Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS 1

Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS 2

Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS 3

Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS 4

Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS 5

Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS 6

Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS

Die Drehtrommel-Schlammbandpresse mit Motor und SPS ist eine automatisierte Maschine, die Schlamm kontinuierlich eindickt und presst, um das Volumen zu reduzieren und einen trockeneren Filterkuchen für eine einfachere Entsorgung zu erzeugen. Dank eines robusten Motors und einer SPS-Steuerung bietet sie zuverlässigen und einfachen Betrieb, einstellbare Drehzahlen und automatische Fehlerwarnungen, wodurch der Personalaufwand minimiert wird. Vorteile: hohe Entwässerungseffizienz und hoher Durchsatz, geringerer Energie- und Chemikalienverbrauch, geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer, gleichbleibende Filterkuchenqualität, die die Entsorgungskosten senkt und zur Einhaltung von Umweltauflagen beiträgt.

Markenname:

QILEE

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Lieferzeit:

1-1 (Sätze): 15 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anfrage

Eine Rezension schreiben

Referenzgewicht (kg)

1420~3150

Pulververbrauch (kW)

1100~2800

Wassergehaltsrate (%)

75~85

Einlasskonsistenz (%)

ss0,4~0,8%

Trockenschlamm (kg/h)

84~450

Behandlungskapazität (kg/h)

13.5~49

Verarbeitungsart

Entsalzung

Leistung (W)

1 kW

Produktname

Schlammbandfilterpressen-Ausrüstung

Stromspannung

220 V, 380 V

Gewicht (kg)

1420

Produktivität

13.5~49

Garantie

1 Jahr

Herkunftsort

Shanghai, China

Kernkomponenten

Motor, SPS

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

Video-Ausgangsinspektion

Bereitgestellt

Effizient, automatisiert, kompakt, langlebig

Die QTBH-Schlammentwässerungsanlage trennt hochdichten Schlamm mit geringem Feuchtigkeitsgehalt bei niedrigem Energieverbrauch, geringem Geräuschpegel (≤75 dB(A)) und automatischen Sicherheits- und Tuchabweichungskontrollen für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Gefertigt aus Edelstahl SUS304 mit importiertem Schweizer Filtertuch, einer rotierenden Trommeleindickung, Motor- und SPS-Steuerung sowie einer kompakten und robusten Bauweise, bietet sie Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer und einfache Reinigung für minimalen Wartungsaufwand. Erhältlich in verschiedenen Bandbreiten, verpackt in Standard-Exportkartons mit einer typischen Lieferzeit von 3–20 Tagen, vereinfacht sie die Beschaffung und Installation vor Ort und reduziert gleichzeitig Betriebskosten und Ausfallzeiten.

Hier sind fünf Untertiteloptionen mit jeweils vier Wörtern:

Die QTBH-Schlammentwässerungsanlage mit Trommeleindicker und Bandfilterpresse, Motor und SPS integriert einen Trommeleindicker und eine Bandfilterpresse aus Edelstahl SUS304, importiertes Schweizer Filtertuch, SPS-Steuerung und geräuscharme Antriebe. Eine automatische Bandführungsvorrichtung mit Luftkammer und Sicherheitsstoppüberwachung gewährleisten einen stabilen und korrosionsbeständigen Betrieb. Sie ermöglicht die effiziente Schlammeindickung und -entwässerung von kommunalem und industriellem Abwasser und erreicht über alle Modellgrößen (QTBH-1000 bis QTBH-2000) eine typische Restfeuchte des Filterkuchens von 75–85 % bei gleichzeitig minimalem Energieverbrauch und geringem Entsorgungsvolumen. Dank ihrer modularen, kompakten Bauweise mit integrierten Wasch-, Rühr- und Antriebssystemen ist die Installation, Wartung und Integration mit Dosierpumpen oder nachgeschalteten Anlagen einfach. So entsteht eine wartungsarme und hochwertige Lösung zur kontinuierlichen Fest-Flüssig-Trennung.

