Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi 1

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi 2

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi 3

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi 4

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi 5

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi 6

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi, hacmi azaltmak ve daha kolay bertaraf için daha kuru bir kek elde etmek amacıyla çamuru sürekli olarak yoğunlaştıran ve presleyen otomatik bir makinedir. Sağlam motoru ve PLC kontrolü ile güvenilir, kolay kullanım, ayarlanabilir hızlar ve otomatik arıza uyarıları sunarak daha az insan gücüne ihtiyaç duyulmasını sağlar. Satış noktaları: yüksek susuzlaştırma verimliliği ve kapasitesi, düşük enerji ve kimyasal kullanımı, düşük bakım gereksinimi ve uzun ömür, bertaraf maliyetlerini düşüren ve çevre kurallarına uyulmasına yardımcı olan tutarlı kek kalitesi.

marka adı:

QILEE

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 15 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Referans Ağırlığı (kg)

1420~3150

Toz Tüketimi (kw)

1100~2800

Su İçeriği Oranı (%)

75~85

Giriş Tutarlılığı (%)

ss0.4~0.8%

Kurutulmuş Çamur (kg/saat)

84~450

Arıtma Kapasitesi (kg/saat)

13.5~49

İşlem Türü

tuzdan arındırma

Güç (W)

1 kW

Ürün adı

Çamur Bantlı Filtre Pres Ekipmanları

Gerilim

220 V, 380 V

ağırlık (kg)

1420

verimlilik

13.5~49

garanti

1 Yıl

menşe yeri

Şanghay, Çin

temel bileşenler

Motor, PLC

makine test raporu

Tedarik edilen

video çıkış denetimi

Tedarik edilen

Verimli Otomatik Kompakt Dayanıklı

QTBH çamur susuzlaştırma makinesi, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü seviyesi (≤75 dB(A)) ve otomatik güvenlik ve bez sapma kontrolleri ile yüksek kapasiteli, düşük nemli çamur ayırma işlemi sunarak işlemleri verimli ve güvenilir hale getirir. İsviçre'den ithal edilen filtre bezi, döner tamburlu yoğunlaştırıcı tasarımı, motor ve PLC kontrolü ve kompakt, dayanıklı yapısıyla SUS304 paslanmaz çelikten üretilen makine, korozyon direnci, uzun hizmet ömrü ve minimum bakım gerektiren kolay temizlik sunar. Çeşitli bant genişliklerinde mevcut olan ve tipik teslimat süresi 3-20 gün olan standart ihracat kartonlarında paketlenmiş olan bu makine, tedarik ve yerinde kurulumu basitleştirirken işletme maliyetlerini ve arıza sürelerini azaltır.

İşte 4 kelimeden oluşan beş alt başlık seçeneği:

QTBH çamur susuzlaştırma makinesi, motorlu ve PLC'li döner tamburlu yoğunlaştırıcı çamur bant presi, SUS304 paslanmaz çelik tamburlu yoğunlaştırıcı ve bant filtre presi, İsviçre'den ithal filtre bezi, PLC kontrolü ve düşük gürültülü tahrik sistemleri ile entegre edilmiş olup, kararlı ve korozyona dayanıklı çalışma için hava hazneli otomatik bant izleme cihazı ve emniyet durdurma izleme sistemine sahiptir. Belediye ve endüstriyel atık sular için verimli çamur yoğunlaştırma ve susuzlaştırma sağlar ve model kapasitelerinde (QTBH-1000 ila QTBH-2000) tipik olarak %75-85 oranında kek nemi elde ederken enerji kullanımını ve atık hacmini en aza indirir. Entegre yıkama, karıştırma ve tahrik sistemlerine sahip modüler, kompakt yapısı, kurulumu, bakımı ve dozaj pompaları veya aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu kolaylaştırarak, düşük bakım gerektiren, yüksek değerli sürekli katı-sıvı ayırma çözümü sunar.

Otomatik Döner Çamur Susuzlaştırma

QTBH çamur susuzlaştırma makinesi, yüksek mukavemet ve korozyon direnci için paslanmaz çelikten üretilmiş, motor ve PLC kontrolüne sahip döner tamburlu yoğunlaştırma ve bant filtre pres sistemidir. İthal İsviçre filtre bezi, kararlı bant çalışması için hava haznesi otomatik sapma düzeltme cihazı ve düşük kek nemi, düşük gürültü ve kolay bakım ile verimli susuzlaştırma sağlayan düşük enerjili bir tahrik sistemine sahiptir. Çoklu bant genişlikleri ve kapasitelerinde mevcut olan ünite, belediye, endüstriyel ve tarımsal çamur susuzlaştırma için uygundur ve anahtar teslimi atık su arıtma için polimer dozaj pompaları, çamur pompaları ve yıkama sistemleriyle entegre edilebilir.

◎

Verimli, Güvenilir Otomatik Su Tahliyesi

On yıllarca atık su arıtma deneyimine sahip bir üretici tarafından üretilen, motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi, tutarlı katı madde yakalama ve enerji verimli çalışma sağlamak üzere QTBH çamur susuzlaştırma makinesi olarak tasarlanmıştır. Çamur hacmini azaltmak, kek kuruluğunu iyileştirmek ve otomatik, düşük bakım gerektiren çalışma sağlamak için PLC ve sağlam bir motorla kontrol edilen döner tamburlu yoğunlaştırıcı ve hassas bant presini birleştirir. Başlıca özellikleri ve avantajları arasında modüler paslanmaz çelik yapı, ayarlanabilir bant gerginliği, yüksek verimlilik, kimyasal dozlama uyumluluğu, kolay PLC entegrasyonu ve güvenilir, sürekli susuzlaştırma için düşük güç tüketimi yer almaktadır.

