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मोटर और पीएलसी के साथ रोटरी ड्रम थिकनर स्लज बेल्ट प्रेस 1
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मोटर और पीएलसी के साथ रोटरी ड्रम थिकनर स्लज बेल्ट प्रेस

मोटर और पीएलसी युक्त रोटरी ड्रम थिकनर स्लज बेल्ट प्रेस एक स्वचालित मशीन है जो स्लज को लगातार गाढ़ा और दबाकर उसका आयतन कम करती है और उसे सूखा केक बनाती है, जिससे उसका निपटान आसान हो जाता है। मजबूत मोटर और पीएलसी नियंत्रण के साथ, यह विश्वसनीय और आसान संचालन, समायोज्य गति और स्वचालित खराबी अलर्ट प्रदान करती है, जिससे कम कर्मचारियों की आवश्यकता होती है। इसके प्रमुख लाभ हैं: उच्च जल निकासी दक्षता और उत्पादन क्षमता, कम ऊर्जा और रसायन का उपयोग, कम रखरखाव और लंबी आयु, केक की एकसमान गुणवत्ता जो निपटान लागत को कम करती है और पर्यावरणीय नियमों का पालन करने में सहायक होती है।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 15 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    संदर्भ भार (किलोग्राम)
    1420~3150
    पाउडर की खपत (किलोवाट)
    1100~2800
    जल की मात्रा की दर (%)
    75~85
    इनलेट स्थिरता (%)
    एसएस0.4~0.8%
    शुष्क कीचड़ (किलोग्राम/घंटा)
    84~450
    उपचार क्षमता (किग्रा/घंटा)
    13.5~49
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    प्रोडक्ट का नाम
    स्लज बेल्ट फिल्टर प्रेस उपकरण
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    1420
    उत्पादकता
    13.5~49
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर, पीएलसी
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    कुशल, स्वचालित, कॉम्पैक्ट, टिकाऊ

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन कम ऊर्जा खपत, कम शोर (≤75 dB(A)) और स्वचालित सुरक्षा एवं क्लॉथ-डेविएशन नियंत्रण के साथ उच्च क्षमता और कम नमी वाले स्लज को अलग करती है, जिससे संचालन कुशल और विश्वसनीय बना रहता है। स्विस आयातित फिल्टर क्लॉथ, रोटरी ड्रम थिकनर डिज़ाइन, मोटर और पीएलसी नियंत्रण के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित और कॉम्पैक्ट टिकाऊ डिज़ाइन वाली यह मशीन जंग प्रतिरोधक क्षमता, लंबी सेवा आयु और आसान सफाई प्रदान करती है, जिससे रखरखाव न्यूनतम होता है। कई बेल्ट चौड़ाई में उपलब्ध, मानक निर्यात कार्टन में पैक की गई और आमतौर पर 3-20 दिनों में वितरित की जाने वाली यह मशीन खरीद और ऑनसाइट इंस्टॉलेशन को सरल बनाती है, साथ ही परिचालन लागत और डाउनटाइम को कम करती है।

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    यहां चार शब्दों वाले उपशीर्षक के पांच विकल्प दिए गए हैं:

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन रोटरी ड्रम थिकनर स्लज बेल्ट प्रेस मोटर और पीएलसी के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील ड्रम थिकनर और बेल्ट फिल्टर प्रेस, स्विट्जरलैंड से आयातित फिल्टर कपड़ा, पीएलसी नियंत्रण और कम शोर वाले ड्राइव को एकीकृत करती है। इसमें स्थिर और संक्षारण-प्रतिरोधी संचालन के लिए एयर-चैंबर स्वचालित बेल्ट-ट्रैकिंग डिवाइस और सेफ्टी-स्टॉप मॉनिटरिंग भी शामिल है। यह नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए कुशल स्लज थिकनिंग और डीवाटरिंग प्रदान करती है, जिससे विभिन्न मॉडल क्षमताओं (QTBH-1000 से QTBH-2000) में 75-85% की विशिष्ट केक नमी प्राप्त होती है, साथ ही ऊर्जा की खपत और निपटान मात्रा को भी कम किया जाता है। एकीकृत धुलाई, एजिटेशन और ड्राइव सिस्टम के साथ इसकी मॉड्यूलर, कॉम्पैक्ट संरचना स्थापना, रखरखाव और डोजिंग पंप या डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ एकीकरण को सरल बनाती है, जिससे कम रखरखाव वाला, उच्च मूल्य वाला निरंतर ठोस-तरल पृथक्करण समाधान मिलता है।

