Espessador de lodo rotativo com correia, motor e CLP 1

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Espessador de lodo rotativo com correia, motor e CLP

A Prensa Rotativa de Lodo com Correia e Motor CLP é uma máquina automatizada que espessa e prensa o lodo continuamente para reduzir o volume e produzir uma torta mais seca, facilitando o descarte. Com um motor robusto e controle por CLP, oferece operação confiável e fácil, velocidades ajustáveis e alertas automáticos de falhas, reduzindo a necessidade de intervenção manual. Principais vantagens: alta eficiência de desidratação e produtividade, menor consumo de energia e produtos químicos, baixa manutenção e longa vida útil, além de uma torta de qualidade consistente que reduz os custos de descarte e contribui para o cumprimento das normas ambientais.

marca:

QILEE

Envio:

Apoio ao frete marítimo

Pagamentos:

Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA

Tempo de espera:

1-1 (conjuntos): 15 (dias), >1 (conjuntos): A negociar (dias)

Local de origem:

China

investigação

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Peso de referência (kg)

1420~3150

Consumo de pó (kW)

1100~2800

Taxa de conteúdo de água (%)

75~85

Consistência de entrada (%)

ss0,4~0,8%

Lodo seco (kg/h)

84~450

Capacidade de tratamento (kg/h)

13.5~49

Tipo de processamento

dessalinização

Potência (W)

1 kW

Nome do produto

Equipamento de filtro prensa de correia para lodo

Tensão

220 V, 380 V

peso (kg)

1420

produtividade

13.5~49

garantia

1 ano

local de origem

Xangai, China

componentes principais

Motor, CLP

relatório de teste de máquinas

Oferecido

inspeção de saída em vídeo

Oferecido

Eficiente, automatizado, compacto e durável.

A máquina de desidratação de lodo QTBH oferece separação de lodo de alta capacidade e baixa umidade com baixo consumo de energia, baixo ruído (≤75 dB(A)) e controles automáticos de segurança e desvio do tecido filtrante para manter as operações eficientes e confiáveis. Construída em aço inoxidável SUS304 com tecido filtrante importado da Suíça, design de espessador de tambor rotativo, controle por motor e CLP, e um estilo compacto e durável, oferece resistência à corrosão, longa vida útil e fácil limpeza para manutenção mínima. Disponível em várias larguras de correia, embalada em caixas de exportação padrão com entrega típica em 3 a 20 dias, simplifica a aquisição e a instalação no local, reduzindo custos operacionais e tempo de inatividade.

Aqui estão cinco opções de legendas com 4 palavras cada:

A máquina de desidratação de lodo QTBH, um espessador de tambor rotativo com prensa de correia, motorizado e com CLP integrado, combina um espessador de tambor em aço inoxidável SUS304 e uma prensa de filtro de correia, tecido filtrante importado da Suíça, controle por CLP e acionamentos silenciosos. Possui um dispositivo automático de alinhamento da correia com câmara de ar e monitoramento de parada de segurança para uma operação estável e resistente à corrosão. Proporciona espessamento e desidratação eficientes de lodo para efluentes municipais e industriais, atingindo uma umidade típica da torta de 75–85% em diferentes capacidades (QTBH-1000 a QTBH-2000), minimizando o consumo de energia e o volume de descarte. Sua estrutura modular e compacta, com sistemas integrados de lavagem, agitação e acionamento, simplifica a instalação, a manutenção e a integração com bombas dosadoras ou equipamentos subsequentes, oferecendo uma solução de separação contínua de sólidos e líquidos de alta qualidade e baixa manutenção.

Desidratação rotativa automatizada de lodo

A máquina de desidratação de lodo QTBH é um sistema de espessamento rotativo em tambor e filtro prensa de correia com controle por motor e CLP, construída em aço inoxidável para alta resistência e durabilidade. Possui tecido filtrante suíço importado, um dispositivo automático de correção de desvio na câmara de ar para operação estável da correia e um acionamento de baixo consumo de energia que proporciona desidratação eficiente com baixa umidade na torta, baixo ruído e fácil manutenção. Disponível em diversas larguras e capacidades de correia, a unidade é adequada para desidratação de lodo municipal, industrial e agrícola, e integra-se com bombas dosadoras de polímeros, bombas de lodo e sistemas de lavagem para tratamento de efluentes completo.

◎

Drenagem automatizada eficiente e confiável

Fabricado por um fabricante com décadas de experiência em tratamento de águas residuais, o Espessador Rotativo de Lodo com Prensa de Correia, Motor e CLP foi projetado como a máquina de desidratação de lodo QTBH para proporcionar captura consistente de sólidos e operação com eficiência energética. Ele combina um espessador rotativo de tambor e uma prensa de correia de precisão controlada por CLP e um motor robusto para reduzir o volume de lodo, melhorar a secagem da torta e permitir uma operação automatizada e de baixa manutenção. Os principais recursos e vantagens incluem construção modular em aço inoxidável, tensão da correia ajustável, alta capacidade de produção, compatibilidade com dosagem de produtos químicos, fácil integração com CLP e baixo consumo de energia para desidratação contínua e confiável.

