帶有馬達和PLC的旋轉滾筒濃縮污泥帶式壓濾機

這款帶有馬達和PLC的旋轉滾筒污泥濃縮機是一款自動化設備，可連續濃縮和壓榨污泥，從而減少污泥體積並製成更乾燥的泥餅，便於處置。憑藉堅固耐用的馬達和PLC控制系統，該設備操作可靠簡便，速度可調，並具有自動故障警報功能，從而減少了人工操作。其優點包括：脫水效率和處理量高、能耗和化學品用量低、維護成本低、使用壽命長、泥餅品質穩定，可降低處置成本並有助於滿足環保法規要求。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：15（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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參考體重（公斤）

1420~3150

粉末消耗量（千瓦）

1100~2800

含水率(%)

75~85

進水一致性(%)

ss0.4~0.8%

乾污泥（公斤/小時）

84~450

處理能力（公斤/小時）

13.5~49

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

1千瓦

產品名稱

污泥帶式壓濾機設備

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

1420

生產力

13.5~49

保固單

1 年

產地

中國上海

核心組件

馬達、PLC

機械測試報告

假如

影片出庫檢驗

假如

高效率、自動化、緊湊、耐用

QTBH污泥脫水機具有高處理量、低水分污泥分離、低能耗、低噪音（≤75 dB(A)）以及自動安全控制和濾布偏差控制等特點，確保運作高效可靠。該設備採用SUS304不銹鋼材質，配備瑞士進口濾布，採用旋轉滾筒濃縮設計，馬達和PLC控制，結構緊湊耐用，具有耐腐蝕、使用壽命長、易於清潔等優點，維護量極低。該設備提供多種皮帶寬度選擇，採用標準出口紙箱包裝，通常在3-20天內即可交付，簡化了採購和現場安裝流程，同時降低了營運成本和停機時間。

以下是五個四字副標題選項：

QTBH污泥脫水機（旋轉滾筒濃縮污泥帶壓機，帶電機和PLC控制）集成了SUS304不銹鋼滾筒濃縮器和帶式壓濾機，採用瑞士進口濾布，配備PLC控制系統和低噪音驅動裝置，並帶有氣室自動皮帶追蹤裝置和安全停機監控監控。本設備可高效濃縮和脫水市政及工業廢水污泥，各型號（QTBH-1000至QTBH-2000）的典型濾餅含水率可達75%~85%，同時最大限度地降低能耗和廢棄物量。其模組化、緊湊的結構，整合了清洗、攪拌和驅動系統，使得安裝、維護和與計量泵或下游設備的整合都十分簡便，從而提供了一種低維護、高價值的連續固液分離解決方案。

自動化旋轉污泥脫水

QTBH污泥脫水機是一款集旋轉滾筒濃縮和帶式壓濾於一體的設備，採用馬達和PLC控制，機身採用高強度、耐腐蝕的不銹鋼材質。該設備配備進口瑞士濾布、氣室自動偏差校正裝置，確保皮帶運作穩定，並採用低能耗驅動，實現高效脫水，濾餅水分含量低，噪音低，維護簡單。該設備提供多種皮帶寬度和處理能力選擇，適用於市政、工業和農業污泥脫水，並可與聚合物計量泵、污泥泵和清洗系統集成，構成完整的污水處理系統。

◎

高效率、可靠的自動化脫水

這款由擁有數十年廢水處理經驗的製造商打造的旋轉滾筒濃縮污泥帶壓機（帶電機和PLC控制），是專為QTBH污泥脫水而設計的設備，旨在實現穩定的固液分離和節能運行。它結合了旋轉滾筒濃縮機和由PLC控制的精密帶壓機，並配備強勁的電機，可有效減少污泥體積，提高濾餅乾燥度，並實現自動化、低維護運行。其主要特點和優點包括：模組化不銹鋼結構、可調式皮帶張力、高處理量、相容化學藥劑加藥、易於PLC整合以及低功耗，確保可靠的連續脫水。

材料介紹

QTBH污泥脫水機主要採用SUS304不鏽鋼製造，具有高強度、耐腐蝕性和長使用壽命。其瑞士進口濾布和堅固耐用的驅動部件（包括馬達和PLC相容部件）可實現持久穩定的過濾，並精確追蹤濾布運行。耐腐蝕材料和精心挑選的零件最大限度地減少了維護，降低了噪音，並確保了高效、長期的脫水性能。

◎ SUS304不銹鋼

◎ 瑞士濾布

◎ 耐腐蝕驅動器

FAQ

帶有馬達和PLC的旋轉滾筒濃縮污泥帶式壓濾機是用來做什麼的？

它用於濃縮和脫水廢水處理過程中產生的污泥，透過去除水分和提高固體濃度來實現。常見應用包括市政污水處理廠、工業廢水（食品飲料、紙漿造紙、紡織、化學等行業）、垃圾滲濾液處理以及MBR/SBR澄清池後的污泥處理。整合馬達驅動滾筒和傳送帶，而PLC則提供自動化控制、監控和警報功能，以實現連續運轉。

日常操作機器該如何進行？

首先檢查電源、液壓/馬達油位以及皮帶/滾筒狀況，然後啟動PLC並選擇相應的程序。確保進料污泥已進行處理（必要時進行篩選或絮凝），並且進料泵以指定速率運行。監控PLC顯示器上的皮帶速度、馬達負載、滾筒速度、濾餅厚度和警報訊息；根據需要調整聚合物投加量和皮帶張力。日常工作包括檢查洩漏、清除阻塞物以及記錄關鍵參數。

它可以處理哪些類型的污泥和濃度的污泥？我應該期待怎樣的脫水性能？

本設備可處理多種污泥：初級污泥、二級污泥、活性污泥、工業污泥以及一些混合漿液。為達到有效濃縮效果，進料固含量通常在0.5%至6%之間，但實際性能取決於污泥的特性和預處理情況。脫水後的濾餅含水量通常在60%至85%之間（乾固含量為40%至60%），具體數值取決於污泥類型、聚合物投加量和設備型號——具體數值會因工廠條件和配置而異。

PLC與馬達整合如何使運轉和控制受益？

馬達提供可靠的機械驅動，而PLC則實現自動化排序、速度控制、聯鎖、遠端監控和資料記錄。 PLC邏輯可以控制進料速率、皮帶和滾筒速度、聚合物幫浦、啟動/停止程序以及安全聯鎖。它還能針對過電流、皮帶張力過高或進料不足發出警報，並可與工廠SCADA系統集成，實現集中控制和報告——從而減少人工幹預並提高生產一致性。

該設備需要哪些日常維護和保養？

定期檢查包括皮帶檢查和張緊、滾筒表面清潔、刮刀/刀片磨損檢查、軸承潤滑、馬達和齒輪箱檢查、電氣/PLC備份以及聚合物幫浦維護。根據需要更換磨損的皮帶、密封件和刮刀，並定期檢查對準情況和基礎錨固情況。遵循製造商的預防性維護計劃，並備有備用耗材（皮帶、刮刀、密封件），以最大限度地減少停機時間。

常見的操作問題有哪些？如何解決這些問題？

常見問題包括脫水效果不佳（通常是由於聚合物投加量不足、進料濃度不正確或傳送帶速度不當造成的）、傳送帶堵塞或夾帶（可透過調整張力、清潔刮刀或減少進料固體含量來解決）以及馬達過載（檢查是否有機械卡滯、錯位或進料速度過大）。使用PLC警報和日誌來診斷故障，優化聚合物類型/投加量和絮凝條件，並在遇到持續性問題時諮詢供應商以取得調整參數或現場支援。