    स्वचालित रोटरी स्लज डीवाटरिंग

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन एक रोटरी ड्रम थिकनिंग और बेल्ट फिल्टर प्रेस सिस्टम है जिसमें मोटर और पीएलसी नियंत्रण की सुविधा है। यह उच्च मजबूती और जंग प्रतिरोधकता के लिए स्टेनलेस स्टील से निर्मित है। इसमें आयातित स्विस फिल्टर कपड़ा, स्थिर बेल्ट संचालन के लिए एक एयर-चैंबर स्वचालित विचलन सुधार उपकरण और कम ऊर्जा खपत वाला ड्राइव सिस्टम है जो कम केक नमी, कम शोर और आसान रखरखाव के साथ कुशल डीवाटरिंग प्रदान करता है। विभिन्न बेल्ट चौड़ाई और क्षमताओं में उपलब्ध यह यूनिट नगरपालिका, औद्योगिक और कृषि स्लज डीवाटरिंग के लिए उपयुक्त है और संपूर्ण अपशिष्ट जल उपचार के लिए पॉलीमर डोजिंग पंप, स्लज पंप और वाशिंग सिस्टम के साथ एकीकृत हो जाती है।


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    कुशल, विश्वसनीय स्वचालित जल निकासी

    अपशिष्ट जल उपचार में दशकों के अनुभव वाले निर्माता द्वारा निर्मित, मोटर और पीएलसी युक्त रोटरी ड्रम थिकनर स्लज बेल्ट प्रेस को क्यूटीबीएच स्लज डीवाटरिंग मशीन के रूप में डिज़ाइन किया गया है ताकि ठोस पदार्थों को लगातार अवशोषित किया जा सके और ऊर्जा-कुशल संचालन सुनिश्चित किया जा सके। इसमें पीएलसी द्वारा नियंत्रित रोटरी ड्रम थिकनर और सटीक बेल्ट प्रेस तथा एक मजबूत मोटर का संयोजन है, जो स्लज की मात्रा को कम करता है, केक की शुष्कता में सुधार करता है और स्वचालित, कम रखरखाव वाले संचालन को सक्षम बनाता है। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में मॉड्यूलर स्टेनलेस स्टील संरचना, समायोज्य बेल्ट तनाव, उच्च उत्पादन क्षमता, रासायनिक खुराक अनुकूलता, आसान पीएलसी एकीकरण और विश्वसनीय, निरंतर डीवाटरिंग के लिए कम बिजली खपत शामिल हैं।

    सामग्री परिचय

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन मुख्य रूप से SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो इसे उच्च मजबूती, जंग प्रतिरोधक क्षमता और लंबी सेवा आयु प्रदान करती है। इसमें इस्तेमाल किया गया स्विस-आयातित फिल्टर कपड़ा और मजबूत ड्राइव घटक, जिनमें मोटर और पीएलसी-संगत पुर्जे शामिल हैं, सटीक क्लॉथ ट्रैकिंग के साथ टिकाऊ और स्थिर फिल्ट्रेशन प्रदान करते हैं। जंग-रोधी सामग्री और घटकों का सोच-समझकर चयन रखरखाव को कम करता है, शोर को घटाता है और कुशल, दीर्घकालिक डीवाटरिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।


