Presse à bande rotative à épaississeur de boues avec moteur et automate programmable 1

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Presse à bande rotative à épaississeur de boues avec moteur et automate programmable

La presse à boues à tambour rotatif épaississant, équipée d'un moteur et d'un automate programmable, est une machine automatisée qui épaissit et presse les boues en continu afin d'en réduire le volume et d'obtenir un gâteau plus sec, facilitant ainsi son élimination. Grâce à son moteur robuste et à sa commande par automate programmable, elle offre un fonctionnement fiable et simple, des vitesses réglables et des alertes automatiques en cas de panne, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre. Ses atouts : une efficacité et un débit de déshydratation élevés, une consommation d'énergie et de produits chimiques réduite, une maintenance minimale et une longue durée de vie, ainsi qu'une qualité de gâteau constante qui diminue les coûts d'élimination et contribue au respect des normes environnementales.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

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Poids de référence (kg)

1420~3150

Consommation de poudre (kW)

1100~2800

Taux de teneur en eau (%)

75~85

Consistance de l'entrée (%)

ss0,4~0,8%

Boues séchées (kg/h)

84~450

Capacité de traitement (kg/h)

13.5~49

Type de traitement

dessalement

Puissance (W)

1 kW

Nom du produit

Équipement de filtration sur bande pour boues

Tension

220 V, 380 V

poids (kg)

1420

productivité

13.5~49

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur, automate programmable

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Efficace, automatisé, compact, durable

La machine de déshydratation des boues QTBH assure une séparation des boues à haute capacité et à faible teneur en humidité, tout en consommant peu d'énergie et en générant un faible niveau sonore (≤ 75 dB(A)). Ses systèmes de sécurité automatiques et de contrôle de l'alignement de la toile filtrante garantissent un fonctionnement efficace et fiable. Fabriquée en acier inoxydable SUS304 avec une toile filtrante importée de Suisse, un épaississeur à tambour rotatif, un moteur et une commande par automate programmable (PLC), et dotée d'une conception compacte et robuste, elle offre une excellente résistance à la corrosion, une longue durée de vie et un nettoyage facile pour une maintenance minimale. Disponible en plusieurs largeurs de bande, conditionnée dans des cartons d'exportation standard et livrée généralement sous 3 à 20 jours, elle simplifie l'approvisionnement et l'installation sur site, tout en réduisant les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt.

Voici cinq options de sous-titres de 4 mots :

La machine de déshydratation des boues QTBH, équipée d'un épaississeur à tambour rotatif, d'un moteur et d'un automate programmable, intègre un épaississeur à tambour en acier inoxydable SUS304, un filtre-presse à bande, une toile filtrante importée de Suisse, une commande par automate programmable et des entraînements silencieux. Elle est dotée d'un dispositif de guidage automatique de la bande par chambre à air et d'un système de sécurité avec arrêt d'urgence pour un fonctionnement stable et résistant à la corrosion. Elle assure un épaississement et une déshydratation efficaces des boues des eaux usées municipales et industrielles, atteignant un taux d'humidité typique du gâteau de filtration de 75 à 85 % selon les capacités des modèles (QTBH-1000 à QTBH-2000), tout en minimisant la consommation d'énergie et le volume des déchets à éliminer. Sa structure modulaire et compacte, avec systèmes intégrés de lavage, d'agitation et d'entraînement, simplifie l'installation, la maintenance et l'intégration avec des pompes doseuses ou des équipements en aval, offrant ainsi une solution de séparation solide-liquide continue, performante et nécessitant peu d'entretien.

Déshydratation rotative automatisée des boues

La machine de déshydratation des boues QTBH est un système de filtration sur bande à épaississement par tambour rotatif, piloté par moteur et automate programmable, construit en acier inoxydable pour une robustesse et une résistance à la corrosion optimales. Elle est équipée d'une toile filtrante suisse importée, d'un dispositif de correction automatique de la déviation par chambre à air pour un fonctionnement stable de la bande, et d'un entraînement basse consommation garantissant une déshydratation efficace avec un faible taux d'humidité du gâteau de filtration, un fonctionnement silencieux et une maintenance aisée. Disponible en différentes largeurs de bande et capacités, cette unité convient à la déshydratation des boues municipales, industrielles et agricoles et s'intègre aux pompes doseuses de polymères, aux pompes à boues et aux systèmes de lavage pour une solution de traitement des eaux usées clé en main.

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Déshydratation automatisée efficace et fiable

Conçue par un fabricant fort d'une longue expérience dans le traitement des eaux usées, la presse à bande pour boues à épaississement rotatif avec moteur et automate programmable a été développée comme machine de déshydratation des boues QTBH, garantissant une capture constante des solides et un fonctionnement écoénergétique. Elle combine un épaississeur rotatif et une presse à bande de précision, pilotés par automate programmable et un moteur robuste, pour réduire le volume des boues, améliorer le séchage du gâteau de filtration et permettre un fonctionnement automatisé et nécessitant peu d'entretien. Ses principaux atouts sont sa construction modulaire en acier inoxydable, la tension de bande réglable, son débit élevé, sa compatibilité avec le dosage chimique, son intégration aisée avec un automate programmable et sa faible consommation d'énergie, assurant une déshydratation fiable et continue.

