Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC 1

Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC 2

Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC 3

Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC 4

Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC 5

Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC 6

Roterande trumförtjockningsmedel för slambandspress med motor och PLC

Roterande trumförtjockningsbandpress med motor och PLC är en automatiserad maskin som kontinuerligt förtjockar och pressar slam för att minska volymen och göra kakan torrare för enklare bortskaffande. Med en robust motor och PLC-styrning ger den pålitlig och enkel drift, justerbara hastigheter och automatiska felmeddelanden så att färre händer behövs. Försäljningsargument: hög avvattningseffektivitet och genomströmning, lägre energi- och kemikalieanvändning, lågt underhåll och lång livslängd, jämn kakkvalitet som minskar bortskaffningskostnaderna och hjälper till att uppfylla miljöregler.

varumärke:

QILEE

Frakt:

Stöd sjöfrakt

Betalningar:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Ledtid:

1-1 (set): 15 (dagar), > 1 (set): Ska förhandlas fram (dagar)

Ursprungsort:

Kina

förfrågan

Skriva en recension

Referensvikt (kg)

1420~3150

Pulverförbrukning (kw)

1100~2800

Vattenhaltens hastighet (%)

75~85

Inloppskonsistens (%)

ss0,4~0,8%

Torkat slam (kg/timme)

84~450

Behandlingskapacitet (kg/h)

13.5~49

Bearbetningstyp

avsaltning

Effekt (W)

1 kW

Produktnamn

Slambandsfilterpressutrustning

Spänning

220 V, 380 V

vikt (kg)

1420

produktivitet

13.5~49

garanti

1 år

ursprungsort

Shanghai, Kina

kärnkomponenter

Motor, PLC

maskintestrapport

Försedd

video utgående inspektion

Försedd

Effektiv Automatiserad Kompakt Hållbar

Slamavvattningsmaskinen QTBH levererar slamavvattningsmaskin med hög kapacitet och låg fuktighet, låg energiförbrukning, lågt ljud (≤75 dB(A)) och automatiska säkerhets- och dukavvikelseskontroller för att hålla driften effektiv och tillförlitlig. Tillverkad av rostfritt stål SUS304 med schweiziskt importerad filterduk, roterande trumförtjockare, motor- och PLC-styrning samt en kompakt och hållbar design, erbjuder den korrosionsbeständighet, lång livslängd och enkel rengöring för minimalt underhåll. Finns i flera bandbredder, förpackad i standard exportkartonger med typisk leveranstid på 3–20 dagar, förenklar den upphandling och installation på plats samtidigt som den minskar driftskostnader och stilleståndstid.

Här är fem alternativ för undertexter med fyra ord:

QTBH slamavvattningsmaskinen Rotary Drum Thickener Sludge Band Press med motor och PLC integrerar en trumförtjockare och bandfilterpress i SUS304 rostfritt stål, schweiziskt importerad filterduk, PLC-styrning och tystgående drivenheter, med en automatisk bandspårningsenhet i luftkammaren och säkerhetsstoppövervakning för stabil, korrosionsbeständig drift. Den ger effektiv slamförtjockning och avvattning för kommunalt och industriellt avloppsvatten, och uppnår en typisk kakfuktighet på 75–85 % över modellkapaciteter (QTBH-1000 till QTBH-2000) samtidigt som energiförbrukning och avfallsvolym minimeras. Dess modulära, kompakta struktur med integrerade tvätt-, omrörnings- och drivsystem gör installation, underhåll och integration med doseringspumpar eller nedströmsutrustning enkel, vilket ger en kontinuerlig separationslösning för fasta och flytande ämnen med lågt underhållsbehov och högt värde.

Automatiserad roterande slamavvattning

Slamavvattningsmaskinen QTBH är ett roterande trumförtjocknings- och bandfilterpresssystem med motor och PLC-styrning, tillverkat av rostfritt stål för hög hållfasthet och korrosionsbeständighet. Den har importerad schweizisk filterduk, en automatisk avvikelsekorrigeringsanordning i luftkammaren för stabil banddrift och en lågenergidrivning som ger effektiv avvattning med låg kakfuktighet, lågt ljud och enkelt underhåll. Enheten finns i flera bandbredder och kapaciteter och är lämplig för kommunal, industriell och jordbruksslamavvattning och integreras med polymerdoseringspumpar, slampumpar och tvättsystem för nyckelfärdig avloppsrening.

◎

Effektiv, pålitlig automatiserad avvattning

Slambandspressen med roterande trumförtjockare, motor och PLC, byggd av en tillverkare med årtionden av erfarenhet inom avloppsrening, konstruerades som QTBH-slamavvattningsmaskinen för att leverera konsekvent infångning av fasta ämnen och energieffektiv drift. Den kombinerar en roterande trumförtjockare och en precisionsbandpress som styrs av PLC och en robust motor för att minska slamvolymen, förbättra slamkakans torrhet och möjliggöra automatiserad drift med lågt underhållsbehov. Viktiga funktioner och fördelar inkluderar modulär konstruktion i rostfritt stål, justerbar bandspänning, hög genomströmning, kompatibilitet med kemikaliedosering, enkel PLC-integration och låg strömförbrukning för tillförlitlig, kontinuerlig avvattning.

