Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC 1

Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC 2

Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC 3

Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC 4

Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC 5

Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC 6

Roterende trommelverdikkingsmachine/slibbandpers met motor en PLC

De roterende trommelverdikkingsmachine met slibbandpers, motor en PLC is een geautomatiseerde machine die slib continu verdikt en perst om het volume te verminderen en een drogere koek te produceren voor eenvoudigere afvoer. Dankzij de robuuste motor en PLC-besturing is de machine betrouwbaar en eenvoudig te bedienen, met instelbare snelheden en automatische foutmeldingen, waardoor er minder personeel nodig is. Voordelen: hoge ontwateringsefficiëntie en doorvoer, lager energie- en chemicaliënverbruik, weinig onderhoud en een lange levensduur, consistente koekkwaliteit die de afvoerkosten verlaagt en bijdraagt aan de naleving van milieuregelgeving.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1420~3150

Poederverbruik (kW)

1100~2800

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

ss0,4~0,8%

Gedroogd slib (kg/uur)

84~450

Behandelingscapaciteit (kg/u)

13.5~49

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Sludgebandfilterpersapparatuur

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1420

productiviteit

13.5~49

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Efficiënt, geautomatiseerd, compact en duurzaam

De QTBH-slibontwateringsmachine levert een hoge capaciteit voor het scheiden van slib met een laag vochtgehalte, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)) en automatische veiligheids- en doekafwijkingsregelingen voor efficiënte en betrouwbare werking. De machine is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met Zwitsers filterdoek, een roterende trommelverdikker, motor- en PLC-besturing en een compact, duurzaam ontwerp. Dit zorgt voor corrosiebestendigheid, een lange levensduur en eenvoudige reiniging, waardoor minimaal onderhoud nodig is. De machine is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes en wordt geleverd in standaard exportdozen met een typische levertijd van 3-20 dagen. Dit vereenvoudigt de aanschaf en installatie op locatie, terwijl de bedrijfskosten en stilstandtijd worden verlaagd.

Hier zijn vijf opties voor ondertitels van 4 woorden:

De QTBH slibontwateringsmachine, een roterende trommelverdikker met bandfilterpers, motor en PLC, integreert een trommelverdikker en bandfilterpers van roestvrij staal SUS304, Zwitsers filterdoek, PLC-besturing en geluidsarme aandrijvingen. Een automatisch bandgeleidingssysteem met luchtkamer en veiligheidsstopbewaking zorgen voor een stabiele en corrosiebestendige werking. De machine biedt efficiënte slibverdikking en -ontwatering voor gemeentelijk en industrieel afvalwater, waarbij een typisch vochtgehalte van de filterkoek van 75-85% wordt bereikt bij alle modelcapaciteiten (QTBH-1000 tot QTBH-2000), terwijl het energieverbruik en de afvalhoeveelheid worden geminimaliseerd. De modulaire, compacte structuur met geïntegreerde was-, roer- en aandrijfsystemen vereenvoudigt de installatie, het onderhoud en de integratie met doseerpompen of downstream-apparatuur, wat resulteert in een onderhoudsarme, hoogwaardige oplossing voor continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen.

Geautomatiseerde roterende slibontwatering

De QTBH-slibontwateringsmachine is een roterend trommelverdikkings- en bandfilterperssysteem met motor- en PLC-besturing, vervaardigd uit roestvrij staal voor hoge sterkte en corrosiebestendigheid. Het systeem is voorzien van geïmporteerd Zwitsers filterdoek, een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer voor een stabiele bandwerking en een energiezuinige aandrijving die zorgt voor efficiënte ontwatering met een laag vochtgehalte in de filterkoek, een laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De machine is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes en capaciteiten en is geschikt voor de ontwatering van gemeentelijk, industrieel en agrarisch slib. Het systeem kan worden geïntegreerd met polymeerdoseerpompen, slibpompen en wassystemen voor een complete afvalwaterzuivering.

◎

Efficiënte, betrouwbare geautomatiseerde ontwatering

De Rotary Drum Thickener Sludge Belt Press met motor en PLC, gebouwd door een fabrikant met decennialange ervaring in afvalwaterzuivering, is ontworpen als de QTBH-slibontwateringsmachine voor een consistente afvang van vaste stoffen en een energiezuinige werking. De machine combineert een roterende trommelverdikker en een precisiebandpers, aangestuurd door een PLC en een robuuste motor, om het slibvolume te verminderen, de droogtegraad van de filterkoek te verbeteren en een geautomatiseerde, onderhoudsarme werking mogelijk te maken. Belangrijke kenmerken en voordelen zijn onder andere de modulaire roestvrijstalen constructie, de instelbare bandspanning, de hoge doorvoercapaciteit, de compatibiliteit met chemische dosering, de eenvoudige PLC-integratie en het lage energieverbruik voor betrouwbare, continue ontwatering.

