de turbine correspond au procédé. Si les problèmes persistent, documentez les conditions de fonctionnement et contactez le fabricant pour un diagnostic plus approfondi ou pour obtenir des pièces de rechange.