Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай. 1

Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай. 2

Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай. 3

Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай. 4

Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай. 5

Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай. 6

Автоматическая установка для дозирования химических порошков, 220 В, гарантия 1 год, Китай.

Краткое описание товара:

Автоматизированная система дозирования порошкообразных химикатов — это компактная система китайского производства, устанавливаемая на салазках, которая автоматизирует точное дозирование порошкообразных химикатов. Она работает от стандартной сети 220 В, предлагает регулируемую скорость подачи и удобное управление для надежного и повторяемого добавления порошков, а также поставляется с 1-летней гарантией на детали и качество сборки. Разработанная для простой интеграции и обслуживания, установка минимизирует пыль и отходы, одновременно повышая стабильность процесса.

Примеры использования (три коротких предложения):

1) Идеально подходит для водоочистных и канализационных сооружений для точного и непрерывного дозирования коагулянтов, флокулянтов и порошков для регулирования pH.

2) Используется в химическом и материальном производстве, например, в производстве пигментов, добавок к цементу и приготовлении сухих смесей, где регулярное добавление порошка улучшает качество продукции.

3) Подходит для текстильной, бумажной, горнодобывающей промышленности, обработки бассейнов и других промышленных процессов, требующих контролируемого автоматизированного добавления порошкообразных полимеров, минералов или реагентов.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

размер

2000*1000*1700

Подходит для применения в качестве лекарственного средства.

Электронное управление

0,1

Максимальное количество инструментов

Тип насоса

Диафрагменный насос

Количество насосов

4 комплекта

Максимальная скорость потока

1000LPH

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

3 кВт

Название продукта

Дозирующее устройство на салазках

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

100

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Мотор

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Компактный, точный, прочный, надежный.

Система дозирования полимеров QWDS обеспечивает точное автоматизированное дозирование химических порошков для очистки сточных вод, сокращая ручную работу, гарантируя стабильную коагуляцию/флокуляцию и обеспечивая интеграцию с DCS для управления в режиме реального времени. Компактная конструкция на салазках, рама из нержавеющей стали и модульные варианты насосов (винтовые или диафрагменные), а также стандартные предохранительные фитинги (клапаны противодавления и предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры) и экспортная картонная упаковка гарантируют высокое качество, простоту установки и безопасную транспортировку. Система доступна в нескольких вариантах производительности, питается от сети 220 В, имеет годовую гарантию и сроки поставки от 3 до 20 дней. Она поддерживает онлайн-датчики и автоматическое переключение насосов, обеспечивая стабильную, соответствующую стандартам и не требующую сложного технического обслуживания обработку.

Вот шесть вариантов субтитров из четырех слов (каждый подчеркивает свою точку зрения):

Система дозирования полимеров QWDS представляет собой автоматическую установку для дозирования химических порошков, работающую от сети 220 В и предназначенную для применения в системах очистки сточных вод, таких как регулирование, коагуляция и обезвоживание осадка. Она предлагается в модульных конфигурациях с насосами (2–6 комплектов) производительностью 1000–2000 л/ч и имеет компактные размеры для быстрой установки. Система автоматизирует точное добавление ПАК, ПАМ, кислот, щелочей, источников углерода и других реагентов с онлайн-мониторингом pH, остаточного хлора, растворенного кислорода, взвешенных твердых частиц и концентрации осадка, а также автоматическим переключением насосов и интеграцией с DCS для согласования дозировки с расходом и концентрацией в процессе. Система, оснащенная импортными винтовыми или диафрагменными дозирующими насосами, компонентами безопасности (предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры, очистные трубопроводы) и программируемым электронным управлением, повышает точность дозирования и безопасность эксплуатации, снижает необходимость ручного вмешательства и поставляется с годовой гарантией.

Автоматический дозатор порошка 220 В

Система дозирования полимеров QWDS представляет собой автоматизированную установку для дозирования химических порошков китайского производства (220 В, гарантия 1 год), предназначенную для задач очистки сточных вод, таких как регулирование, коагуляция и обезвоживание осадка. Она автоматически дозирует полиакриламид (ПАУ), полиакриламид (ПАМ), кислоты/щелочи, источники углерода, питательные вещества и деэмульгаторы с помощью импортных винтовых или диафрагменных дозирующих насосов и включает в себя стандартные функции безопасности и технического обслуживания, такие как противодавления и предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры и очистные трубопроводы. Система способна осуществлять онлайн-мониторинг (pH, остаточный хлор, растворенный кислород, взвешенные твердые частицы, концентрация осадка), автоматическое переключение насосов и интеграцию с DCS, предлагая несколько вариантов моделей для соответствия различным расходам и технологическим требованиям.

◎

Точный, надежный, эффективный, долговечный

Система дозирования полимеров QWDS, созданная на основе многолетнего опыта в области промышленного дозирования, представляет собой компактную, смонтированную на раме автоматическую систему дозирования химических порошков с питанием от сети 220 В и гарантией на 1 год, что отражает стремление бренда к надежному и ориентированному на обслуживание производству. Она обеспечивает точное гравиметрическое и объемное дозирование, интеграцию с ПЛК и расходомером, автоматическое дозирование, герметичную подачу порошка и подачу с антислеживанием для поддержания постоянной концентрации полимера при минимизации пыли и потерь продукта. Ключевые преимущества включают высокую точность дозирования, снижение расхода химикатов, простоту установки и обслуживания, коррозионностойкие материалы, модульные компоненты и возможность удаленного мониторинга, что делает систему дозирования полимеров QWDS экономически эффективным и удобным решением для водоподготовки и промышленного дозирования.

