Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu 1

Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu 2

Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu 3

Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu 4

Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu 5

Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu 6

Prasa filtracyjna taśmowa odwadniająca, silnik PLC, cena za 1 rok, waga osadu

O świcie w Twoim zakładzie, odwadniająca prasa filtracyjna taśmowa budzi się do życia – jej mózg PLC i mocny silnik szumią, a gęsty osad zamienia się w czyste, suche bryły. Szybko usuwa wodę, zmniejsza objętość odpadów i działa płynnie, z łatwym sterowaniem i roczną gwarancją. Zabierz tego niezawodnego „konia roboczego” na swoją placówkę i obserwuj, jak spadają koszty transportu i rośnie wydajność zakładu – a wszystko to w uczciwej cenie.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Masa referencyjna (kg)

1420~3150

Zużycie prochu (kw)

1100~2800

Zawartość wody (%)

75~85

Konsystencja wlotu (%)

ss0,4~0,8%

Osad wysuszony (kg/godz.)

84~450

Wydajność obróbki (kg/h)

13.5~49

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

Oczyszczanie osadów

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1420

wydajność

13.5~49

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik, PLC

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

Kompaktowe i trwałe odwadnianie sterowane PLC

Odwadniacz osadów QTBH zapewnia wydajne i energooszczędne suszenie placka osadowego dzięki odpornej na rdzę ramie ze stali nierdzewnej SUS304 i importowanej szwajcarskiej tkaninie filtracyjnej, co zapewnia długą żywotność, niską zawartość wilgoci oraz cichą i bezpieczną pracę. Kompaktowa konstrukcja taśmowa z możliwością wyboru szerokości taśmy, automatyczna korekcja odchyleń komory powietrznej oraz jakość klasy przemysłowej ułatwiają instalację, konserwację i wysyłkę – standardowe opakowanie kartonowe i przejrzyste opcje wymiarowe przyspieszają logistykę. Sterowanie silnikiem PLC, automatyczne wyłączniki bezpieczeństwa i cicha praca obniżają koszty energii i robocizny, a szybka dostawa (3–20 dni) i niezawodne wsparcie posprzedażowe pozwalają na szybki powrót zakładu do pracy.

Odwadnianie taśmowe z napędem PLC

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH jest wyposażone w ramę ze stali nierdzewnej SUS304, importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną oraz automatyczny system korekcji odchylenia taśmy w komorze powietrznej. Taśma o różnych szerokościach (1000–2000 mm) i zagęszczacze bębnowe tworzą solidną konstrukcję, która pozwala na uzyskanie placków o niskiej wilgotności. Programowalny sterownik PLC, niezawodne silniki napędowe i dedykowane pompy pomocnicze umożliwiają zautomatyzowane, energooszczędne odwadnianie, mycie tkanin i obsługę filtratu, a monitory bezpieczeństwa i automatyczne urządzenia zatrzymujące zapewniają stabilną i cichą pracę. Zaprojektowane z myślą o niskich kosztach eksploatacji i konserwacji, urządzenie zapewnia wysoką wydajność w całej gamie modeli, jest objęte roczną gwarancją na kluczowe komponenty i jest dostępne w konkurencyjnej cenie dla systemów oczyszczania osadów komunalnych, przemysłowych i spożywczych.

Prasa odwadniająca z silnikiem PLC

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH łączy w sobie konstrukcję ze stali nierdzewnej SUS304, importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną, automatyczny system korekcji odchyleń komory powietrznej, sterowanie PLC oraz wydajny napęd silnika z roczną gwarancją gwarantującą niezawodną pracę. Dostępne w modelach o szerokości taśmy od 1000 do 2000 mm, urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością, niską wilgotnością placka osadowego (typowo 75–85%), niskim zużyciem energii i niskim poziomem hałasu (≤75 dB(A)). Wyposażone w system monitorowania bezpieczeństwa i automatyczne zatrzymywanie oraz kompatybilne z pompami dozującymi, pompami płuczącymi i zagęszczaczami, urządzenie idealnie nadaje się do odwadniania osadów przemysłowych, komunalnych, spożywczych i rolniczych, minimalizując jednocześnie koszty konserwacji.

◎ miły gest 1

◎ cecha produktu 2

◎ zaleta produktu 3

Wydajny Zautomatyzowany Trwały Ekonomiczny

Stworzona w wyniku wieloletnich badań przemysłowych i testów terenowych, maszyna do odwadniania osadów QTBH łączy w sobie solidne sterowanie PLC, silniki o wysokiej sprawności oraz kompaktową konstrukcję prasy filtracyjnej taśmowej, zapewniając niezawodną wydajność i ekonomiczną obróbkę osadu. Zautomatyzowana praca sterowana PLC, regulowane systemy podawania i naciągu pasa oraz precyzyjne sterowanie zapewniają stały poziom suchości osadu, niskie zużycie energii i łatwą konserwację, a roczna gwarancja gwarantuje niezawodne wsparcie posprzedażowe. Do najważniejszych cech i zalet należą materiały odporne na korozję, modułowy montaż umożliwiający szybką instalację, optymalny stosunek ceny do wydajności w zakresie przetwarzania osadów oraz intuicyjne sterowanie, które redukuje koszty pracy i eksploatacji.

Wprowadzenie do materiału

Maszyna do odwadniania osadów QTBH jest wykonana głównie z odpornej na korozję stali nierdzewnej (SUS304), co zapewnia wysoką wytrzymałość, odporność na rdzę i długą żywotność. W elementach filtracyjnych zastosowano importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną i wzmocnione pasy, a układ korekcji odchyleń komory powietrznej i solidna rama zmniejszają zużycie i zapewniają stabilną pracę. Dodatkowe części mające kontakt z medium, silniki sterowane PLC, jednostki napędowe i mieszadła charakteryzują się odpornością na korozję chemiczną i biologiczną, niskim poziomem hałasu i energooszczędnością.