    ◎ SUS304 स्टेनलेस स्टील

    ◎ स्विस फिल्टर कपड़ा

    ◎ जंग प्रतिरोधी ड्राइव

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    FAQ

    1
    मोटर और पीएलसी युक्त रोटरी ड्रम थिकनर स्लज बेल्ट प्रेस का उपयोग किस लिए किया जाता है?
    इसका उपयोग अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं से निकलने वाले गाढ़ेपन और जल निकासी को कम करने के लिए किया जाता है, जिससे पानी को हटाकर ठोस पदार्थों की सांद्रता बढ़ाई जाती है। इसके सामान्य अनुप्रयोगों में नगरपालिका सीवेज संयंत्र, औद्योगिक अपशिष्ट (खाद्य एवं पेय पदार्थ, लुगदी एवं कागज, वस्त्र, रसायन), लैंडफिल लीचेट उपचार और एमबीआर/एसबीआर क्लेरिफायर के बाद गाढ़ेपन का प्रबंधन शामिल हैं। एकीकृत मोटर ड्रम और बेल्ट को चलाती है, जबकि पीएलसी निरंतर संचालन के लिए स्वचालित नियंत्रण, निगरानी और अलार्म कार्य प्रदान करती है।
    2
    मैं मशीन को प्रतिदिन कैसे संचालित करूं?
    सबसे पहले पावर, हाइड्रोलिक/मोटर ऑयल लेवल और बेल्ट/ड्रम की स्थिति की जांच करें, फिर पीएलसी चालू करें और उपयुक्त प्रोग्राम चुनें। सुनिश्चित करें कि फीड स्लज को सही तरीके से प्रोसेस किया गया है (स्क्रीन किया गया है, यदि आवश्यक हो तो फ्लोकुलेट किया गया है) और फीड पंप निर्धारित दर पर चल रहे हैं। बेल्ट की गति, मोटर लोड, ड्रम की गति, केक की मोटाई और अलार्म के लिए पीएलसी डिस्प्ले पर नज़र रखें; आवश्यकतानुसार पॉलीमर की मात्रा और बेल्ट के तनाव को समायोजित करें। दैनिक कार्यों में रिसाव की जांच करना, किसी भी रुकावट को दूर करना और महत्वपूर्ण मापदंडों को रिकॉर्ड करना शामिल है।
    3
    यह किस प्रकार के गाद और उसकी सांद्रता को संभाल सकता है, और इससे जल निकासी की क्या क्षमता की उम्मीद की जा सकती है?
    यह कई प्रकार के स्लज को संसाधित कर सकता है: प्राथमिक, द्वितीयक, सक्रिय, औद्योगिक स्लज और कुछ मिश्रित स्लरी। प्रभावी गाढ़ापन के लिए फीड सॉलिड की मात्रा आमतौर पर 0.5% से 6% तक होती है, हालांकि प्रदर्शन स्लज की प्रकृति और कंडीशनिंग पर निर्भर करता है। जल निकासी के बाद केक की नमी आमतौर पर 60-85% (40-60% शुष्क ठोस) के बीच होती है, जो स्लज के प्रकार, पॉलिमर की मात्रा और मशीन मॉडल पर निर्भर करती है - सटीक आंकड़े संयंत्र की स्थितियों और संरचना के अनुसार भिन्न होते हैं।
    4
    पीएलसी और मोटर का एकीकरण संचालन और नियंत्रण को कैसे लाभ पहुंचाता है?
    मोटर विश्वसनीय यांत्रिक ड्राइव प्रदान करती है, जबकि पीएलसी स्वचालित अनुक्रमण, गति नियंत्रण, इंटरलॉक, रिमोट मॉनिटरिंग और डेटा लॉगिंग को सक्षम बनाती है। पीएलसी लॉजिक फीड दर, बेल्ट और ड्रम की गति, पॉलीमर पंप, स्टार्ट/स्टॉप रूटीन और सुरक्षा इंटरलॉक को नियंत्रित कर सकता है। यह ओवरकरंट, उच्च बेल्ट तनाव या कम फीड के लिए अलार्म भी प्रदान करता है और केंद्रीकृत नियंत्रण और रिपोर्टिंग के लिए प्लांट एससीएडीए के साथ एकीकृत हो सकता है - जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है और एकरूपता में सुधार होता है।
    5
    इस यूनिट को किस प्रकार के नियमित रखरखाव और सर्विसिंग की आवश्यकता होती है?
    नियमित जांच में बेल्ट का निरीक्षण और तनाव निर्धारण, ड्रम की सतह की सफाई, स्क्रैपर/ब्लेड की घिसावट की जांच, बेयरिंग का स्नेहन, मोटर और गियरबॉक्स का निरीक्षण, विद्युत/पीएलसी बैकअप और पॉलीमर पंप का रखरखाव शामिल है। आवश्यकतानुसार घिसे हुए बेल्ट, सील और स्क्रैपर बदलें, और समय-समय पर संरेखण और नींव की मजबूती की जांच करें। निर्माता के निवारक रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें और डाउनटाइम को कम करने के लिए अतिरिक्त उपभोग्य सामग्रियों (बेल्ट, स्क्रैपर, सील) को हमेशा उपलब्ध रखें।
    6
    सामान्य परिचालन संबंधी समस्याएं क्या हैं और उन्हें कैसे हल किया जा सकता है?
    सामान्य समस्याओं में अपर्याप्त जल निकासी (अक्सर अपर्याप्त पॉलीमर खुराक, गलत फ़ीड सांद्रता या अनुचित बेल्ट गति के कारण), बेल्ट का जाम होना या ओवरफ्लो होना (तनाव को समायोजित करके, स्क्रैपर को साफ करके या फ़ीड ठोस पदार्थों को कम करके ठीक किया जा सकता है), और मोटर ओवरलोड (यांत्रिक अवरोध, गलत संरेखण या अत्यधिक फ़ीड दर की जांच करें) शामिल हैं। दोषों का निदान करने, पॉलीमर के प्रकार/खुराक और फ़्लोक्यूलेशन को अनुकूलित करने के लिए पीएलसी अलार्म और लॉग का उपयोग करें, और लगातार समस्याएँ आने पर मापदंडों को समायोजित करने या ऑन-साइट सहायता के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
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