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MBR 반응기 모듈 하수처리장

MBR 반응기 모듈형 하수처리장은 생물학적 처리와 정밀 막 여과를 결합하여 컴팩트한 모듈형 장치에서 깨끗하고 고품질의 처리수를 생산합니다. 확장이 용이하고 자동 제어 시스템으로 운영되며 슬러지 발생량이 적어 유지보수가 간편합니다. 주요 장점으로는 엄격한 기준을 충족하는 재사용 가능한 처리수, 작은 설치 공간 및 빠른 설치, 에너지 및 비용 효율적인 운영, 긴 막 수명, 그리고 저소음 및 저악취 성능이 있습니다.

5.0
해운:
해상 운송 지원
결제:
신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA
리드 타임:
1-1(단위): 50(일), >1(단위): 협의 예정(일)
원산지:
중국
design customization

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    제품 데이터 없음.

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    점유 면적(m2)
    6.0
    총 중량(톤)
    5.5
    소독탱크(m3)
    0.6
    이차 침전조 표면 부하량(m3/m2h)
    1.2
    접촉 산화 탱크(m3)
    5
    1차 정화기
    1.8
    장비 Nm
    1
    처리 용량(m³/h)
    1
    처리 유형
    역삼투압, 연수, 담수화, 여과
    전력(와트)
    3kW
    제품명
    Mbr 하수처리장
    전압
    220 V, 380 V
    무게(kg)
    900
    생산력
    200리터/시간
    보증
    1년

    컴팩트한 모듈형 에너지 효율적인 내구성

    Mbr 패키지 폐수 처리 시스템은 높은 투과율과 낮은 오염도를 자랑하는 PES 평판형 멤브레인을 사용하여 BOD, SS 및 병원균을 제거함으로써 재사용 및 방류에 적합한 고품질 투과수를 제공하며 운영 비용을 절감합니다. 컴팩트한 모듈형 디자인과 일체형 반응기/폭기 장치 설계로 설치 공간을 최소화하고 설치 및 유지보수를 간소화하며, 견고한 구조와 표준 수출용 박스 포장으로 안전한 배송과 긴 제품 수명을 보장합니다. 고객은 시스템의 간소한 설계와 우수한 멤브레인 품질 덕분에 안정적이고 규제 준수 성능을 누릴 수 있으며, 인력 절감을 통한 간편한 운영과 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

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    소형 모듈형 막 정화

    Mbr 패키지 폐수 처리 반응기 모듈은 막생물반응기(MBR) 기술과 침지형 평판 폴리에테르설폰(PES) 멤브레인을 결합하여 높은 MLSS 농도에서 활성 슬러지를 유지하고 BOD, SS 및 병원균을 여과함으로써 재사용 가능한 수준의 일관된 처리수를 제공합니다. 소형화된 통합 요소 및 폭기 블록, 높은 투과율의 저오염 멤브레인, 간편한 공정 제어 등의 핵심 및 확장된 특징은 설치 공간 축소, 에너지 및 인력 절감, 그리고 도시, 상업, 병원 및 산업 폐수 처리에 대한 유연한 적용으로 이어집니다. 적층형 평판 멤브레인 요소, 공기 세척, 투과수 헤더 및 모듈식 구조와 같은 구조적 특징은 손쉬운 유지보수, 확장성, 그리고 전처리, 화학 약품 투입 및 슬러지 탈수 시스템과의 원활한 통합을 가능하게 합니다.

    효율적인 모듈형 폐수 처리

    MBR 반응기 모듈은 소형 막생물반응기(MBR)로서, 침지형 평판형 PES 멤브레인과 활성 슬러지를 결합하여 BOD, SS 및 병원균을 제거함으로써 재사용 또는 안전한 방류를 위한 고효율 폐수 처리를 제공합니다. 폴리에테르설폰(PES) 평판형 멤브레인은 높은 투과량, 낮은 오염률, 그리고 높은 MLSS 농도에서도 일관된 유출수 수질을 보장하며, 설치 공간을 줄이고 기존 설비 개조를 간소화합니다. 통합된 엘리먼트와 폭기 블록은 시스템의 작동 및 유지 관리를 용이하게 하여 도시, 상업 및 산업 폐수 처리 분야에서 인력과 운영 비용을 절감합니다.


    ◎ 컴팩트한 여과 솔루션

    ◎ 고품질 투과액

    ◎ 검증된 다재다능한 성능

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    효율적이고 간편하며 신뢰할 수 있는 치료법

    수십 년간 폐수 처리 경험을 보유한 전문 엔지니어링 브랜드에서 설계한 MBR 반응기 모듈형 하수 처리 플랜트는 모듈식 스키드 장착형 MBR 패키지 폐수 처리 시스템으로, 설치 시간을 단축하는 동시에 일관된 품질과 규정 준수를 보장합니다. 첨단 멤브레인 생물 반응기 기술, 자동화된 PLC 제어, 최적화된 폭기 시스템을 결합하여 고효율 생물학적 처리, 초여과 등급의 방류수, 낮은 슬러지 발생량, 그리고 에너지 소비량 절감을 실현합니다. 확장 가능한 모듈, 컴팩트한 설치 공간, 내식성 소재, 원격 모니터링, 손쉬운 유지보수, 그리고 빠른 시운전 등의 주요 장점을 제공하여 도시, 산업 및 분산형 폐수 처리 시설에 이상적입니다.

