Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC 1

Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC 2

Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC 3

Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC 4

Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC 5

Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC 6

Prasa taśmowa do osadów z zagęszczaczem bębnowym obrotowym z silnikiem i sterownikiem PLC

Prasa taśmowa z obrotowym zagęszczaczem bębnowym i silnikiem oraz sterownikiem PLC to zautomatyzowane urządzenie, które zagęszcza i prasuje osad w sposób ciągły, zmniejszając jego objętość i zapewniając suchsze ciasto, co ułatwia jego utylizację. Dzięki wytrzymałemu silnikowi i sterowaniu PLC zapewnia niezawodną i łatwą obsługę, regulowaną prędkość oraz automatyczne powiadomienia o błędach, co ogranicza liczbę osób zaangażowanych w proces. Zalety: wysoka wydajność odwadniania i przepustowość, niższe zużycie energii i środków chemicznych, niskie koszty utrzymania i długa żywotność, stała jakość ciasta, co obniża koszty utylizacji i pomaga spełnić wymogi ochrony środowiska.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Masa referencyjna (kg)

1420~3150

Zużycie prochu (kw)

1100~2800

Zawartość wody (%)

75~85

Konsystencja wlotu (%)

ss0,4~0,8%

Osad wysuszony (kg/godz.)

84~450

Wydajność obróbki (kg/h)

13.5~49

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

Sprzęt do prasy filtracyjnej taśmowej do osadów

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1420

wydajność

13.5~49

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik, PLC

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

Wydajny Zautomatyzowany Kompaktowy Trwały

Odwadniacz osadów QTBH zapewnia wysoką wydajność i separację osadu o niskiej zawartości wilgoci, niskie zużycie energii, niski poziom hałasu (≤75 dB(A)) oraz automatyczne sterowanie bezpieczeństwem i odchyleniem tkaniny, co zapewnia wydajność i niezawodność działania. Wykonany ze stali nierdzewnej SUS304 z importowaną szwajcarską tkaniną filtracyjną, obrotowym zagęszczaczem bębnowym, silnikiem i sterowaniem PLC oraz kompaktową i trwałą konstrukcją, oferuje odporność na korozję, długą żywotność i łatwe czyszczenie, minimalizując potrzebę konserwacji. Dostępny w różnych szerokościach taśmy, pakowany w standardowe kartony eksportowe z typowym czasem dostawy od 3 do 20 dni, upraszcza zakup i instalację na miejscu, jednocześnie redukując koszty operacyjne i przestoje.

Oto pięć propozycji napisów składających się z 4 słów:

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH z obrotowym zagęszczaczem bębnowym i prasą taśmową do osadów z silnikiem i sterownikiem PLC integruje zagęszczacz bębnowy ze stali nierdzewnej SUS304 i taśmową prasę filtracyjną, importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną, sterowanie PLC i ciche napędy, z automatycznym układem śledzenia taśmy w komorze powietrznej i monitoringiem zatrzymania bezpieczeństwa, zapewniającym stabilną i odporną na korozję pracę. Zapewnia wydajne zagęszczanie i odwadnianie osadów ściekowych komunalnych i przemysłowych, osiągając typowy poziom wilgotności placka osadowego na poziomie 75–85% dla wszystkich modeli (QTBH-1000 do QTBH-2000), jednocześnie minimalizując zużycie energii i objętość odpadów. Modułowa, kompaktowa konstrukcja ze zintegrowanymi systemami mycia, mieszania i napędu ułatwia instalację, konserwację i integrację z pompami dozującymi lub urządzeniami podłączonymi do urządzenia, zapewniając bezobsługowe i wysokowartościowe rozwiązanie do ciągłej separacji fazy stałej od cieczy.

Automatyczne odwadnianie osadów obrotowych

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH to obrotowy, bębnowy system zagęszczania i filtracji taśmowej z silnikiem i sterowaniem PLC, wykonany ze stali nierdzewnej, co zapewnia wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Wyposażone jest w importowaną szwajcarską tkaninę filtracyjną, automatyczny układ korekcji odchyleń w komorze powietrznej, zapewniający stabilną pracę taśmy, oraz energooszczędny napęd, który zapewnia wydajne odwadnianie przy niskiej wilgotności placka, niskim poziomie hałasu i łatwej konserwacji. Urządzenie, dostępne w różnych szerokościach taśmy i wydajnościach, nadaje się do odwadniania osadów komunalnych, przemysłowych i rolniczych. Można je integrować z pompami dozującymi polimery, pompami osadowymi i systemami płukania, tworząc kompleksowe oczyszczanie ścieków.

◎

Wydajne, niezawodne, zautomatyzowane odwadnianie

Zbudowana przez producenta z wieloletnim doświadczeniem w oczyszczaniu ścieków, obrotowa prasa taśmowa z zagęszczaczem bębnowym, silnikiem i sterownikiem PLC, została zaprojektowana jako urządzenie do odwadniania osadów QTBH, aby zapewnić równomierne wychwytywanie cząstek stałych i energooszczędną pracę. Łączy ona obrotowy zagęszczacz bębnowy i precyzyjną prasę taśmową sterowaną sterownikiem PLC oraz wytrzymały silnik, co pozwala zmniejszyć objętość osadu, poprawić suchość placka osadowego i umożliwić zautomatyzowaną, bezobsługową pracę. Do najważniejszych cech i zalet należą modułowa konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowane naprężenie pasa, wysoka przepustowość, kompatybilność z dozowaniem środków chemicznych, łatwa integracja ze sterownikiem PLC oraz niskie zużycie energii, co zapewnia niezawodne i ciągłe odwadnianie.