Malzeme tanıtımı

QTBH çamur susuzlaştırma makinesi, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü sağlayan SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. İsviçre'den ithal edilen filtre bezi ve motor ve PLC uyumlu parçalar da dahil olmak üzere sağlam tahrik bileşenleri, hassas bez izleme ile dayanıklı ve istikrarlı filtrasyon sağlar. Korozyona dayanıklı malzemeler ve özenli bileşen seçimi, bakım ihtiyacını en aza indirir, gürültüyü azaltır ve verimli, uzun vadeli susuzlaştırma performansı sağlar.

◎ SUS304 paslanmaz çelik

◎ İsviçre filtre bezi

◎ Korozyona dayanıklı tahrik sistemi

FAQ

Motorlu ve PLC'li Döner Tamburlu Yoğunlaştırıcı Çamur Bant Presi ne için kullanılır?

Atıksu arıtma işlemlerinden çıkan çamuru, suyu uzaklaştırarak ve katı madde konsantrasyonunu artırarak koyulaştırmak ve susuzlaştırmak için kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında belediye kanalizasyon tesisleri, endüstriyel atık sular (gıda ve içecek, kağıt hamuru ve kağıt, tekstil, kimya), depolama alanı sızıntı suyu arıtımı ve MBR/SBR çöktürme tanklarından sonraki çamur işleme yer almaktadır. Entegre motor tamburu ve kayışı tahrik ederken, PLC sürekli çalışma için otomatik kontrol, izleme ve alarm fonksiyonları sağlar.

Makineyi günlük olarak nasıl kullanırım?

Öncelikle güç, hidrolik/motor yağı seviyelerini ve kayış/tambur durumunu kontrol edin, ardından PLC'yi açın ve uygun programı seçin. Besleme çamurunun şartlandırıldığından (gerekirse elenmiş, floküle edilmiş) ve besleme pompalarının belirlenen hızda çalıştığından emin olun. PLC ekranlarında kayış hızı, motor yükü, tambur hızı, kek kalınlığı ve alarmları izleyin; gerektiğinde polimer dozajını ve kayış gerginliğini ayarlayın. Günlük görevler arasında sızıntıları kontrol etmek, tıkanıklıkları gidermek ve önemli parametreleri kaydetmek yer alır.

Hangi tür ve konsantrasyondaki çamurları işleyebilir ve ne tür bir susuzlaştırma performansı beklemeliyim?

Bu makine, birincil, ikincil, aktif, endüstriyel çamurlar ve bazı karışık bulamaçlar dahil olmak üzere çok çeşitli çamurları işleyebilir. Etkili yoğunlaştırma için besleme katı madde oranı tipik olarak %0,5 ile %6 arasında değişir, ancak performans çamur karakterine ve şartlandırmaya bağlıdır. Susuzlaştırılmış kek nemi, çamur türüne, polimer dozajına ve makine modeline bağlı olarak tipik olarak %60-85 aralığındadır (%40-60 kuru katı madde) - kesin rakamlar tesis koşullarına ve konfigürasyonuna göre değişir.

PLC ve motor entegrasyonu, işletme ve kontrol açısından ne gibi avantajlar sağlar?

Motor güvenilir mekanik tahrik sağlarken, PLC otomatik sıralama, hız kontrolü, kilitlemeler, uzaktan izleme ve veri kaydı imkanı sunar. PLC mantığı, besleme hızlarını, bant ve tambur hızlarını, polimer pompalarını, başlatma/durdurma rutinlerini ve güvenlik kilitlemelerini kontrol edebilir. Ayrıca aşırı akım, yüksek bant gerilimi veya düşük besleme için alarm verir ve merkezi kontrol ve raporlama için tesis SCADA sistemiyle entegre olabilir; bu da manuel müdahaleyi azaltır ve tutarlılığı artırır.

Cihazın rutin bakım ve servis işlemleri nelerdir?

Düzenli kontroller arasında kayış muayenesi ve gerdirme, tambur yüzeyinin temizlenmesi, sıyırıcı/bıçak aşınma kontrolleri, rulman yağlaması, motor ve dişli kutusu muayeneleri, elektrik/PLC yedeklemeleri ve polimer pompa bakımı yer alır. Aşınmış kayışları, contaları ve sıyırıcıları gerektiğinde değiştirin ve hizalamayı ve temel ankrajını periyodik olarak doğrulayın. Üreticinin önleyici bakım programını izleyin ve arıza süresini en aza indirmek için yedek sarf malzemelerini (kayışlar, sıyırıcılar, contalar) elinizde bulundurun.

Sık karşılaşılan operasyonel sorunlar nelerdir ve bunlar nasıl çözülebilir?

Sık karşılaşılan sorunlar arasında yetersiz susuzlaştırma (genellikle yetersiz polimer dozajı, yanlış besleme konsantrasyonu veya uygun olmayan bant hızı nedeniyle), bant tıkanması veya taşınması (gerginliği ayarlayarak, sıyırıcıları temizleyerek veya besleme katı maddelerini azaltarak düzeltilebilir) ve motor aşırı yüklenmeleri (mekanik sıkışma, yanlış hizalama veya aşırı besleme hızı olup olmadığını kontrol edin) yer alır. Arızaları teşhis etmek, polimer tipini/dozunu ve flokülasyonu optimize etmek için PLC alarmlarını ve kayıtlarını kullanın ve kalıcı sorunlar ortaya çıktığında ayar parametreleri veya yerinde destek için tedarikçiye danışın.