    재료 소개

    MBR 패키지 폐수 처리용 반응기 모듈은 친수성 폴리에테르설폰(PES) 평판 멤브레인을 사용하여 높은 투과 유량, 균일한 기공 분포 및 낮은 접촉각을 제공함으로써 막 오염을 최소화합니다. 요소 블록은 이러한 평판 멤브레인을 스페이서로 적층하고, 투과액을 밀폐된 튜브를 통해 투과액 헤더로 보내며, 폭기 블록은 상향식 공기 정화를 통해 표면 세척을 제공하고 높은 MLSS 농도에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 이러한 소재 선택과 모듈 설계는 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 용이하며, 설치 공간이 작고 재사용에 적합한 고품질의 처리수를 지속적으로 생산합니다.


    ◎ 재료 소개 1

    ◎ 폴리에테르설폰 평면 멤브레인

    ◎ 내식성 모듈

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    FAQ

    1
    MBR 반응기 모듈 하수처리장은 무엇이며 어떻게 작동합니까?
    MBR(막 생물 반응기) 반응기 모듈 하수 처리장은 생물학적 처리(활성 슬러지 또는 부착 성장)와 막 여과(미세여과 또는 한외여과)를 결합한 시스템입니다. 폐수는 반응기에서 생물학적으로 분해된 후, 고형물과 박테리아를 물리적으로 분리하는 막 모듈을 통과하여 고품질의 처리수를 생산합니다. 모듈식 설계 덕분에 유량이나 처리 요구 사항에 맞춰 여러 개의 막 장치를 추가하거나 제거할 수 있습니다.
    2
    MBR 반응기 모듈은 어디에 가장 적합할까요?
    MBR 시스템은 설치 공간을 최소화하면서 높은 수질의 방류수를 처리해야 하는 다양한 환경에 적합합니다. 예를 들어 소도시, 분산형 또는 모듈형 도시 하수처리장, 호텔/리조트, 병원, 캠퍼스, 생분해성 유기물을 포함하는 산업 폐수, 관개용수 또는 공업용수 재이용, 기존 시설 개선이 필요한 개조 사업 등에 활용됩니다. 또한 엄격한 방류 기준이 적용되거나 방류 옵션이 제한적인 경우에도 사용됩니다.
    3
    실제 사용 환경에서 예상되는 운영상의 이점과 한계는 무엇인가요?
    장점: 일관되게 높은 방류수 투명도와 낮은 부유물질 함량, 기존 활성 슬러지 공정보다 작은 설치 공간, 모듈식 설계로 인한 손쉬운 업그레이드/확장, 슬러지 발생량 감소, 병원균 제거 효율 향상. 단점: 높은 에너지 소비량(공기 세척 및 펌프 사용), 정기적인 멤브레인 유지보수 및 주기적인 세척 필요성, 특정 산업용 화학물질 또는 급격한 온도 변화에 대한 민감성, 기존 기본 시스템 대비 높은 초기 투자 비용.
    4
    특정 용도에 맞는 MBR 반응기 모듈의 크기를 어떻게 결정해야 할까요?
    규모 결정은 최대 유량 및 평균 유량, 유입수 특성(BOD, TSS, 암모니아), 목표 유출수 수질, 그리고 필요한 예비 용량에 따라 달라집니다. 설계자는 필요한 수리학적 체류 시간(HRT)과 고형물 체류 시간(SRT)을 기준으로 생물학적 반응기 용량을 선택하고, 허용 유속에 따라 멤브레인 면적을 결정합니다(일반적인 설계 유속 범위는 멤브레인 종류와 지역 조건에 따라 다릅니다). 모듈형 시스템의 경우, 평균 부하량에 더해 유지보수 및 최대 유량에 대비한 여유 용량을 확보하여 충분한 모듈을 선택해야 합니다. 공급업체 또는 엔지니어와 협력하여 부하를 모델링하고 맞춤형 구성을 설계하십시오.
    5
    현장에서 필요한 정기 유지보수 및 멤브레인 세척에는 어떤 것들이 있습니까?
    일상적인 작업에는 막횡단압(TMP) 모니터링, 공기 세척 시스템, 투과수 유량 및 수질 관리, 세척제 투입 등이 포함됩니다. 정기적인 일일/주간 점검, 주기적인 역세척 및 이완 주기, 계획된 화학 세척(CIP)이 일반적입니다. 예방 조치에는 유입수 고형물 및 지방, 오일, 그리스 제어, 유해 화학 물질로부터 멤브레인 보호, 수명 종료 시 멤브레인 교체(운영 조건에 따라 수년 소요) 등이 있습니다. 제조업체에서 권장하는 세척 주기 및 절차를 준수하십시오.
    6
    흔히 발생하는 운영상의 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?
    일반적인 문제점으로는 막 오염(최적화된 공기 세척, 역세척 및 화학 세척으로 처리), 높은 막횡단압(단계적 세척 또는 유속 감소), 과도한 거품 또는 슬러지 팽창(폭기량 조절, 반송 활성 슬러지 제어 또는 선택기 추가), 유입수 변동으로 인한 충격 부하(균등화 또는 바이패스 단계 사용) 등이 있습니다. 특이한 오염물질이 있거나 문제가 지속적으로 발생하는 경우, 유입수 특성 분석을 수행하고, 막 공급업체와 상담하여 맞춤형 세척 방법을 검토하며, 막 보호를 위해 전처리(스크리닝, 그리스 트랩, 화학 약품 투입)를 고려하십시오.
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    주소: 상하이시 펑셴구 원취로 351호

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