Filtro prensa de correia desidratante com motor PLC, garantia de 1 ano, preço do lodo. 1

Filtro prensa de correia desidratante com motor PLC, garantia de 1 ano, preço do lodo. 2

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Filtro prensa de correia desidratante com motor PLC, garantia de 1 ano, preço do lodo.

Logo ao amanhecer, a prensa de filtro de correia para desidratação entra em funcionamento na sua fábrica — seu controlador lógico programável (CLP) e o potente motor ronronam enquanto a lama espessa é transformada em lodo mais seco e organizado. Ela extrai água rapidamente, reduz o volume de resíduos e opera de forma suave, com controles fáceis de usar e garantia de um ano. Leve essa máquina confiável para sua planta e veja os custos de transporte diminuírem e a produção aumentar, tudo por um preço justo.

marca:

QILEE

Envio:

Apoio ao frete marítimo

Pagamentos:

Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA

Tempo de espera:

1-1 (conjuntos): 15 (dias), >1 (conjuntos): A negociar (dias)

Local de origem:

China

investigação

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Peso de referência (kg)

1420~3150

Consumo de pó (kW)

1100~2800

Taxa de conteúdo de água (%)

75~85

Consistência de entrada (%)

ss0,4~0,8%

Lodo seco (kg/h)

84~450

Capacidade de tratamento (kg/h)

13.5~49

Tipo de processamento

dessalinização

Potência (W)

1 kW

Nome do produto

Tratamento de Lodo

Tensão

220 V, 380 V

peso (kg)

1420

produtividade

13.5~49

garantia

1 ano

local de origem

Xangai, China

componentes principais

Motor, CLP

relatório de teste de máquinas

Oferecido

inspeção de saída em vídeo

Oferecido

Desidratação compacta e durável controlada por PLC

A máquina de desidratação de lodo QTBH proporciona uma secagem eficiente e de baixo consumo energético da torta de lodo, com uma estrutura em aço inoxidável SUS304 resistente à ferrugem e tecido filtrante suíço importado, garantindo longa vida útil, baixo teor de umidade e operação silenciosa e segura. Seu layout compacto em esteira com larguras de esteira selecionáveis, correção automática de desvio na câmara de ar e qualidade de nível industrial facilitam a instalação, a manutenção e o transporte — a embalagem padrão para exportação e as opções dimensionais claras agilizam a logística. O controle do motor por CLP, as paradas de segurança automáticas e a operação silenciosa reduzem os custos de energia e mão de obra, enquanto a entrega rápida (3 a 20 dias) e o suporte pós-venda confiável garantem que sua planta volte a operar rapidamente.

Desidratação por correia motorizada com PLC

A máquina de desidratação de lodo QTBH possui uma estrutura em aço inoxidável SUS304, tecido filtrante importado da Suíça e um sistema automático de correção de desvio da correia com câmara de ar. Com múltiplas larguras de correia (1000–2000 mm) e espessadores de tambor, forma uma estrutura robusta que produz tortas com baixo teor de umidade. O controle PLC programável, os motores de acionamento confiáveis e as bombas auxiliares dedicadas permitem a desidratação, lavagem do tecido e manuseio do filtrado de forma automatizada e com baixo consumo de energia, enquanto os monitores de segurança e os dispositivos de parada automática garantem uma operação estável e silenciosa. Projetada para baixo custo de operação e manutenção, a unidade oferece alta produtividade em todas as suas linhas de modelos, possui garantia de 1 ano nos componentes principais e preço competitivo para o tratamento de lodo municipal, industrial e de processamento de alimentos.

Prensa de desidratação com motor PLC

A máquina de desidratação de lodo QTBH combina construção em aço inoxidável SUS304, tecido filtrante importado da Suíça, dispositivo automático de correção de desvio na câmara de ar, controle PLC e acionamento de motor eficiente com um ano de garantia para operação confiável. Disponível em modelos com larguras de correia de 1000 a 2000 mm, oferece alta capacidade de tratamento, baixa umidade da torta (tipicamente 75–85%), baixo consumo de energia e baixo nível de ruído (≤75 dB(A)). Equipada com monitoramento de segurança e dispositivos de parada automática, e compatível com bombas dosadoras, bombas de lavagem e espessadores, é ideal para desidratação de lodo industrial, municipal, alimentício e agrícola, minimizando os custos de manutenção.

◎ qualidade do produto 1

◎ qualidade do produto 2

◎ qualidade do produto 3

Eficiente, automatizado, durável e econômico.

Fruto de anos de pesquisa industrial e testes de campo, a máquina de desidratação de lodo QTBH combina um robusto controle PLC, motores de alta eficiência e um design compacto de filtro prensa de correia para oferecer desempenho confiável e manuseio de lodo com excelente custo-benefício. Sua operação automatizada por PLC, sistemas ajustáveis de alimentação e tensão da correia, e controle preciso garantem secagem consistente da torta, baixo consumo de energia e fácil manutenção, enquanto a garantia de um ano oferece suporte pós-venda confiável. Os principais recursos e vantagens incluem materiais resistentes à corrosão, montagem modular para instalação rápida, relação custo-benefício otimizada para o processamento de lodo e controles intuitivos que reduzem os custos de mão de obra e operacionais.