Automatisierte Rotationsschlammentwässerung

Die QTBH-Schlammentwässerungsanlage ist ein Trommeleindickungs- und Bandfilterpressensystem mit Motor- und SPS-Steuerung. Sie ist aus Edelstahl gefertigt und daher besonders robust und korrosionsbeständig. Ausgestattet mit importiertem Schweizer Filtertuch, einer automatischen Luftkammer-Abweichungskorrektur für einen stabilen Bandlauf und einem energiesparenden Antrieb, gewährleistet sie eine effiziente Entwässerung mit geringer Filterkuchenfeuchte, niedrigem Geräuschpegel und einfacher Wartung. Die Anlage ist in verschiedenen Bandbreiten und Kapazitäten erhältlich und eignet sich für die kommunale, industrielle und landwirtschaftliche Schlammentwässerung. Sie lässt sich mit Polymerdosierpumpen, Schlammpumpen und Waschanlagen zu schlüsselfertigen Abwasserbehandlungsanlagen kombinieren.

◎

Effiziente, zuverlässige automatisierte Entwässerung

Die von einem Hersteller mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Abwasserbehandlung entwickelte Schlammbandpresse mit Drehtrommeleindicker, Motor und SPS dient als QTBH-Schlammentwässerungsanlage und gewährleistet eine gleichmäßige Feststoffabscheidung sowie einen energieeffizienten Betrieb. Sie kombiniert einen Drehtrommeleindicker mit einer präzisen, SPS-gesteuerten Bandpresse und einem robusten Motor. Dadurch werden das Schlammvolumen reduziert, die Trockenheit des Filterkuchens verbessert und ein automatisierter, wartungsarmer Betrieb ermöglicht. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen die modulare Edelstahlkonstruktion, die einstellbare Bandspannung, der hohe Durchsatz, die Kompatibilität mit der Chemikaliendosierung, die einfache SPS-Integration und der geringe Stromverbrauch für eine zuverlässige, kontinuierliche Entwässerung.

Materialeinführung

Die QTBH-Schlammentwässerungsanlage ist hauptsächlich aus Edelstahl SUS304 gefertigt und bietet dadurch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Ihr aus der Schweiz importiertes Filtertuch und die robusten Antriebskomponenten, einschließlich Motor und SPS-kompatibler Teile, gewährleisten eine dauerhafte und stabile Filtration mit präziser Tuchführung. Korrosionsbeständige Materialien und die sorgfältige Komponentenauswahl minimieren den Wartungsaufwand, reduzieren die Geräuschentwicklung und sichern eine effiziente und dauerhafte Entwässerung.

◎ Edelstahl SUS304

◎ Schweizer Filtertuch

◎ Korrosionsbeständiger Antrieb

FAQ

Wozu dient eine Drehtrommel-Schlammeindicker-Bandpresse mit Motor und SPS?

Es dient zur Eindickung und Entwässerung von Klärschlamm aus Abwasserbehandlungsanlagen durch Wasserentzug und Erhöhung der Feststoffkonzentration. Typische Anwendungsgebiete sind kommunale Kläranlagen, Industrieabwässer (Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Zellstoff- und Papierindustrie, Textilindustrie, Chemieindustrie), die Behandlung von Deponiesickerwasser und die Schlammbehandlung nach MBR/SBR-Kläranlagen. Der integrierte Motor treibt Trommel und Riemen an, während die SPS die automatische Steuerung, Überwachung und Alarmierung für den Dauerbetrieb übernimmt.

Wie bediene ich die Maschine im täglichen Gebrauch?

