دليل صيانة وتحديث أنظمة معالجة المياه الصناعية

لا تفقد أنظمة معالجة المياه الصناعية كفاءتها فجأة. بل قد يكون المشغلون أول من يلاحظ تغيرات طفيفة، مثل ارتفاع الضغط، أو تقصير مدة تشغيل المرشحات، أو زيادة استخدام المواد الكيميائية، أو انخفاض جودة المياه المعالجة.

تساعد هذه التغييرات في التمييز بين الصيانة الدورية وبدء تجاوز العملية لطاقتها التصميمية. يمكن لمورد أنظمة معالجة المياه ذي الخبرة الواسعة المساعدة في تحديد المعدات المناسبة، مع العلم أنه قد يلزم الاستعانة بشركة مصنعة لأنظمة معالجة المياه ذات خبرة لإعادة تصميم ودمج مراحل المعالجة المتعددة. في بعض الحالات، قد يكون نظام معالجة المياه المصمم خصيصًا حلاً أكثر جدوى للمحطة من تغيير المعدات القياسية باستمرار.

النقطة المهمة التي يجب تذكرها هي أنه لا ينبغي اتخاذ القرارات المتعلقة بصيانة المعدات وتحديثها بناءً على عمر المعدات فقط.

قم ببناء أساس أداء موثوق أولاً

جدول الصيانة هو جدول زمني يحدد مواعيد إجراء الصيانة. أما خط الأساس للأداء فيشير إلى ما إذا كان النظام يعمل وفقًا للمواصفات المحددة أم لا.

قم بتوثيق معايير التشغيل الثابتة، بما في ذلك معدل تدفق التغذية، وضغط تصريف المضخة، وفرق الضغط بين المرشحات، ومعدل تدفق النفاذية عبر الغشاء، والتوصيلية، وجرعة المواد الكيميائية، واستهلاك الطاقة. تُستخدم هذه المعايير كأساس لعمليات الفحص المستقبلية.

تُعدّ بيانات الاتجاهات مفيدة للغاية، إذ قد تتطور العديد من المشاكل بمرور الوقت. فإذا كان المرشح يعمل لعدة أيام قبل أن يصل إلى حد انخفاض الضغط المسموح به، فقد يعني ذلك أن كمية المواد الصلبة تتجاوز قدرة المرشح، أو أن جودة مياه التغذية قد تغيرت، أو أن المعالجة الأولية ليست بالمستوى المطلوب.

صيانة المعدات الميكانيكية حسب الحالة

ينبغي إجراء فحوصات روتينية على المضخات والصمامات والمحركات والأختام والأنابيب، ولكن لا ينبغي أن يقتصر التركيز على التسريبات فقط.

استمع لأي تغييرات في صوت المضخة، وتحقق من وجود اهتزازات، ودرجة حرارة المحامل، وحركة مانع التسرب، ومحاذاة الوصلات. قارن القياسات الفعلية بنطاق التشغيل المتوقع للتدفق والضغط. قد تستمر المضخة في العمل حتى مع ضعف أدائها الهيدروليكي.

يجب إيلاء الصمامات نفس القدر من العناية. فالصمام المغلق جزئيًا، أو المتسخ بالترسبات، أو التالف، قد يؤدي إلى فقدان غير طبيعي للضغط، والذي قد يظهر على شكل تدهور في أداء المضخة. قبل استبدال المضخة، تأكد من خلو مسار الزيت الهيدروليكي من أي عوائق حولها.

استخدم بيانات الأداء لصيانة المرشحات والأغشية

ينبغي أن يستند السبب الرئيسي لإجراء صيانة المرشحات إلى فرق الضغط وجودة المياه، وليس على أساس زمني ثابت.

إذا ارتفع الضغط بمعدل يفوق المعدل الطبيعي، فتحقق من وجود أي تغييرات واستبدل الوسائط أو الخراطيش إذا لزم الأمر. قد يكون سبب ذلك عدم كفاية التخثر، أو زيادة المواد الصلبة العالقة، أو النمو البيولوجي، أو تغيرات في مياه التغذية، مما قد يؤدي إلى تحميل غير طبيعي.

يلزم إجراء مراقبة مماثلة لأنظمة التناضح العكسي. يجب على المشغلين مراقبة معدل تدفق المُرشَّح المُعَيَّر، ونسبة رفض الأملاح، وضغط التغذية، والضغط التفاضلي. يمكن استخدام هذه القيم للتمييز بين التلوث، والترسبات، والتلف الميكانيكي، وتغيرات درجة الحرارة، أو جودة مياه التغذية للغشاء.

عندما يكون التلوث قابلاً للعكس، يمكن للتنظيف استعادة الأداء.

فحص معدات وأجهزة قياس الجرعات معًا

غالباً ما يُعتقد أن مشكلة في المضخة هي سبب مشاكل الجرعات الكيميائية، ولكن قد تكون المشكلة في الواقع في الإشارة التي تتحكم في المضخة.

في حالة انحراف الرقم الهيدروجيني، على سبيل المثال، قد تضيف المضخة كمية كبيرة جدًا أو قليلة جدًا من المواد الكيميائية حتى لو كانت تعمل بشكل صحيح.

في الصيانة، تحقق من حلقة التحكم بأكملها - حالة المستشعر، ومعايرة المستشعر، وتركيز المواد الكيميائية، وأنابيب الجرعات، ونقاط الحقن، ومخرج المضخة، وإعدادات وحدة التحكم.