Introdução ao material

A máquina de desidratação de lodo QTBH é construída principalmente em aço inoxidável resistente à corrosão (SUS304) para proporcionar alta resistência, resistência à ferrugem e longa vida útil. Seus componentes de filtração utilizam tecido filtrante importado da Suíça e correias reforçadas, enquanto um dispositivo de correção de desvio da câmara de ar e uma estrutura robusta reduzem o desgaste e garantem uma operação estável. As peças auxiliares em contato com o fluido, os motores controlados por CLP, as unidades de acionamento e os agitadores são especificados para resistência à corrosão química e biológica, baixo ruído e desempenho com eficiência energética.

◎ Introdução ao material 1

◎ Introdução ao material 2

◎ Introdução ao material 3

FAQ

O que é uma prensa de filtro de correia para desidratação com CLP e motor, e onde ela é normalmente utilizada?

Trata-se de uma máquina de desidratação mecânica contínua que extrai água do lodo por meio de drenagem por gravidade, prensagem por correia e compressão por rolos. O CLP integrado proporciona controle automático da velocidade da correia, da pressão dos rolos e alarmes, enquanto o motor aciona as correias e os rolos. As aplicações típicas incluem estações de tratamento de esgoto municipais, tratamento de efluentes industriais (alimentos e bebidas, celulose e papel, têxteis, produtos químicos), cervejarias, tratamento de lixiviados de aterros sanitários e qualquer operação que necessite de redução do volume de lodo antes do descarte ou processamento posterior.

De que forma o CLP e o motor melhoram a operação e o controle diários?

O CLP centraliza a operação: automatiza as sequências de partida/parada, controla a velocidade e a diferença de velocidade da correia, armazena as receitas do processo e aciona alarmes para tensão da correia, sobrecarga do motor ou baixa alimentação de polímero. O motor (frequentemente com um inversor de frequência) permite o ajuste suave da velocidade para se adequar à vazão ou às características do lodo, melhorando a secagem da torta e reduzindo a intervenção manual. Juntos, eles possibilitam resultados repetíveis, facilitam a solução de problemas e oferecem opções para monitoramento remoto ou integração com o sistema SCADA da planta.

Que tipos de lodo esta prensa consegue processar e qual o desempenho que posso esperar?

As prensas de filtro de correia processam uma ampla gama de tipos de lodo — lodo primário e secundário municipal, lodos biológicos e químicos, lodo de fábrica de papel, lamas de cervejaria/alimentícia e alguns lodos industriais — especialmente quando utilizadas com condicionamento polimérico adequado. O teor de sólidos esperado na torta varia tipicamente de cerca de 18% a 40% de sólidos secos, dependendo dos sólidos da alimentação, do condicionamento polimérico, do tempo de retenção e do dimensionamento da máquina. A vazão e o teor de sólidos variam de acordo com as características do lodo; recomenda-se um teste piloto ou o dimensionamento pelo fornecedor com base nos sólidos secos por hora para estimativas de desempenho precisas.

O que preciso considerar em relação à instalação, serviços públicos e layout do local?

Considere o pré-tratamento (espessamento, remoção de areia, peneiramento) para proteger as correias e melhorar o desempenho; uma base de concreto nivelada e compacta; espaço para a máquina, estação de dosagem de polímero, transportadores e manuseio da torta; acesso para manutenção e substituição das correias; utilidades como fornecimento de energia elétrica (motor e CLP), ar comprimido (se houver componentes pneumáticos) e drenagem de efluentes. Planeje também o trajeto para o retorno do filtrado e a descarga segura da torta prensada (transportador helicoidal, caçambas ou transportadores). O acesso para içamento e montagem, além dos controles ambientais locais (lavagem, contenção de respingos), são importantes.

O que a garantia de 1 ano normalmente cobre e quanto devo reservar no meu orçamento para manutenção e peças de reposição?

Uma garantia padrão de 1 ano geralmente cobre defeitos de fabricação em componentes (estrutura, caixa de engrenagens, motor/acionamento e hardware do CLP) e mão de obra sob uso normal. Peças de desgaste — correias de filtro, roletes, rolamentos, correias de transmissão e lâminas — normalmente são excluídas. Considere no orçamento os consumíveis de rotina (correias de filtro, polímero, rolamentos), a substituição periódica das correias e a manutenção preventiva (lubrificação, alinhamento). Muitos fornecedores oferecem kits de peças de reposição e contratos de serviço estendidos para manutenção preditiva e suporte no local; estes reduzem o tempo de inatividade, mas aumentam o custo total ao longo da vida útil.

Como é determinado o preço e quais custos adicionais devo esperar além do custo da máquina?

O preço depende da capacidade (sólidos secos/hora), das características do lodo de alimentação, da secura desejada da torta, do nível de automação, dos materiais de construção (aço inoxidável para lodos corrosivos), dos sistemas de dosagem de polímero e da personalização (skids, transportadores, enclausuramentos). Os custos adicionais incluem frete, instalação e comissionamento locais, obras civis (fundações, suportes), ligação elétrica, polímero de inicialização e testes/trabalho piloto, treinamento de operadores e estoque de peças de reposição. Solicite um orçamento específico para o seu local e, se possível, testes piloto para evitar subdimensionamento ou superdimensionamento, que podem afetar significativamente o custo total do projeto.