Materiaalintroductie

De QTBH-slibontwateringsmachine is hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een lange levensduur. Het Zwitserse filterdoek en de robuuste aandrijfcomponenten, inclusief motor en PLC-compatibele onderdelen, leveren duurzame, stabiele filtratie met nauwkeurige doekgeleiding. Corrosiebestendige materialen en een zorgvuldige componentkeuze minimaliseren onderhoud, verminderen geluidsoverlast en garanderen efficiënte ontwatering op de lange termijn.

◎ Roestvrij staal SUS304

◎ Zwitsers filterdoek

◎ Corrosiebestendige aandrijving

FAQ

Waarvoor wordt een roterende trommelverdikkingsmachine met slibbandpers, motor en PLC gebruikt?

Het wordt gebruikt om slib uit afvalwaterzuiveringsprocessen in te dikken en te ontwateren door water te verwijderen en de concentratie vaste stoffen te verhogen. Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, industrieel afvalwater (voedingsmiddelen- en drankenindustrie, pulp- en papierindustrie, textielindustrie, chemische industrie), behandeling van percolaatwater van stortplaatsen en slibverwerking na MBR/SBR-bezinkingsinstallaties. De geïntegreerde motor drijft de trommel en de transportband aan, terwijl de PLC zorgt voor geautomatiseerde besturing, bewaking en alarmfuncties voor een continue werking.

Hoe bedien ik de machine dagelijks?

Begin met het controleren van de stroomvoorziening, het hydraulische/motoroliepeil en de conditie van de band/trommel. Schakel vervolgens de PLC in en selecteer het juiste programma. Zorg ervoor dat het toevoerslib geconditioneerd is (gezeefd, indien nodig geflocculeerd) en dat de toevoerpompen op de ingestelde snelheid draaien. Monitor de PLC-displays voor bandsnelheid, motorbelasting, trommelsnelheid, koekdikte en alarmen; pas de polymeerdosering en bandspanning indien nodig aan. Dagelijkse taken omvatten het controleren op lekkages, het verwijderen van eventuele verstoppingen en het registreren van belangrijke parameters.

Welke soorten en concentraties slib kan het verwerken, en welke ontwateringsprestaties kan ik verwachten?

Het systeem verwerkt een breed scala aan slib: primair, secundair, actief en industrieel slib, evenals sommige gemengde slurries. Het gehalte aan vaste stoffen in de toevoer varieert doorgaans van 0,5% tot 6% voor effectieve indikking, hoewel de prestaties afhangen van de slibsamenstelling en de conditionering. Het vochtgehalte van de ontwaterde filterkoek ligt doorgaans tussen de 60 en 85% (40-60% droge stof), afhankelijk van het slibtype, de polymeerdosering en het machinemodel. De exacte cijfers variëren afhankelijk van de omstandigheden en configuratie van de installatie.

Welke voordelen biedt de integratie van PLC en motor voor de werking en besturing?

De motor zorgt voor een betrouwbare mechanische aandrijving, terwijl de PLC geautomatiseerde sequenties, snelheidsregeling, vergrendelingen, bewaking op afstand en datalogging mogelijk maakt. De PLC-logica kan de toevoersnelheid, band- en trommelsnelheden, polymeerpompen, start-/stoproutines en veiligheidsvergrendelingen regelen. Het systeem geeft ook alarmen voor overstroom, hoge bandspanning of lage toevoer en kan worden geïntegreerd met het SCADA-systeem van de fabriek voor gecentraliseerde besturing en rapportage, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de consistentie wordt verbeterd.

Welke routinematige onderhouds- en servicebeurten heeft het apparaat nodig?

Regelmatige controles omvatten inspectie en spanning van de riemen, reiniging van het trommeloppervlak, controle op slijtage van de schrapers/bladen, smering van de lagers, inspectie van de motor en tandwielkast, elektrische/PLC-back-ups en onderhoud van de polymeerpomp. Vervang versleten riemen, afdichtingen en schrapers indien nodig en controleer periodiek de uitlijning en verankering van de fundering. Volg het preventieve onderhoudsschema van de fabrikant en houd reserveonderdelen (riemen, schrapers, afdichtingen) op voorraad om stilstand te minimaliseren.

Welke veelvoorkomende operationele problemen doen zich voor en hoe kunnen deze worden opgelost?

Veelvoorkomende problemen zijn onder andere een slechte ontwatering (vaak door onvoldoende polymeerdosering, een onjuiste toevoerconcentratie of een verkeerde bandsnelheid), verstopping of meesleping van de band (op te lossen door de spanning aan te passen, de schrapers te reinigen of de hoeveelheid vaste stoffen in de toevoer te verminderen) en overbelasting van de motor (controleer op mechanische blokkering, verkeerde uitlijning of een te hoge toevoersnelheid). Gebruik de PLC-alarmen en logboeken om storingen te diagnosticeren, het polymeertype/de dosering en de flocculatie te optimaliseren en raadpleeg de leverancier voor afstemmingsparameters of ondersteuning op locatie wanneer zich aanhoudende problemen voordoen.