En guide till underhåll och uppgradering av industriella vattenreningssystem

Industriella vattenreningssystem förlorar inte sin prestanda plötsligt. Snarare kan operatörerna vara de första att se mindre förändringar, såsom att trycket börjar stiga, att filterkörningarna förkortas, att kemikalieförbrukningen ökar eller att kvaliteten på det behandlade vattnet minskar.

Dessa förändringar kan hjälpa till att skilja mellan rutinmässigt underhåll och en process som börjar överskrida sin designkapacitet. En erfaren leverantör av vattenreningssystem kan hjälpa till att bestämma rätt utrustning, även om en erfaren tillverkare av vattenreningssystem kan krävas för omdesign och integration av flera reningssteg. Ett anpassat vattenreningssystem kan i vissa fall vara en mer genomförbar lösning för en anläggning än att ständigt byta standardutrustning.

Det viktiga att komma ihåg är att beslut om underhåll och uppgraderingar av utrustning inte bör fattas enbart baserat på utrustningens ålder.

Bygg först en tillförlitlig prestandabaslinje

En underhållskalender är ett schema som anger när underhåll ska utföras. En prestandabaslinje anger om systemet fungerar som specificerat eller inte.

Dokumentera stabila driftsparametrar, inklusive matningsflöde, pumpens utloppstryck, filterdifferentialtryck, membranpermeatflöde, konduktivitet, kemikaliedosering och energiförbrukning. Dessa används sedan som baslinje för framtida inspektioner.

Trenddata är särskilt användbara eftersom många problem kan uppstå över tid. Om filtret var i drift i flera dagar innan det nådde sin tryckfallsgräns kan det betyda att mängden fasta ämnen överstiger filtrets värde, att matarvattnets kvalitet har förändrats eller att förbehandlingen inte är lika bra.

Underhålla mekanisk utrustning efter skick

Rutinkontroller bör utföras på pumpar, ventiler, motorer, tätningar och rörledningar, men bör inte bara fokusera på läckor.

Lyssna efter förändringar i pumpljud och kontrollera vibrationer, lagertemperatur, tätningsrörelser och kopplingsjustering. Jämför faktiska mätningar med det förväntade driftsområdet för flöde och tryck. En pump med dålig hydraulisk prestanda kan fortfarande pumpa.

Ventiler behöver ges samma omsorg. En delvis stängd, skalad eller skadad ventil kan resultera i onormala tryckförluster, vilket kan visa sig som pumpförslitning. Innan en pump byts ut, se till att det hydrauliska vägen är fri från hinder runt pumpen.

Använd prestandadata för att underhålla filter och membran

Den främsta anledningen till att utföra filterunderhåll bör baseras på differenstryck och vattenkvalitet, inte på en fast tidsbasis.

Om trycket ökar snabbare än normalt, kontrollera om det finns några förändringar och byt ut media eller patroner vid behov. Dessa kan orsakas av otillräcklig koagulering, överskott av suspenderade ämnen, biologisk tillväxt eller förändringar i matarvattnet, vilket kan resultera i ovanlig belastning.

Liknande övervakning behövs för omvänd osmossystem. Operatörerna måste övervaka normaliserat permeatflöde, saltavstötning, matningstryck och differenstryck. Dessa värden kan användas för att skilja mellan nedsmutsning, beläggning, mekanisk skada, temperatur- eller förändringar i matarvattenkvaliteten på membranet.

När kontaminering är reversibel kan rengöring återställa prestandan.

Kontrollera doseringsutrustning och instrument tillsammans

Ett problem med pumpen tros ofta vara orsaken till problem med kemikaliedoseringen, men problemet kan faktiskt ligga i signalen som styr pumpen.

I ett scenario med pH-drift kan till exempel en pump tillsätta för mycket eller för lite kemikalier även om den fungerar korrekt.

Vid underhåll, kontrollera hela styrslingan - sensorns skick, sensorkalibrering, kemikaliekoncentration, doseringsslangar, injektionspunkter, pumputgång och styrenhetens inställningar.

När slutar underhåll att vara tillräckligt?

Om enskilda komponenter återställs till acceptabla nivåer med behandlingssystemet, men acceptabel processprestanda inte återställs, bör ett industriellt vattenreningssystem övervägas för uppgradering.

