SUS304 고체-액체 폴리머 혼합기 자동 교반기 (바이오용)

반짝이는 실험실이나 분주한 생산 현장에서, SUS304 고체-액체 폴리머 믹서(바이오용) 자동 교반기는 조용히 작동하여 서로 다른 분말과 액체를 부드럽고 균일한 혼합물로 만들어줍니다. 위생적인 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 정밀한 자동 교반 기능을 통해 부드럽지만 철저한 전단력을 제공하여 덩어리를 제거하고, 민감한 생체 재료를 보호하며, 일관된 폴리머 분산을 보장합니다. 마치 믿음직한 지휘자처럼, 간편한 세척과 직관적인 조작으로 작업 흐름을 간소화하고, 팀에게 신뢰감을 주는 실험실 수준의 혼합 성능을 제공합니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

희박한 액체

10000L

중간 점도

3000L

날개의 직경

400mm

샤프트의 직경

28mm

샤프트의 길이

1500mm

재료

SUS304

용량

5 L

주요 판매 포인트

오토매틱

전력(kW)

1.5kW

크기(길이*너비*높이)

맞춤형

추가 기능

갈기

제품 유형

액체

재료가 가공되었습니다

약

믹서 타입

교반기

전압

220/380V

힘

1.5KW

제품명

화학물질 혼합 장비

무게(kg)

보증

1년

원산지

중국 상하이

위생적이고 자동화된 견고한 설계

휴대용 믹서는 SUS304 재질의 고체-액체 폴리머 자동 교반기로, 생물학적 처리 시설에 안정적이고 내식성이 뛰어난 혼합 기능을 제공하여 빠르고 위생적이며 일관된 폴리머 용해를 가능하게 합니다. 또한 현장 설치가 간편하고 자동 속도 제어 기능을 갖추고 있습니다. 내구성이 뛰어난 SUS304 구조, 사이클로이드 기어 방식의 저속 모터(0.1~1.5kW), 다양한 축 길이 및 블레이드 직경 선택이 가능하며, 수직형, 측면 투입형 또는 휴대용으로 제공됩니다. 넓은 점도 범위의 물질을 처리할 수 있으며, 특정 공정 요구 사항에 따라 SUS316 재질, 고무 코팅 또는 방폭형 모터로 업그레이드할 수 있습니다. 표준 수출용 상자에 포장되어 3~20일 이내에 배송되며, 탱크 크기 및 처리 매체에 따라 맞춤형 모델을 선택할 수 있어 폐수 및 화학 약품 투입 시스템의 설치, 유지 관리 및 규정 준수를 간소화합니다.

SUS304 위생 자동 믹서

휴대용 믹서인 SUS304 고체-액체 폴리머 믹서 자동 교반기는 내식성이 뛰어난 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 사이클로이드 기어 감속 모터를 사용하여 0.1kW에서 1.5kW까지 다양한 출력 옵션으로 중저속 교반이 가능합니다. 수직형, 측면 투입형, 휴대용 등 다양한 설치 형태를 제공합니다. 고체-액체 폴리머 투입 및 생물학적 처리에 최적화된 이 믹서는 저점도에서 중점도에 이르는 다양한 매체에 효율적이고 균일한 혼합을 제공하며, 전기 또는 공압 구동 방식과 방폭형 모터(옵션)를 지원합니다. 또한, 다양한 샤프트 길이와 블레이드 직경을 제공하여 공정에 최적화된 설정을 가능하게 합니다. 부식성 매체에 적합한 SUS316 또는 고무 코팅 부품을 선택할 수 있는 견고하고 콤팩트한 구조와 간편한 설치 및 유지보수를 통해 슬러지 탈수, 화학물질 투입 및 기타 산업 공정에 비용 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.

