Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК. 1

Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК. 2

Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК. 3

Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК. 4

Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК. 5

Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК. 6

Роторный барабанный сгуститель, ленточный пресс для осадка с двигателем и ПЛК.

Роторный барабанный пресс для сгущения осадка с ленточной системой управления, двигателем и ПЛК — это автоматизированная машина, которая непрерывно сгущает и прессует осадок, уменьшая его объем и получая более сухой осадок для упрощения утилизации. Благодаря надежному двигателю и системе управления ПЛК обеспечивается простота и удобство эксплуатации, регулируемая скорость и автоматическое оповещение о неисправностях, что позволяет сократить количество ручного труда. Преимущества: высокая эффективность обезвоживания и производительность, низкое энергопотребление и расход химикатов, низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы, стабильное качество осадка, что снижает затраты на утилизацию и помогает соответствовать экологическим нормам.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 15 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Референтный вес (кг)

1420~3150

Расход порошка (кВт)

1100~2800

Содержание воды (%)

75~85

Консистенция на входе (%)

ss0.4~0.8%

Высушенный осадок (кг/час)

84~450

Производительность обработки (кг/ч)

13.5~49

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

Оборудование для ленточных фильтр-прессов для шлама

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

1420

производительность

13.5~49

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Двигатель, ПЛК

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Эффективный Автоматизированный Компактный Прочный

Машина для обезвоживания осадка QTBH обеспечивает высокопроизводительное отделение осадка с низким содержанием влаги при низком энергопотреблении, низком уровне шума (≤75 дБ(А)) и автоматическом управлении безопасностью и отклонением ткани, что обеспечивает эффективность и надежность работы. Изготовленная из нержавеющей стали SUS304 с использованием импортной швейцарской фильтровальной ткани, роторного барабанного сгустителя, двигателя и ПЛК-управления, а также компактная и прочная конструкция, она обладает коррозионной стойкостью, длительным сроком службы и легкостью очистки при минимальном техническом обслуживании. Доступна в различных вариантах ширины ленты, поставляется в стандартных экспортных коробках, типичная доставка — 3–20 дней. Это упрощает закупку и установку на месте, снижая эксплуатационные расходы и время простоя.

Вот пять вариантов субтитров из 4 слов:

Установка для обезвоживания осадка QTBH с роторным барабанным сгустителем и ленточным прессом для осадка, оснащенная двигателем и ПЛК, объединяет барабанный сгуститель и ленточный фильтр-пресс из нержавеющей стали SUS304, фильтровальную ткань швейцарского производства, ПЛК-управление и малошумные приводы, а также автоматическое устройство слежения за лентой в воздушной камере и систему контроля аварийной остановки для стабильной и коррозионностойкой работы. Она обеспечивает эффективное сгущение и обезвоживание осадка для муниципальных и промышленных сточных вод, достигая типичной влажности осадка 75–85% для всех моделей (QTBH-1000–QTBH-2000) при минимизации энергопотребления и объема отходов. Ее модульная, компактная конструкция со встроенными системами промывки, перемешивания и привода упрощает установку, техническое обслуживание и интеграцию с дозирующими насосами или последующим оборудованием, обеспечивая низкозатратное и высокоэффективное решение для непрерывного разделения твердых и жидких фаз.

Автоматизированное роторное обезвоживание осадка

Установка для обезвоживания осадка QTBH представляет собой роторную барабанную систему сгущения и ленточный фильтр-пресс с управлением двигателем и ПЛК, изготовленную из нержавеющей стали для обеспечения высокой прочности и коррозионной стойкости. Она оснащена импортной швейцарской фильтровальной тканью, устройством автоматической коррекции отклонения воздушной камеры для стабильной работы ленты и энергосберегающим приводом, обеспечивающим эффективное обезвоживание с низкой влажностью осадка, низким уровнем шума и простотой обслуживания. Доступная в различных вариантах ширины ленты и производительности, установка подходит для обезвоживания муниципальных, промышленных и сельскохозяйственных осадков и интегрируется с насосами для дозирования полимеров, насосами для осадка и системами промывки для комплексной очистки сточных вод.

◎

Эффективное и надежное автоматизированное обезвоживание

Разработанная производителем с многолетним опытом в области очистки сточных вод, роторная барабанная сгустительная ленточная машина для обезвоживания осадка с двигателем и ПЛК была спроектирована как машина QTBH для обеспечения стабильного захвата твердых частиц и энергоэффективной работы. Она сочетает в себе роторную барабанную сгустительную машину и прецизионный ленточный пресс, управляемый ПЛК и мощным двигателем, что позволяет уменьшить объем осадка, улучшить сухость осадка и обеспечить автоматизированную работу с низкими затратами на техническое обслуживание. Ключевые особенности и преимущества включают модульную конструкцию из нержавеющей стали, регулируемое натяжение ленты, высокую производительность, совместимость с дозированием химикатов, простую интеграцию с ПЛК и низкое энергопотребление для надежного непрерывного обезвоживания.