En av de vanligaste utlösande faktorerna är produktionstillväxt. Anläggningen kan ha konstruerats för en kapacitet som bara användes under en del av tiden, och utrustningen kan nå kapacitetsnivåer ganska snart och under längre perioder, vilket ger minimal möjlighet att hantera toppar och underhåll.

Matarvattnet kan också variera. Om hårdhet, salthalt, suspenderade ämnen, oljor, organisk belastning eller ammoniakkväve ökar, kan den befintliga utrustningen fungera utanför sina ursprungliga konstruktionsförhållanden.

Upprepade åtgärder är ytterligare en varningssignal. Dessa situationer kan inkludera regelbunden membranrengöring, frekventa pumpreparationer, frekventa sensorfel eller hög förbrukning av förbrukningsdelar, och bör redovisas som en årlig driftskostnad. Om korrigerande arbete blir "normalt" bör en uppgradering övervägas på allvar.

Hur en leverantör av vattenreningssystem bör hantera en uppgradering

Det första steget i en uppgradering är inte att börja med en lista över utrustning som behöver bytas ut.

När membran snabbt förorenas kan det vara nödvändigt att utöka membranytan, men det kan vara lika nödvändigt att förbättra förbehandlingen. Att förbättra behandlingsprocessen kan innebära att man får bättre instrument för vattenkvalitet snarare än att byta ut behandlingsutrustning, om operatörerna inte vet varför vattenkvaliteten förändras.

QILEE erbjuder kombinerade vatten- och avloppsreningsverk , som involverar membranprocesser, modulära lösningar, containerlösningar, filtrering och tillhörande behandlingslösningar. Valet av den lämpligaste lösningen måste göras utifrån föroreningsmängden och behandlingsmålet och inte bara för att utrustningen är ny.

När ett anpassat vattenreningssystem är vettigt

Ett specialanpassat vattenreningssystem kan vara fördelaktigt när en anläggning kräver en kombination av flöde, vattenkvalitet, fotavtryck, automatisering och installation som standardalternativen inte erbjuder.

Anpassning kan innefatta dimensionering av membrankapacitet, ändring av antalet förbehandlingssteg, införlivande av kemikaliedosorer, val av lämpliga konstruktionsmaterial, införlivande av kontroller och paketering av membran eller containermoduler.

Till exempel, QILEEs containerbaserade integrerade membrandeamineringsutrustning är avsedd för avlägsnande av ammoniakkväve och kan konfigureras för olika behandlingskapaciteter. En sådan modulär struktur är användbar om transport- eller driftsättningstid, platsutrymme eller framtida expansion påverkar systemdesignen.

Planera uppgraderingar runt den befintliga anläggningen

Innan du beställer utrustning, kontrollera rörstorlek, tillgängligt utrymme, eleffekt, styrsystemets kapacitet, kemisk förvaring, åtkomst till avlopp, lyftåtkomst och avstängningstid för installation.

Etappvisa uppgraderingar kan vara mer genomförbara om ett avstängning inte är acceptabelt för anläggningen. Instrument och kontroller kan uppgraderas först, följt av pumpar, förbehandlingsutrustning eller membransteg senare. Dessa är alla potentiella uppgraderingar som kan schemaläggas under underhållsfönstret.

Slutsats

Korrekt underhåll handlar om mer än bara att undvika haverier. Det genererar driftshistorik för att fastställa var den förlorade prestandan uppstår och om det är meningsfullt att uppgradera.

Underhåll utrustning som fortsätter att användas för sitt avsedda ändamål. Bygg inte ut nedströmsutrustningen förrän du har åtgärdat problemet med uppströmsproblem. Uppgradera när en verklig flaskhals uppstår i enskilda steg efter behov, och ett anpassat vattenreningssystem kan användas när standardsystem inte uppfyller tillämpningskraven.

Om extern teknisk hjälp behövs bör den kvalificerade leverantören eller tillverkaren av vattenreningssystem bedöma systemet baserat på vattenkvalitet, belastning och driftsdata. Du optimerar det som hindrar dig och spenderar dina pengar där de behövs.