자동 SUS304 폴리머 믹서

SUS304 고체-액체 폴리머 믹서는 생물학적 처리를 위한 자동 교반기로, 0.1kW에서 1.5kW까지 다양한 출력 옵션을 제공하는 사이클로이드 기어식 감속기를 통해 중저속 교반이 가능합니다. 컴팩트한 소형 교반기 설계와 넓은 감속비로 다양한 점도의 유체를 처리할 수 있으며, 탱크 크기에 맞춰 다양한 샤프트 길이와 블레이드 직경을 선택할 수 있습니다. 수직형, 측면 투입형 또는 이동형 믹서 구성으로 제공되며, SUS304 재질(SUS316 또는 고무 코팅 옵션)과 전기 또는 공압 구동 방식을 선택할 수 있어 폴리머 투입 및 슬러지 탈수를 위한 안정적인 화학물질 혼합을 보장합니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

위생적이고 자동화된 효율적인 혼합

SUS304 스테인리스 스틸로 제작되고 당사 브랜드의 수십 년에 걸친 바이오 공정 경험을 바탕으로 설계된 이 SUS304 고체-액체 폴리머 믹서 자동 교반기는 휴대용 믹서로서 위생적인 내구성과 컴팩트한 디자인을 제공합니다. 자동 교반 시스템, 가변 속도 제어, 밀폐형 위생 베어링 및 퀵 릴리스 임펠러는 고체-액체 시스템에서 폴리머를 빠르고 균일하게 분산시키면서 오염을 최소화하고 세척을 용이하게 합니다. 저소음 브러시리스 모터, 에너지 효율적인 작동, 빠른 설치를 위한 퀵 마운트 클램프 및 간편한 유지 보수를 위한 모듈식 구성 요소 등의 주요 특징과 장점을 갖추고 있어 실험실 및 파일럿 규모의 바이오 응용 분야에 이상적입니다.

재료 소개

주로 SUS304 스테인리스강으로 제작된 생물학적 응용 분야의 고체-액체 폴리머 믹서 자동 교반기는 뛰어난 내식성, 위생적인 표면, 그리고 생물학적 및 폴리머 투입 환경에서 장기간 사용 가능한 내구성을 제공합니다. 공정 요구 사항에 따라, 교반기는 부식성 화학 물질이나 마모성 슬러리에 대한 내성을 강화하기 위해 고합금 SUS316 또는 고무 코팅 부품으로 제공될 수 있으며, 샤프트와 임펠러는 정밀 가공되어 밀봉 무결성을 유지합니다. 휴대용 믹서로서, 컴팩트한 SUS304 구조와 사이클로이드 기어 감속 구동 장치를 통해 안정적인 저속 교반, 손쉬운 세척, 그리고 까다로운 작업 환경을 위한 방폭형 모터 옵션까지 제공합니다.

◎ SUS304

◎ SUS316

◎ 고무 코팅 블레이드

FAQ

SUS304 고체-액체 폴리머 믹서는 어떤 종류의 폴리머와 생물학적 응집제를 처리할 수 있습니까?

이 믹서는 폐수 처리 및 공정수 조절에 일반적으로 사용되는 수용성 고분자 및 생물학적 응집제(예: 음이온/양이온성 PAM, 폴리아크릴아미드, 천연 바이오폴리머)용으로 설계되었습니다. SUS304 재질의 접액부는 대부분의 수용성 고분자 용액 및 비부식성 첨가제에 대해 내화학성이 우수합니다. 304 스테인리스강을 부식시키는 강산화성 화학물질이나 용제는 사용하지 마십시오. 강산, 염소계 용제 또는 고농도 표백제와의 화학적 호환성은 사용 전에 반드시 확인하십시오.

믹서를 자동 투입 시스템에 어떻게 설치하고 통합해야 할까요?

믹서를 안정적인 기초 위에 설치하고, 공기 혼입 및 사각지대를 최소화하도록 공급 및 배출 라인의 위치를 조정하십시오. 속도 제어 및 시간 기반 교반 사이클을 위해 모터와 제어 배선을 공장 PLC 또는 로컬 VFD(가변 주파수 드라이브)에 연결하십시오. 일반적으로 자동 배치를 위한 레벨 및 유량 센서, 폴리머 공급용 계량 펌프, 그리고 공회전 방지용 인터록이 통합에 포함됩니다. 제조업체의 전기 및 접지 요구 사항을 준수하고, 위험 지역에서 사용하는 경우 IP 등급 및 방폭 옵션을 확인하십시오.