Введение в материал

Машина для обезвоживания осадка QTBH изготовлена преимущественно из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает высокую прочность, коррозионную стойкость и длительный срок службы. Используемая в Швейцарии фильтровальная ткань и надежные приводные компоненты, включая детали, совместимые с двигателем и ПЛК, обеспечивают долговечную и стабильную фильтрацию с точным отслеживанием положения ткани. Коррозионностойкие материалы и продуманный подбор компонентов минимизируют необходимость технического обслуживания, снижают уровень шума и гарантируют эффективное и долговременное обезвоживание.

◎ Нержавеющая сталь SUS304

◎ Швейцарская фильтровальная ткань

◎ Коррозионностойкий привод

FAQ

Для чего используется роторный барабанный сгуститель шлама с ленточным прессом, двигателем и ПЛК?

Он используется для сгущения и обезвоживания осадка из очистных сооружений сточных вод путем удаления воды и повышения концентрации твердых частиц. Типичные области применения включают муниципальные очистные сооружения, промышленные сточные воды (пищевая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, текстильная промышленность, химическая промышленность), очистку фильтрата полигонов твердых бытовых отходов и обработку осадка после отстойников MBR/SBR. Встроенный двигатель приводит в движение барабан и ленту, а ПЛК обеспечивает автоматизированное управление, мониторинг и функции сигнализации для непрерывной работы.

Как мне управлять этим станком ежедневно?

Для начала проверьте питание, уровни гидравлического/моторного масла и состояние ленты/барабана, затем включите ПЛК и выберите соответствующую программу. Убедитесь, что подаваемый осадок подготовлен (просеян, флокулирован при необходимости) и подающие насосы работают с заданной скоростью. Следите за показаниями ПЛК: скоростью ленты, нагрузкой двигателя, скоростью вращения барабана, толщиной осадка и сигналами тревоги; при необходимости отрегулируйте дозировку полимера и натяжение ленты. Ежедневные задачи включают проверку на наличие утечек, устранение любых засоров и регистрацию ключевых параметров.

С какими типами и концентрациями осадка он может справиться, и какой эффективности обезвоживания мне следует ожидать?

Эта установка предназначена для обработки широкого спектра шламов: первичных, вторичных, активных, промышленных и некоторых смешанных. Содержание твердых веществ в подаваемом осадке обычно составляет от 0,5% до 6% для эффективного сгущения, хотя эффективность зависит от характеристик и подготовки шлама. Влажность обезвоженного осадка обычно составляет 60–85% (40–60% сухого вещества) в зависимости от типа шлама, дозировки полимера и модели установки — точные значения варьируются в зависимости от условий и конфигурации установки.

Каким образом интеграция ПЛК и двигателя улучшает работу и управление?

Двигатель обеспечивает надежный механический привод, а ПЛК позволяет автоматизировать последовательность действий, регулировать скорость, устанавливать блокировки, осуществлять удаленный мониторинг и регистрацию данных. Логика ПЛК может управлять скоростью подачи, скоростью ленты и барабана, полимерными насосами, процедурами запуска/остановки и защитными блокировками. Она также обеспечивает оповещение о перегрузке по току, высоком натяжении ленты или низкой подаче и может интегрироваться с SCADA-системой предприятия для централизованного управления и отчетности, что снижает необходимость ручного вмешательства и повышает стабильность работы.

Какое плановое техническое обслуживание и ремонт требуется данному устройству?

Регулярные проверки включают осмотр и натяжение ремней, очистку поверхности барабана, проверку износа скребков/лезвий, смазку подшипников, осмотр двигателя и редуктора, резервное электропитание/ПЛК и техническое обслуживание полимерных насосов. При необходимости заменяйте изношенные ремни, уплотнения и скребки, а также периодически проверяйте соосность и крепление к фундаменту. Следуйте графику профилактического технического обслуживания, рекомендованному производителем, и держите запасные расходные материалы (ремни, скребки, уплотнения) под рукой, чтобы минимизировать время простоя.

Какие типичные операционные проблемы возникают и как их можно решить?

К распространенным проблемам относятся плохое обезвоживание (часто из-за недостаточной дозировки полимера, неправильной концентрации исходного сырья или неправильной скорости ленты), засорение ленты или перенос материала (устраняется путем регулировки натяжения, очистки скребков или уменьшения содержания твердых частиц в исходном сырье), а также перегрузки двигателя (проверьте наличие механического заедания, смещения или чрезмерной скорости подачи). Используйте сигналы тревоги и журналы ПЛК для диагностики неисправностей, оптимизации типа/дозировки полимера и флокуляции, а также обратитесь к поставщику за параметрами настройки или поддержкой на месте при возникновении постоянных проблем.