Een handleiding voor het onderhouden en upgraden van industriële waterzuiveringssystemen

Industriële waterzuiveringssystemen verliezen hun prestaties niet plotseling. Operators kunnen echter als eersten kleinere veranderingen opmerken, zoals een beginnende drukstijging, kortere filtercycli, een toenemend chemicaliënverbruik of een afnemende kwaliteit van het gezuiverde water.

Deze veranderingen kunnen helpen onderscheid te maken tussen routineonderhoud en een proces dat zijn ontwerpcapaciteit begint te overschrijden. Een ervaren leverancier van waterzuiveringssystemen kan helpen bij het bepalen van de juiste apparatuur, hoewel voor het herontwerp en de integratie van meerdere zuiveringsfasen mogelijk een ervaren fabrikant van waterzuiveringssystemen nodig is. Een waterzuiveringssysteem op maat kan in sommige gevallen een meer haalbare oplossing zijn voor een installatie dan het constant vervangen van standaardapparatuur.

Het is belangrijk om te onthouden dat beslissingen over onderhoud en upgrades van apparatuur niet uitsluitend gebaseerd mogen zijn op de leeftijd van de apparatuur.

Bouw eerst een betrouwbare prestatiebasislijn op.

Een onderhoudskalender is een schema dat aangeeft wanneer onderhoud moet worden uitgevoerd. Een prestatiebasislijn geeft aan of het systeem presteert zoals gespecificeerd.

Documenteer de stabiele bedrijfsparameters, waaronder de toevoersnelheid, de persdruk van de pomp, het drukverschil tussen filters, de permeaatstroom door het membraan, de geleidbaarheid, de chemische dosering en het energieverbruik. Deze parameters dienen vervolgens als basislijn voor toekomstige inspecties.

Trendgegevens zijn bijzonder nuttig, omdat veel problemen zich in de loop van de tijd kunnen ontwikkelen. Als het filter meerdere dagen in werking was voordat de drukvallimiet werd bereikt, kan dit betekenen dat de vaste-stofbelasting de filtercapaciteit overschrijdt, dat de kwaliteit van het voedingswater is veranderd of dat de voorbehandeling niet optimaal is.

Onderhoud mechanische apparatuur op basis van conditie.

Regelmatige controles van pompen, kleppen, motoren, afdichtingen en leidingen zijn noodzakelijk, maar mogen niet alleen op lekkages gericht zijn.

Luister naar veranderingen in het pompgeluid en controleer op trillingen, lagertemperatuur, beweging van de afdichting en uitlijning van de koppeling. Vergelijk de werkelijke metingen met het verwachte werkingsbereik voor debiet en druk. Een pomp met slechte hydraulische prestaties kan nog steeds pompen.

Kleppen verdienen dezelfde zorg. Een gedeeltelijk gesloten, verkalkte of beschadigde klep kan leiden tot abnormaal drukverlies, wat zich kan uiten als een verslechtering van de pomp. Controleer vóór het vervangen van een pomp of het hydraulische circuit rond de pomp vrij is van obstakels.

Gebruik prestatiegegevens voor het onderhoud van filters en membranen.

De voornaamste reden voor filteronderhoud moet gebaseerd zijn op het drukverschil en de waterkwaliteit, en niet op een vast tijdstip.

Als de druk sneller stijgt dan normaal, controleer dan op veranderingen en vervang indien nodig het filtermedium of de cartridges. Dit kan worden veroorzaakt door onvoldoende coagulatie, een teveel aan zwevende deeltjes, biologische groei of veranderingen in het toevoerwater, wat kan leiden tot een ongebruikelijke belasting.

Ook voor omgekeerde osmose-systemen is soortgelijke monitoring nodig. De operators moeten de genormaliseerde permeaatstroom, de zoutafstoting, de voedingsdruk en het drukverschil in de gaten houden. Deze waarden kunnen worden gebruikt om onderscheid te maken tussen vervuiling, aanslag, mechanische schade, temperatuurveranderingen of veranderingen in de voedingswaterkwaliteit van het membraan.

Wanneer de vervuiling omkeerbaar is, kan reiniging de werking herstellen.

Controleer de doseerapparatuur en instrumenten samen.

Vaak wordt gedacht dat een probleem met de pomp de oorzaak is van problemen met de chemische dosering, maar het probleem kan in werkelijkheid liggen bij het signaal dat de pomp aanstuurt.

Bij een pH-afwijking kan een pomp bijvoorbeeld te veel of te weinig chemicaliën toevoegen, zelfs als deze correct functioneert.

Controleer tijdens onderhoud de volledige regelkring: de toestand van de sensoren, de sensorkalibratie, de chemische concentratie, de doseerslangen, de injectiepunten, de pompopbrengst en de instellingen van de regelaar.

Wanneer is onderhoud niet meer voldoende?

Als individuele componenten met behulp van het behandelingssysteem weer tot een aanvaardbaar niveau worden teruggebracht, maar de procesprestaties niet op een acceptabel niveau blijven, moet een modernisering van het industriële waterbehandelingssysteem worden overwogen.