Introduction au matériel

La machine de déshydratation des boues QTBH est principalement construite en acier inoxydable SUS304, ce qui lui confère une grande robustesse, une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Son tissu filtrant importé de Suisse et ses composants d'entraînement robustes, notamment le moteur et les pièces compatibles avec l'automate programmable, assurent une filtration durable et stable, ainsi qu'un suivi précis du tissu. Le choix judicieux des matériaux anticorrosion et des composants minimise la maintenance, réduit le bruit et garantit une déshydratation efficace et durable.

◎ Acier inoxydable SUS304

◎ Tissu filtrant suisse

◎ Entraînement résistant à la corrosion

FAQ

À quoi sert une presse à boues à tambour rotatif épaississant avec moteur et automate programmable ?

Il sert à épaissir et à déshydrater les boues issues des stations d'épuration en éliminant l'eau et en augmentant la concentration en matières solides. On le retrouve fréquemment dans les stations d'épuration municipales, les effluents industriels (agroalimentaire, pâtes et papiers, textile, chimie), le traitement des lixiviats de décharge et la gestion des boues après les clarificateurs MBR/SBR. Le moteur intégré entraîne le tambour et la courroie, tandis que l'automate programmable assure le contrôle automatisé, la surveillance et les fonctions d'alarme pour un fonctionnement continu.

Comment utiliser la machine au quotidien ?

Commencez par vérifier l'alimentation électrique, les niveaux d'huile hydraulique/moteur et l'état de la courroie/du tambour, puis mettez l'automate programmable en marche et sélectionnez le programme approprié. Assurez-vous que les boues d'alimentation sont conditionnées (tamisées et floculées si nécessaire) et que les pompes d'alimentation fonctionnent au débit prévu. Surveillez les affichages de l'automate programmable : vitesse de la courroie, charge moteur, vitesse du tambour, épaisseur du gâteau et alarmes. Ajustez le dosage du polymère et la tension de la courroie en conséquence. Les tâches quotidiennes comprennent la recherche de fuites, le débouchage des obstructions et l'enregistrement des paramètres clés.

Quels types et concentrations de boues peut-il traiter, et à quelles performances de déshydratation puis-je m'attendre ?

Il traite une large gamme de boues : primaires, secondaires, activées, industrielles et certaines boues mixtes. La teneur en matières sèches à l’alimentation se situe généralement entre 0,5 % et 6 % pour un épaississement efficace, mais les performances dépendent des caractéristiques et du conditionnement des boues. L’humidité du gâteau déshydraté se situe généralement entre 60 % et 85 % (40 % à 60 % de matière sèche) selon le type de boues, le dosage de polymères et le modèle de la machine ; les valeurs exactes varient en fonction des conditions et de la configuration de l’installation.

En quoi l'intégration de l'automate programmable et du moteur améliore-t-elle le fonctionnement et le contrôle ?

Le moteur assure une transmission mécanique fiable, tandis que l'automate programmable permet le séquençage automatisé, le contrôle de la vitesse, les interverrouillages, la surveillance à distance et l'enregistrement des données. La logique de l'automate gère les débits d'alimentation, les vitesses des convoyeurs et des tambours, les pompes à polymères, les routines de démarrage/arrêt et les dispositifs de sécurité. Elle génère également des alarmes en cas de surintensité, de tension excessive du convoyeur ou de débit d'alimentation insuffisant et peut s'intégrer au système SCADA de l'usine pour un contrôle et un reporting centralisés, réduisant ainsi les interventions manuelles et améliorant la régularité de la production.

Quels sont les besoins en entretien et maintenance courante de cet appareil ?

Les contrôles réguliers comprennent l'inspection et la tension des courroies, le nettoyage de la surface du tambour, le contrôle de l'usure des racleurs/lames, la lubrification des roulements, l'inspection du moteur et du réducteur, les systèmes électriques/PLC de secours et la maintenance de la pompe à polymères. Remplacez les courroies, les joints et les racleurs usés au besoin et vérifiez périodiquement l'alignement et l'ancrage des fondations. Suivez le programme d'entretien préventif du fabricant et ayez en stock les consommables de rechange (courroies, racleurs, joints) afin de minimiser les temps d'arrêt.

Quels sont les problèmes opérationnels courants et comment peuvent-ils être résolus ?

Les problèmes courants incluent une déshydratation insuffisante (souvent due à un dosage de polymère inadéquat, une concentration d'alimentation incorrecte ou une vitesse de bande inadéquate), le colmatage ou l'entraînement de la bande (à résoudre en ajustant la tension, en nettoyant les racleurs ou en réduisant la teneur en matières solides de l'alimentation), et les surcharges du moteur (vérifier l'absence de blocage mécanique, de désalignement ou de débit d'alimentation excessif). Utilisez les alarmes et les journaux de l'automate programmable pour diagnostiquer les pannes, optimiser le type et le dosage de polymère ainsi que la floculation, et consultez le fournisseur pour le réglage des paramètres ou une assistance sur site en cas de problèmes persistants.