متى تتوقف الصيانة عن كونها كافية؟

إذا تم إعادة المكونات الفردية إلى مستويات مقبولة باستخدام نظام المعالجة، ولكن لم يتم استعادة أداء العملية المقبول، فيجب النظر في ترقية نظام معالجة المياه الصناعية.

أحد الأسباب الشائعة هو نمو الإنتاج. قد يكون المصنع قد صُمم لطاقة إنتاجية تُستخدم لجزء من الوقت فقط، وقد تصل المعدات إلى مستويات طاقتها الإنتاجية بسرعة كبيرة ولفترات طويلة، مما يقلل من فرص تلبية ذروة الطلب والصيانة.

قد تختلف مياه التغذية أيضاً. فإذا زادت صلابة الماء، أو ملوحته، أو نسبة المواد الصلبة العالقة فيه، أو الزيوت، أو المواد العضوية، أو نسبة النيتروجين الأمونياكي، فقد تعمل المعدات الحالية خارج نطاق ظروف تصميمها الأصلية.

يُعدّ التدخل المتكرر مؤشراً آخر على وجود مشكلة. قد تشمل هذه الحالات التنظيف الدوري للأغشية، وإصلاح المضخات بشكل متكرر، وتعطل أجهزة الاستشعار بشكل متكرر، أو ارتفاع استهلاك المواد الاستهلاكية، ويجب اعتبارها تكلفة تشغيل سنوية. إذا أصبح العمل التصحيحي أمراً معتاداً، فينبغي التفكير جدياً في إجراء تحديث.

كيف ينبغي لمورّد أنظمة معالجة المياه أن يتعامل مع عملية التحديث

الخطوة الأولى في عملية التحديث ليست البدء بقائمة استبدال المعدات.

عندما تتسخ الأغشية بسرعة، قد يكون من الضروري زيادة مساحة الغشاء، ولكن قد يكون من الضروري أيضاً تحسين المعالجة الأولية. وقد يعني تحسين عملية المعالجة الحصول على أجهزة قياس جودة مياه أفضل بدلاً من استبدال معدات المعالجة، إذا لم يكن المشغلون على دراية بسبب تغير جودة المياه.

يوفر QILEE مزيجًا محطات معالجة المياه ومياه الصرف الصحي يشمل ذلك عمليات الأغشية، والحلول المعيارية، والحلول المعبأة في حاويات، والترشيح، وحلول المعالجة المرتبطة بها. يجب اختيار الحل الأنسب بناءً على كمية الملوثات وهدف المعالجة، وليس لمجرد أن المعدات جديدة.

متى يكون نظام معالجة المياه المخصص منطقياً

يمكن أن يكون نظام معالجة المياه المخصص مفيدًا عندما تتطلب المنشأة مزيجًا من التدفق وجودة المياه والمساحة والتشغيل الآلي والتركيب الذي لا توفره الخيارات القياسية.

يمكن أن يشمل التخصيص تحديد حجم سعة الغشاء، وتغيير عدد مراحل المعالجة المسبقة، ودمج أجهزة الجرعات الكيميائية، واختيار مواد البناء المناسبة، ودمج عناصر التحكم، وتعبئتها في وحدات مثبتة على منصات أو وحدات معبأة في حاويات.

على سبيل المثال، معدات إزالة الأمين المتكاملة المعبأة في حاويات من شركة QILEE صُمم هذا النظام لإزالة نيتروجين الأمونيا، ويمكن تهيئته لمعالجة كميات مختلفة. يُعد هذا التصميم المعياري مفيدًا إذا كان وقت النقل أو التركيب، أو مساحة الموقع، أو التوسع المستقبلي، يؤثر على تصميم النظام.

خطط لتحديثات حول المصنع الحالي

قبل طلب المعدات، تحقق من حجم الأنابيب، والمساحة المتاحة، والطاقة الكهربائية، وقدرات نظام التحكم، وتخزين المواد الكيميائية، وإمكانية الوصول إلى المصارف، وإمكانية الوصول إلى الرافعات، ووقت الإغلاق اللازم للتركيب.

قد تكون التحديثات التدريجية أكثر جدوى إذا لم يكن إيقاف التشغيل مقبولاً بالنسبة للمحطة. يمكن تحديث أجهزة القياس والتحكم أولاً، ثم المضخات، ومعدات المعالجة المسبقة، أو مراحل الأغشية لاحقاً. جميع هذه التحديثات محتملة ويمكن جدولتها خلال فترة الصيانة.

خاتمة

إن الصيانة السليمة تتجاوز مجرد تجنب الأعطال، فهي تُنشئ سجلاً تشغيلياً لتحديد مكان حدوث انخفاض الأداء وما إذا كان التحديث مجدياً.

حافظ على المعدات التي لا تزال تُستخدم للغرض المُخصص لها. لا تُوسّع نطاق المعدات في المراحل اللاحقة حتى تُعالج مشاكل المراحل السابقة. قم بالتحديث عند حدوث اختناق حقيقي في كل مرحلة حسب الحاجة، ويمكن استخدام نظام معالجة مياه مُصمم خصيصًا عندما لا تُلبي الأنظمة القياسية متطلبات التطبيق.

إذا كانت هناك حاجة إلى مساعدة هندسية خارجية، فيجب على مورد نظام معالجة المياه المؤهل أو الشركة المصنعة لنظام معالجة المياه تقييم النظام بناءً على جودة المياه والحمل وبيانات التشغيل؛ أنت تعمل على تحسين ما يعيقك، وتنفق أموالك حيثما دعت الحاجة.