Введение в материал

Система дозирования полимеров QWDS включает в себя коррозионностойкую раму из нержавеющей стали и химически стойкие резервуары и трубопроводы (с футеровкой из ПВХ/ПЭВП или ПТФЭ), предназначенные для работы с кислотами, щелочами, полиакриловой кислотой (ПАК), полиакриламидом (ПАМ) и другими дозирующими агентами. В дозирующих компонентах используются винтовые или диафрагменные насосы импортных производителей с усиленными полимерными или нержавеющими контактирующими частями, а также противодавления и предохранительные клапаны, фильтры и диафрагменные манометры, изготовленные из химически совместимых материалов. Все контактирующие с жидкостью компоненты и очистные трубопроводы выбраны с учетом долговечности и химической совместимости, что обеспечивает безопасное автоматическое дозирование и надежную интеграцию с системами DCS и процессами обезвоживания осадка на месте.

◎ Стандартная установка дозирования полимеров QWDS

◎ Химически стойкая дозирующая установка QWDS

◎ Дозирующая установка QWDS Premium Control

FAQ

Для каких областей применения лучше всего подходит автоматизированная установка для дозирования химических порошков (220 В, гарантия 1 год)?

Данная установка предназначена для автоматизированного и точного дозирования порошкообразных химикатов в системах обработки жидкостей и технологических процессах. Типичные области применения включают очистку муниципальных и промышленных сточных вод (коагулянты, флокулянты), обработку воды в градирнях и котлах (антикоррозионные и противонакипные средства), целлюлозно-бумажную промышленность, горнодобывающую промышленность и переработку минералов (реагенты), а также другие периодические или непрерывные процессы подачи химических реагентов, где необходимо дозировать сухие порошки в воду или технологические потоки.

Как установить и подключить дозирующую установку на объекте с напряжением 220 В?

Устройство рассчитано на сеть переменного тока 220 В — перед установкой убедитесь, является ли ваша электросеть однофазной или трехфазной, а также местную частоту (50/60 Гц). Установите модуль на ровном, прочном основании и закрепите его, чтобы предотвратить вибрацию. Обеспечьте выделенную цепь соответствующего номинала с автоматическим выключателем подходящего размера и надежным заземлением. Обеспечьте доступ для загрузки бункера, технического обслуживания и вентиляции. При интеграции с системами управления зданием следуйте заводской схеме электропроводки и поручите квалифицированному электрику выполнить окончательные подключения.

Как определить, совместим ли мой порошок, и насколько точной будет дозировка?

Совместимость зависит от свойств порошка (насыпная плотность, размер частиц, текучесть, гигроскопичность и растворимость). В установке обычно используется управляемый питатель (шнек, вибрационный лоток или система измерения потери веса), обеспечивающий повторяемость дозирования в пределах допустимых отклонений, указанных производителем — перед покупкой проверьте диапазон точности модели. Мы рекомендуем отправить образец порошка на заводские испытания или провести испытание на месте, чтобы подтвердить подачу и ожидаемую точность дозирования. Для гигроскопичных или агломерирующихся порошков используйте сухое хранение, пыленепроницаемые бункеры и дополнительные опции перемешивания или деагломерации.

Какие меры безопасности и экологические меры необходимо соблюдать при дозировании порошкообразных химических веществ?

При загрузке порошков используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки, маски или респираторы по мере необходимости). Держите бункеры закрытыми или используйте системы подачи/выгрузки из мешков, чтобы минимизировать пылеобразование. Установите местную вытяжную вентиляцию или пылеуловители, если порошки образуют пыль в воздухе. При работе с горючими порошками следуйте соответствующим рекомендациям ATEX/NFPA и используйте меры по предотвращению возгорания. Обеспечьте локализацию разливов под платформой и имейте паспорта безопасности (MSDS) для всех химических веществ на объекте. Регулярно проверяйте уплотнения, муфты и компоненты пылеудаления, чтобы предотвратить утечки.

Какие плановые работы по техническому обслуживанию и калибровке необходимы для обеспечения надежной работы дозирующего блока?

В число регулярных задач входят: проверка и очистка бункера и подающего тракта для предотвращения образования комков или загустения; проверка и затяжка механических крепежных элементов; смазка подшипников и редукторов в соответствии с инструкцией; замена изнашиваемых деталей (винтов, вкладышей, уплотнений) в соответствии с рекомендованным графиком; а также осмотр пылеулавливающих фильтров и уплотнений. Периодически калибруйте подающие устройства, используя известную массу в течение заданного времени, чтобы проверить скорость дозирования и скорректировать настройки контроллера. Частота зависит от интенсивности использования; для систем непрерывного действия типичны ежедневные визуальные проверки и ежемесячные функциональные испытания.

Если я сталкиваюсь с неравномерной дозировкой или засорением, какие шаги по устранению неполадок мне следует предпринять?

В первую очередь проверьте состояние порошка — наиболее распространенными причинами засорения являются поглощение влаги или образование комков. Убедитесь в исправности устройств перемешивания или деаэрации бункера и в том, что порошок соответствует требованиям к хранению. Осмотрите питатель на наличие засоров, изношенных лопастей, неисправных двигателей или регуляторов скорости. Убедитесь в стабильности управляющих сигналов (ПЛК, 4–20 мА) и источника питания. Очистите или замените засоренные фильтры и проверьте наличие посторонних предметов. Если проблемы сохраняются, запишите рабочие параметры (скорость питателя, мощность, условия окружающей среды) и свяжитесь с поставщиком, предоставив фотографии и данные, для получения целенаправленной поддержки.