◎ wprowadzenie do materiału 1

◎ wprowadzenie do materiału 2

◎ wprowadzenie do materiału 3

FAQ

Czym jest prasa filtracyjna taśmowa z PLC i silnikiem i gdzie jest ona zazwyczaj stosowana?

To mechaniczne urządzenie do ciągłego odwadniania, które wyciska wodę z osadu za pomocą drenażu grawitacyjnego, prasy taśmowej i kompresji walców. Zintegrowany sterownik PLC zapewnia automatyczną kontrolę prędkości taśmy, nacisku walców i alarmów, a silnik napędza pasy i walce. Typowe zastosowania obejmują komunalne oczyszczalnie ścieków, przemysłowe oczyszczalnie ścieków (przemysł spożywczy i napojów, celulozowo-papierniczy, tekstylny, chemiczny), browary, oczyszczanie odcieków ze składowisk odpadów oraz wszelkie procesy wymagające redukcji objętości osadu przed jego utylizacją lub dalszym przetwarzaniem.

W jaki sposób PLC i silnik usprawniają codzienną obsługę i kontrolę?

Sterownik PLC centralizuje działanie: automatyzuje sekwencje start/stop, steruje prędkością taśmy i różnicą przełożeń, przechowuje receptury procesowe i aktywuje alarmy dotyczące naprężenia taśmy, przeciążenia silnika lub niskiego poziomu podawania polimeru. Silnik (często z napędem o zmiennej częstotliwości) umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej w celu dopasowania do przepustowości lub charakterystyki osadu, poprawiając suchość osadu i redukując konieczność ręcznej ingerencji. Razem zapewniają one powtarzalne wyniki, łatwiejsze rozwiązywanie problemów oraz opcje zdalnego monitorowania lub integracji z systemem SCADA zakładu.

Jakie rodzaje osadów może przetwarzać ta prasa i jakiej wydajności mogę się spodziewać?

Prasy filtracyjne taśmowe przetwarzają szeroką gamę rodzajów osadów – pierwotne i wtórne osady komunalne, osady biologiczne i chemiczne, osady z papierni, zawiesiny browarniane/spożywcze oraz niektóre osady przemysłowe – szczególnie w połączeniu z odpowiednim kondycjonowaniem polimerowym. Przewidywana zawartość suchej masy wynosi zazwyczaj od około 18% do 40% suchej masy, w zależności od zawartości suchej masy w surowcu wsadowym, kondycjonowania polimerowego, czasu retencji i wielkości maszyny. Wydajność i stopień suchości różnią się w zależności od charakterystyki osadu; w celu dokładnego oszacowania wydajności zaleca się przeprowadzenie testu pilotażowego lub dobór wielkości maszyny przez dostawcę na podstawie suchej masy na godzinę.

Na co muszę zwrócić uwagę przy instalacji, mediach i układzie terenu?

Należy rozważyć wstępne oczyszczanie (zagęszczacz, usuwanie piasku, sita) w celu ochrony pasów i poprawy wydajności; równy, zwarty fundament betonowy; miejsce na maszynę, stację dozowania polimerów, przenośniki i transport placka; dostęp do konserwacji i wymiany pasów; media, takie jak zasilanie elektryczne (silnik i sterownik PLC), sprężone powietrze (w przypadku elementów pneumatycznych) oraz odpływy ścieków. Należy również zaplanować drogę powrotu filtratu i bezpiecznego odprowadzania sprasowanego placka (przenośnik ślimakowy, zasobniki lub przenośniki). Ważne są podnoszenie i dostęp do montażu, a także lokalne środki kontroli środowiska (mycie, zabezpieczenie przed rozpryskiwaniem).

Co zazwyczaj obejmuje roczna gwarancja i ile powinienem przeznaczyć na konserwację i części zamienne?

Standardowa roczna gwarancja zazwyczaj obejmuje wady produkcyjne podzespołów (ramy, przekładni, silnika/napędu i osprzętu PLC) oraz wady wykonania przy normalnym użytkowaniu. Części eksploatacyjne – paski filtrujące, rolki, łożyska, paski napędowe i noże – są zazwyczaj wyłączone z gwarancji. Należy uwzględnić budżet na rutynowe materiały eksploatacyjne (paski filtrujące, polimer, łożyska), okresową wymianę pasów oraz konserwację zapobiegawczą (smarowanie, osiowanie). Wielu dostawców oferuje zestawy części zamiennych i rozszerzone umowy serwisowe na konserwację predykcyjną i wsparcie na miejscu; skracają one przestoje, ale zwiększają koszty eksploatacji w całym okresie użytkowania.

Jak ustalana jest cena i jakich dodatkowych kosztów mogę się spodziewać poza ceną maszyny?

Cena zależy od wydajności (suchej masy/godzinę), charakterystyki osadu podawanego, pożądanej suchości osadu, poziomu automatyzacji, materiałów konstrukcyjnych (stal nierdzewna w przypadku osadów korozyjnych), systemów dozowania polimerów oraz dostosowania (podesty, przenośniki, obudowy). Dodatkowe koszty obejmują transport, lokalny montaż i uruchomienie, roboty budowlane (fundamenty, podpory), podłączenie elektryczne, uruchomienie polimeru i prace testowe/pilotażowe, szkolenie operatorów oraz stan zapasu części zamiennych. Prosimy o wycenę uwzględniającą specyfikę lokalizacji oraz, jeśli to możliwe, przeprowadzenie prób pilotażowych, aby uniknąć niedowymiarowania lub przewymiarowania, co może znacząco wpłynąć na całkowity koszt projektu.