Een van de meest voorkomende oorzaken is productiegroei. De fabriek is mogelijk ontworpen voor een capaciteit die slechts gedurende een deel van de tijd werd benut, en de apparatuur kan al snel en gedurende langere perioden de maximale capaciteit bereiken, waardoor er weinig ruimte overblijft voor piekvraag en onderhoud.

Ook de samenstelling van het toevoerwater kan variëren. Als de hardheid, het zoutgehalte, de zwevende deeltjes, oliën, organische belasting of ammoniakstikstof toenemen, kan de bestaande apparatuur buiten de oorspronkelijke ontwerpcondities functioneren.

Herhaaldelijke interventies zijn een ander alarmsignaal. Deze situaties kunnen onder andere bestaan ​​uit regelmatige reiniging van het membraan, frequente pompreparaties, frequente sensorstoringen of een hoog verbruik van verbruiksartikelen, en moeten worden beschouwd als jaarlijkse bedrijfskosten. Als correctief werk de norm wordt, moet een upgrade serieus worden overwogen.

Hoe een leverancier van waterbehandelingssystemen een upgrade moet aanpakken

De eerste stap bij een upgrade is niet om te beginnen met een lijst van te vervangen apparatuur.

Wanneer membranen snel vervuilen, kan het nodig zijn om het membraanoppervlak te vergroten, maar het kan net zo goed nodig zijn om de voorbehandeling te verbeteren. Het verbeteren van het behandelingsproces kan betekenen dat er betere meetinstrumenten voor de waterkwaliteit worden aangeschaft in plaats van dat de behandelingsapparatuur wordt vervangen, als de operators niet weten waarom de waterkwaliteit verandert.

QILEE biedt gecombineerde water- en afvalwaterzuiveringsinstallaties Dit omvat membraanprocessen, modulaire oplossingen, containeroplossingen, filtratie en bijbehorende behandelingsoplossingen. De keuze voor de meest geschikte oplossing moet gebaseerd zijn op de verontreinigingsbelasting en het behandelingsdoel, en niet alleen op het feit dat de apparatuur nieuw is.

Wanneer een waterbehandelingssysteem op maat zinvol is

Een waterbehandelingssysteem op maat kan voordelen bieden wanneer een faciliteit specifieke eisen stelt aan de combinatie van debiet, waterkwaliteit, ruimtebehoefte, automatisering en installatie die standaardopties niet bieden.

Aanpassingen kunnen onder meer bestaan ​​uit het dimensioneren van de membraancapaciteit, het wijzigen van het aantal voorbehandelingsfasen, het integreren van chemische doseerapparaten, het kiezen van geschikte constructiematerialen, het integreren van besturingselementen en het verpakken in op een frame gemonteerde of in een container geplaatste modules.

Bijvoorbeeld, QILEE's containergebaseerde, geïntegreerde membraandeaminatie-apparatuur Het systeem is bedoeld voor de verwijdering van ammoniakstikstof en kan worden geconfigureerd voor verschillende behandelingscapaciteiten. Een dergelijke modulaire structuur is handig wanneer transport- of installatietijd, beschikbare ruimte op de locatie of toekomstige uitbreiding van invloed zijn op het systeemontwerp.

Plan upgrades rondom de bestaande fabriek

Controleer vóór het bestellen van apparatuur de leidingdiameter, de beschikbare ruimte, het elektrische vermogen, de mogelijkheden van het besturingssysteem, de opslag van chemicaliën, de toegang tot de afvoer, de toegang tot de hijsinstallatie en de benodigde stilstandtijd voor de installatie.

Gefaseerde upgrades zijn wellicht beter haalbaar als een volledige stilstand van de installatie niet acceptabel is. Instrumentatie en besturing kunnen eerst worden geüpgraded, gevolgd door de pompen, voorbehandelingsapparatuur of membraanfasen. Dit zijn allemaal potentiële upgrades die tijdens het onderhoudsvenster kunnen worden ingepland.

Conclusie

Goed onderhoud gaat over meer dan alleen het voorkomen van storingen. Het genereert een operationele geschiedenis om te bepalen waar het prestatieverlies optreedt en of een upgrade zinvol is.

Onderhoud apparatuur die nog steeds voor het beoogde doel wordt gebruikt. Breid de apparatuur stroomafwaarts niet uit voordat u de problemen stroomopwaarts hebt aangepakt. Voer upgrades uit wanneer er zich daadwerkelijk een knelpunt voordoet in afzonderlijke fasen, indien nodig. Een waterzuiveringssysteem op maat kan worden gebruikt wanneer standaardsystemen niet aan de toepassingsvereisten voldoen.

Als externe technische ondersteuning nodig is, dient de gekwalificeerde leverancier of fabrikant van waterzuiveringssystemen het systeem te beoordelen op basis van waterkwaliteit, belasting en operationele gegevens; zo optimaliseert u wat u tegenhoudt en besteedt u uw geld waar het nodig is.