폴리머의 양호한 용해와 최소한의 응집을 보장하는 작동 매개변수는 무엇입니까?

최적의 방법은 건조된 폴리머를 교반이 잘 되는 수화 탱크에 천천히 첨가하고, 매우 높은 전단력보다는 적당한 난류를 유지하는 것입니다. 일반적인 지침은 폴리머 사슬이 파손되지 않도록 임펠러 회전 속도를 부드럽게 또는 중간 정도로 유지하는 것입니다. 많은 응용 분야에서 저속에서 중속(RPM) 범위(가변 주파수 드라이브(VFD)로 조절 가능)에서 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 임펠러가 완전히 잠길 수 있도록 적절한 액체 깊이를 유지하고, 덩어리 발생을 방지하기 위해 폴리머 공급 속도를 제어하십시오. 고농도 슬러리를 용해하는 경우, 응집을 줄이기 위해 사전 습윤 또는 분사 시스템을 사용하십시오.

생물 관련 분야에서 세척 및 살균은 어떻게 수행됩니까?

SUS304 표면은 매끄러워 표준 CIP(세척 및 세척) 절차에 적합합니다. 필요에 따라 따뜻한 물로 세척한 후 알칼리성 또는 약산성 세제를 사용하고 완전히 헹구십시오. 생물학적 오염 제어를 위해서는 공정에 적합한 검증된 살균 절차(예: 온수, 스팀(가능한 경우) 또는 승인된 살균제)를 따르십시오. 304 스테인리스강에 고농도 염소를 장시간 사용하지 마십시오. 강력한 산화제가 필요한 경우 즉시 헹구고 부식 여부를 확인하십시오. 항상 공정 위생 프로토콜과 제조업체에서 권장하는 세척 주기를 준수하십시오.

어떤 정기 유지보수가 필요하며, 어떤 소모성 부품을 점검해야 합니까?

정기 유지보수에는 씰, 베어링, 임펠러 상태 및 샤프트 정렬 점검이 포함됩니다. 기계식 씰 또는 글랜드 패킹은 작동 시간에 따라 또는 누출이 발생할 경우 교체하십시오. 모터 커플링과 VFD의 과열 여부를 점검하고, 공급업체에서 제공하는 윤활 일정에 따라 베어링에 윤활유를 도포하십시오. 비정상적인 진동이나 소음이 발생하는지 모니터링하십시오. 이는 불균형, 임펠러 오염 또는 베어링 마모를 나타낼 수 있습니다. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 예비 씰과 임펠러 키트를 준비해 두었다가 신속하게 교체하십시오.

믹서가 예상대로 작동하지 않을 때(용해 불량, 거품 발생 또는 과열) 흔히 사용하는 문제 해결 방법은 무엇입니까?

용해도가 낮은 경우: 폴리머 공급 속도를 줄이거나, 혼합 시간을 늘리거나, 사전 습윤 단계를 추가하십시오. 임펠러 유형이 올바르고 침수 깊이가 충분한지 확인하십시오. 거품이 과도하게 발생하는 경우: 전단력을 낮추거나, 공기 혼입을 줄이거나(흡입 라인 조정), 용도에 맞는 소포제를 사용하십시오. 과열되는 경우: 모터 부하 및 VFD 설정을 확인하고, 임펠러에 이물질이 끼거나 과부하가 걸리지 않았는지 확인하고, 적절한 환기가 이루어지도록 하십시오. 문제가 지속적으로 발생하는 경우, 작동 조건(속도, 공급 속도, 온도)을 기록하고 해당 정보를 공급업체에 제공하여 맞춤형 지원을 받으십시오.