Prüfen Sie zunächst Stromversorgung, Hydraulik-/Motorölstände und den Zustand von Band und Trommel. Schalten Sie anschließend die SPS ein und wählen Sie das entsprechende Programm. Stellen Sie sicher, dass der Zulaufschlamm aufbereitet ist (gesiebt, ggf. ausgeflockt) und die Förderpumpen mit der vorgegebenen Förderleistung laufen. Überwachen Sie die SPS-Anzeigen für Bandgeschwindigkeit, Motorlast, Trommeldrehzahl, Kuchendicke und Alarme. Passen Sie die Polymerdosierung und die Bandspannung bei Bedarf an. Zu den täglichen Aufgaben gehören die Leckageprüfung, die Beseitigung von Verstopfungen und die Dokumentation wichtiger Parameter.

Welche Schlammarten und -konzentrationen kann die Anlage verarbeiten, und welche Entwässerungsleistung ist zu erwarten?

Die Anlage verarbeitet ein breites Spektrum an Schlämmen: Primär-, Sekundär-, Belebt- und Industrieschlämme sowie einige Mischschlämme. Der Feststoffgehalt im Aufgabematerial liegt typischerweise zwischen 0,5 % und 6 %, um eine effektive Eindickung zu gewährleisten. Die Leistung hängt jedoch von der Schlammbeschaffenheit und der Konditionierung ab. Die Restfeuchte des entwässerten Filterkuchens liegt üblicherweise zwischen 60 % und 85 % (40 % Trockensubstanz), abhängig von der Schlammart, der Polymerdosierung und dem Anlagenmodell. Die genauen Werte variieren je nach Anlagenbedingungen und -konfiguration.

Welchen Nutzen hat die Integration von SPS und Motor für Betrieb und Steuerung?

Der Motor sorgt für einen zuverlässigen mechanischen Antrieb, während die SPS automatisierte Abläufe, Drehzahlregelung, Verriegelungen, Fernüberwachung und Datenerfassung ermöglicht. Die SPS-Logik steuert Fördermengen, Band- und Trommelgeschwindigkeiten, Polymerpumpen, Start-/Stopp-Routinen und Sicherheitsverriegelungen. Sie gibt außerdem Alarme bei Überstrom, zu hoher Bandspannung oder zu geringer Fördermenge aus und lässt sich für zentrale Steuerung und Berichterstattung in das Anlagen-SCADA-System integrieren – dies reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz.

Welche regelmäßigen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind für das Gerät erforderlich?

Zu den regelmäßigen Kontrollen gehören die Überprüfung und Spannung der Riemen, die Reinigung der Trommeloberfläche, die Kontrolle des Verschleißes von Abstreifern und Messern, die Schmierung der Lager, die Inspektion von Motor und Getriebe, die Überprüfung der elektrischen Steuerung/SPS sowie die Wartung der Polymerpumpe. Verschleißte Riemen, Dichtungen und Abstreifer sind bei Bedarf auszutauschen. Ausrichtung und Fundamentverankerung sind regelmäßig zu überprüfen. Der vom Hersteller vorgegebene Wartungsplan ist einzuhalten. Ersatzteile (Riemen, Abstreifer, Dichtungen) sind vorrätig zu halten, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Welche häufigen Betriebsprobleme treten auf und wie können diese gelöst werden?

Häufige Probleme sind unzureichende Entwässerung (oft aufgrund ungenügender Polymerdosierung, falscher Materialkonzentration oder ungeeigneter Bandgeschwindigkeit), Verstopfungen oder Materialverschleppung am Band (behebbar durch Anpassen der Bandspannung, Reinigen der Abstreifer oder Reduzieren des Feststoffanteils im Aufgabematerial) sowie Motorüberlastung (auf mechanische Blockierungen, Fehlausrichtung oder zu hohe Förderleistung prüfen). Nutzen Sie die SPS-Alarme und -Protokolle zur Fehlerdiagnose, Optimierung von Polymertyp/-dosierung und Flockung. Wenden Sie sich bei anhaltenden Problemen an den Lieferanten, um die Parameter anzupassen oder Unterstützung vor Ort zu erhalten.