Introdução ao material

A máquina de desidratação de lodo QTBH é construída principalmente em aço inoxidável SUS304, proporcionando alta resistência, resistência à corrosão e longa vida útil. Seu tecido filtrante importado da Suíça e componentes de acionamento robustos, incluindo motor e peças compatíveis com CLP, oferecem filtração durável e estável com rastreamento preciso do tecido. Materiais resistentes à corrosão e a seleção criteriosa de componentes minimizam a manutenção, reduzem o ruído e garantem um desempenho de desidratação eficiente e de longo prazo.

◎ Aço inoxidável SUS304

◎ Pano de filtro suíço

◎ Acionamento resistente à corrosão

FAQ

Para que serve uma prensa rotativa de correia espessadora de lodo com motor e CLP?

É utilizado para adensar e desidratar lodo proveniente de processos de tratamento de águas residuais, removendo água e aumentando a concentração de sólidos. As aplicações comuns incluem estações de tratamento de esgoto municipais, efluentes industriais (alimentos e bebidas, celulose e papel, têxteis, produtos químicos), tratamento de lixiviados de aterros sanitários e manuseio de lodo após clarificadores MBR/SBR. O motor integrado aciona o tambor e a correia, enquanto o CLP (Controlador Lógico Programável) fornece controle automatizado, monitoramento e funções de alarme para operação contínua.

Como faço para operar a máquina diariamente?

Comece verificando a alimentação, os níveis de óleo hidráulico/do motor e as condições da correia/tambor. Em seguida, ligue o CLP e selecione o programa apropriado. Certifique-se de que o lodo de alimentação esteja condicionado (peneirado, floculado, se necessário) e que as bombas de alimentação estejam funcionando na vazão designada. Monitore os displays do CLP para verificar a velocidade da correia, a carga do motor, a velocidade do tambor, a espessura da torta e os alarmes; ajuste a dosagem de polímero e a tensão da correia conforme necessário. As tarefas diárias incluem inspecionar vazamentos, desobstruir quaisquer bloqueios e registrar os parâmetros principais.

Que tipos e concentrações de lodo ele consegue processar e qual o desempenho de desidratação que posso esperar?

O equipamento processa uma ampla variedade de lodos: primários, secundários, ativados, industriais e algumas suspensões mistas. O teor de sólidos na alimentação geralmente varia de 0,5% a 6% para um espessamento eficaz, embora o desempenho dependa das características e do condicionamento do lodo. A umidade da torta desidratada normalmente fica entre 60% e 85% (40% a 60% de sólidos secos), dependendo do tipo de lodo, da dosagem de polímero e do modelo da máquina — os valores exatos variam de acordo com as condições e a configuração da planta.

De que forma a integração do PLC e do motor beneficia a operação e o controle?

O motor proporciona acionamento mecânico confiável, enquanto o CLP permite sequenciamento automatizado, controle de velocidade, intertravamentos, monitoramento remoto e registro de dados. A lógica do CLP pode controlar taxas de alimentação, velocidades da correia e do tambor, bombas de polímero, rotinas de partida/parada e intertravamentos de segurança. Também fornece alarmes para sobrecorrente, alta tensão da correia ou baixa alimentação e pode ser integrado ao SCADA da planta para controle e geração de relatórios centralizados, reduzindo a intervenção manual e melhorando a consistência.

Que tipo de manutenção e assistência técnica de rotina a unidade requer?

As verificações regulares incluem inspeção e tensionamento da correia, limpeza da superfície do tambor, verificação do desgaste das lâminas/raspadores, lubrificação dos rolamentos, inspeções do motor e da caixa de engrenagens, backups elétricos/PLC e manutenção da bomba de polímero. Substitua correias, vedações e raspadores desgastados conforme necessário e verifique periodicamente o alinhamento e a ancoragem da base. Siga o cronograma de manutenção preventiva do fabricante e mantenha consumíveis sobressalentes (correias, raspadores, vedações) à mão para minimizar o tempo de inatividade.

Quais são os problemas operacionais comuns que ocorrem e como podem ser resolvidos?

Problemas comuns incluem desidratação deficiente (frequentemente devido à dosagem inadequada de polímero, concentração incorreta da alimentação ou velocidade inadequada da correia), entupimento ou arraste da correia (corrigido ajustando a tensão, limpando os raspadores ou reduzindo os sólidos da alimentação) e sobrecargas do motor (verifique se há travamento mecânico, desalinhamento ou taxa de alimentação excessiva). Utilize os alarmes e registros do CLP para diagnosticar falhas, otimizar o tipo/dose de polímero e a floculação, e consulte o fornecedor para obter parâmetros de ajuste ou suporte no local quando surgirem problemas persistentes.