Materialintroduktion

Slamavvattningsmaskinen QTBH är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål SUS304, vilket ger hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och lång livslängd. Dess schweiziskt importerade filterduk och robusta drivkomponenter, inklusive motor och PLC-kompatibla delar, ger hållbar och stabil filtrering med exakt dukspårning. Korrosionsbeständiga material och genomtänkt komponentval minimerar underhåll, minskar buller och säkerställer effektiv och långsiktig avvattningsprestanda.

◎ SUS304 rostfritt stål

◎ Schweizisk filterduk

◎ Korrosionsbeständig drivning

FAQ

Vad används en roterande trumförtjockningsslampress med motor och PLC till?

Den används för att förtjocka och avvattna slam från avloppsreningsprocesser genom att avlägsna vatten och öka koncentrationen av fasta ämnen. Vanliga tillämpningar inkluderar kommunala avloppsverk, industriellt avloppsvatten (livsmedel och drycker, massa och papper, textilier, kemikalier), behandling av lakvatten från deponier och slamhantering efter MBR/SBR-klarningsanläggningar. Den integrerade motorn driver trumman och bandet, medan PLC:n tillhandahåller automatiserade styr-, övervaknings- och larmfunktioner för kontinuerlig drift.

Hur använder jag maskinen dagligen?

Börja med att kontrollera effekt, hydraul-/motoroljenivåer och band-/trummans skick, slå sedan på PLC:n och välj lämpligt program. Säkerställ att matningsslammet är konditionerat (siktat, flockulerat vid behov) och att matarpumparna körs med angiven hastighet. Övervaka PLC:ns displayer för bandhastighet, motorbelastning, trumhastighet, kaktjocklek och larm; justera polymerdosering och bandspänning vid behov. Dagliga uppgifter inkluderar inspektion av läckor, rensning av eventuella blockeringar och registrering av viktiga parametrar.

Vilka slamtyper och koncentrationer klarar den, och vilken avvattningsprestanda kan jag förvänta mig?

Den hanterar ett brett spektrum av slam: primärt, sekundärt, aktiverat, industriellt slam och en del blandade uppslamningar. Halten torrsubstans i matningsmaterialet varierar vanligtvis från 0,5 % till 6 % för effektiv förtjockning, men prestandan beror på slammets karaktär och konditionering. Fukthalten i den avvattnade kakan ligger vanligtvis i intervallet 60–85 % (40–60 % torrsubstans) beroende på slamtyp, polymerdosering och maskinmodell – exakta siffror varierar beroende på anläggningens förhållanden och konfiguration.

Hur gynnar PLC- och motorintegrationen drift och styrning?

Motorn ger tillförlitlig mekanisk drivning medan PLC:n möjliggör automatiserad sekvensering, hastighetsreglering, spärrar, fjärrövervakning och dataloggning. PLC-logik kan styra matningshastigheter, band- och trumhastigheter, polymerpumpar, start/stopp-rutiner och säkerhetsspärrar. Den tillhandahåller också larm för överström, hög remspänning eller låg matning och kan integreras med anläggningens SCADA för centraliserad styrning och rapportering – vilket minskar manuella ingrepp och förbättrar konsekvensen.

Vilket rutinmässigt underhåll och service kräver enheten?

Regelbundna kontroller inkluderar reminspektion och spänning, rengöring av trummans yta, kontroller av skrapor/blad, smörjning av lager, inspektioner av motor och växellåda, el-/PLC-backup och underhåll av polymerpumpar. Byt ut slitna remmar, tätningar och skrapor vid behov och kontrollera regelbundet uppriktning och fundamentförankring. Följ tillverkarens förebyggande underhållsschema och ha reservdelar (remmar, skrapor, tätningar) till hands för att minimera stilleståndstider.

Vilka vanliga driftsproblem uppstår och hur kan de lösas?

Vanliga problem inkluderar dålig avvattning (ofta på grund av otillräcklig polymerdosering, felaktig matningskoncentration eller felaktig bandhastighet), igensättning eller överföring av bandet (åtgärda genom att justera spänningen, rengöra skrapor eller minska mängden fasta ämnen i matningsmaterialet) och överbelastning av motorn (kontrollera mekanisk bindning, feljustering eller för hög matningshastighet). Använd PLC-larmen och loggarna för att diagnostisera fel, optimera polymertyp/dos och flockning, och kontakta leverantören för att justera parametrar eller support på plats när ihållande problem uppstår.