Wprowadzenie do materiału

Maszyna do odwadniania osadów QTBH jest wykonana głównie ze stali nierdzewnej SUS304, co zapewnia wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i długą żywotność. Importowana ze Szwajcarii tkanina filtracyjna i solidne komponenty napędowe, w tym silnik i części kompatybilne ze sterownikami PLC, zapewniają trwałą, stabilną filtrację z precyzyjnym prowadzeniem tkaniny. Materiały odporne na korozję i przemyślany dobór komponentów minimalizują konieczność konserwacji, redukują hałas i gwarantują wydajne, długotrwałe odwadnianie.

◎ Stal nierdzewna SUS304

◎ Szwajcarska tkanina filtracyjna

◎ Napęd odporny na korozję

FAQ

Do czego służy prasa taśmowa do osadu z zagęszczaczem bębnowym, silnikiem i sterownikiem PLC?

Służy do zagęszczania i odwadniania osadów ściekowych z procesów oczyszczania poprzez usunięcie wody i zwiększenie stężenia ciał stałych. Typowe zastosowania obejmują oczyszczalnie ścieków komunalnych, ścieki przemysłowe (spożywcze i napojowe, celulozowo-papiernicze, tekstylne, chemiczne), oczyszczanie odcieków ze składowisk odpadów oraz transport osadów po osadnikach MBR/SBR. Zintegrowany silnik napędza bęben i taśmę, a sterownik PLC zapewnia automatyczne sterowanie, monitorowanie i funkcje alarmowe, zapewniając ciągłą pracę.

Jak obsługiwać maszynę na co dzień?

Zacznij od sprawdzenia zasilania, poziomu oleju hydraulicznego/silnikowego oraz stanu pasa/bębna, a następnie włącz sterownik PLC i wybierz odpowiedni program. Upewnij się, że osad zasilający jest kondycjonowany (przesiewany, w razie potrzeby flokulowany), a pompy zasilające pracują z zadaną wydajnością. Monitoruj wyświetlacze sterownika PLC pod kątem prędkości pasa, obciążenia silnika, prędkości bębna, grubości placka i alarmów; w razie potrzeby dostosuj dozowanie polimeru i naciąg pasa. Codzienne zadania obejmują sprawdzanie szczelności, usuwanie zatorów i rejestrowanie kluczowych parametrów.

Jakie rodzaje i stężenia osadów może on usuwać i jakiej wydajności odwadniania mogę się spodziewać?

Obsługuje szeroki zakres osadów: pierwotne, wtórne, czynne, przemysłowe oraz niektóre osady mieszane. Zawartość ciał stałych w surowcu zasilającym wynosi zazwyczaj od 0,5% do 6%, co zapewnia skuteczne zagęszczanie, choć wydajność zależy od charakteru i kondycjonowania osadu. Zawartość wilgoci w odwodnionym placku osadowym wynosi zazwyczaj 60–85% (40–60% suchej masy), w zależności od rodzaju osadu, dozowania polimeru i modelu maszyny – dokładne wartości różnią się w zależności od warunków i konfiguracji instalacji.

Jakie korzyści przynosi integracja sterownika PLC i silnika w działaniu i sterowaniu?

Silnik zapewnia niezawodny napęd mechaniczny, a sterownik PLC umożliwia automatyczne sekwencjonowanie, kontrolę prędkości, blokady, zdalny monitoring i rejestrację danych. Logika PLC może sterować podawaniem, prędkością taśmy i bębna, pompami polimerowymi, procedurami start/stop oraz blokadami bezpieczeństwa. Zapewnia również alarmy przetężenia, wysokiego napięcia taśmy lub niskiego posuwu oraz może być zintegrowana z zakładowym systemem SCADA w celu scentralizowanego sterowania i raportowania – ograniczając interwencje ręczne i poprawiając spójność.

Jakich rutynowych czynności konserwacyjnych i serwisowych wymaga jednostka?

Regularne kontrole obejmują kontrolę i naciąg pasów, czyszczenie powierzchni bębna, kontrolę zużycia skrobaków/ostrzy, smarowanie łożysk, kontrolę silnika i przekładni, konserwację układów elektrycznych/PLC oraz pomp polimerowych. W razie potrzeby należy wymienić zużyte pasy, uszczelki i skrobaki oraz okresowo sprawdzać wyrównanie i zakotwiczenie w podłożu. Należy przestrzegać harmonogramu konserwacji zapobiegawczej producenta i mieć pod ręką zapasowe materiały eksploatacyjne (pasy, skrobaki, uszczelki), aby zminimalizować przestoje.

Jakie typowe problemy operacyjne występują i jak można je rozwiązać?

Do typowych problemów należą: słabe odwadnianie (często z powodu niedostatecznego dozowania polimeru, nieprawidłowego stężenia wsadu lub niewłaściwej prędkości taśmy), zatykanie lub przenoszenie taśmy (należy to naprawić poprzez regulację naciągu, czyszczenie zgarniaczy lub redukcję cząstek stałych wsadu) oraz przeciążenia silnika (sprawdzenie pod kątem zacięć mechanicznych, niewspółosiowości lub nadmiernej prędkości podawania). Alarmy i dzienniki PLC umożliwiają diagnostykę usterek, optymalizację rodzaju/dawki polimeru i flokulacji, a w przypadku wystąpienia uporczywych problemów konsultację z dostawcą w celu dostrojenia parametrów lub uzyskania wsparcia na miejscu.