자동 화학 분말 투입 스키드, 220V, 1년 보증, 중국산

간략한 제품 설명:

자동 화학물질 분말 투입 스키드는 중국산 소형 스키드 장착형 시스템으로, 분말 화학물질의 정확한 투입을 자동화합니다. 표준 220V 전원을 사용하며, 조절 가능한 공급 속도와 사용자 친화적인 제어 기능을 통해 안정적이고 반복 가능한 분말 투입을 보장합니다. 또한 부품 및 제조상의 결함에 대해 1년 보증을 제공합니다. 손쉬운 통합 및 유지보수를 위해 설계된 이 장치는 분진 및 폐기물 발생을 최소화하고 공정 일관성을 향상시킵니다.

사용 시나리오 (간단한 문장 세 개):

1) 물 및 폐수 처리 시설에서 응집제, 응집침전제, pH 조절 분말을 정밀하고 지속적으로 투입하는 데 이상적입니다.

2) 안료, 시멘트 첨가제, 건식 혼합물 제조 등 화학 및 재료 생산에 사용되며, 분말을 꾸준히 첨가하면 제품 품질이 향상됩니다.

3) 분말 형태의 고분자, 광물 또는 시약을 제어되고 자동화된 방식으로 첨가해야 하는 섬유, 제지, 광업, 수영장 처리 및 기타 산업 공정에 적합합니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

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크기

2000*1000*1700

의약품에 적합함

전자 제어

0,1

최대 기기 수

펌프형

다이어프램 펌프

펌프 수량

4세트

최대 유량

1000LPH

처리 유형

담수화

전력(와트)

3kW

제품명

투약 장치 스키드

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공됨

영상 발송 검사

제공됨

콤팩트하고 정밀하며 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있습니다.

QWDS 폴리머 투입 시스템은 폐수 처리 공정에 정밀하고 자동화된 화학 분말 투입을 제공하여 수작업을 줄이고 일관된 응집/응결 효과를 보장하며 실시간 제어를 위한 DCS 통합을 가능하게 합니다. 컴팩트한 스키드 설계, 스테인리스 스틸 프레임, 모듈식 펌프 옵션(스크류 또는 다이어프램), 표준 안전 장치(배압 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 게이지) 및 수출용 카톤 포장은 견고한 품질, 손쉬운 설치 및 안전한 운송을 보장합니다. 220V 전원을 사용하는 다양한 용량의 제품, 1년 보증 및 3~20일의 납기를 제공하는 이 시스템은 온라인 센서 및 자동 펌프 전환 기능을 지원하여 처리의 안정성, 규정 준수 및 낮은 유지보수성을 보장합니다.

다음은 네 단어로 구성된 여섯 가지 부제목 옵션입니다(각각 다른 관점을 강조합니다).

QWDS 폴리머 투입 시스템은 220V 스키드 장착형 자동 화학 분말 투입 장치로, 조절, 응집 및 슬러지 탈수와 같은 폐수 처리 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 1000~2000L/h 용량의 모듈식 펌프 구성(2~6세트)으로 제공되며, 컴팩트한 크기로 신속한 설치가 가능합니다. 이 시스템은 PAC, PAM, 산, 알칼리, 탄소원 및 기타 시약을 정밀하게 투입하는 것을 자동화하며, pH, 잔류 염소, 용존 산소, 부유 고형물 및 슬러지 농도를 온라인으로 모니터링합니다. 또한 자동 펌프 전환 및 DCS 통합을 통해 유량 및 공정 농도에 맞춰 투입량을 조절합니다. 선택 가능한 수입 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프, 안전 부품(배압 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 게이지, 세척 파이프라인) 및 프로그래밍 가능한 전자 제어 장치를 탑재하여 투입 정확도와 작동 안전성을 향상시키고 수동 개입을 줄입니다. 1년 보증이 제공됩니다.

220V 자동 분말 투입기

QWDS 폴리머 투입 시스템은 중국에서 제조된 자동 화학 분말 투입 스키드(220V, 1년 보증)로, 조절, 응집 및 슬러지 탈수와 같은 폐수 처리 작업에 사용하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 수입 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프를 사용하여 PAC, PAM, 산/알칼리, 탄소원, 영양물질 및 유화제를 자동으로 계량하며, 배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력계, 세척 배관과 같은 표준 안전 및 유지 보수 기능을 포함합니다. 온라인 모니터링(pH, 잔류 염소, 용존 산소, 부유 고형물, 슬러지 농도), 자동 펌프 전환 및 DCS 통합 기능을 제공하며, 다양한 유량 및 공정 요구 사항에 맞춰 여러 모델 옵션을 제공합니다.

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정확하고, 신뢰할 수 있고, 효율적이며, 내구성이 뛰어납니다.

수년간 축적된 산업용 계량 전문 지식을 바탕으로 개발된 QWDS 폴리머 투입 시스템은 220V 전원을 사용하는 소형 스키드 장착형 자동 화학 분말 투입 장치로, 1년 보증을 제공하여 신뢰성과 서비스 지향적인 제조에 중점을 둔 브랜드의 철학을 반영합니다. 정밀한 중량 및 부피 측정 방식의 투입, PLC 및 유량계 통합, 자동 배치, 밀폐형 분말 처리, 그리고 응집 방지 공급 기능을 통해 일관된 폴리머 농도를 유지하면서 분진 발생 및 제품 손실을 최소화합니다. 높은 투입 정확도, 화학 물질 낭비 감소, 간편한 설치 및 유지보수, 내식성 소재, 모듈식 구성 요소, 그리고 선택 사양인 원격 모니터링 등의 주요 장점을 통해 QWDS 폴리머 투입 시스템은 수처리 및 산업용 투입에 비용 효율적이고 사용자 친화적인 솔루션을 제공합니다.

재료 소개

QWDS 폴리머 투입 시스템은 내식성 스테인리스 스틸 스키드와 내화학성 탱크 및 배관(PVC/HDPE 또는 PTFE 라이닝)을 특징으로 하며, 산, 알칼리, PAC, PAM 및 기타 투입제를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 계량 구성 요소는 수입 브랜드의 스크류 또는 다이어프램 펌프와 강화 폴리머 또는 스테인리스 스틸 접액부를 사용하며, 역압 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력계는 화학적으로 호환되는 재질로 제작됩니다. 모든 접액부 및 세척 배관은 내구성과 화학적 호환성을 고려하여 선정되어 안전하고 자동화된 투입과 현장 DCS 및 슬러지 탈수 공정과의 안정적인 통합을 보장합니다.

◎ QWDS 표준 폴리머 투입 스키드

◎ QWDS 내화학성 투입 스키드

◎ QWDS 프리미엄 제어 투입 스키드

FAQ

자동 화학 분말 투입 스키드(220V, 1년 보증)는 어떤 용도에 가장 적합합니까?

이 스키드는 액체 처리 및 공정 시스템에서 분말 화학 물질을 자동화되고 정확하게 투입하도록 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야로는 도시 및 산업 폐수 처리(응집제, 응집제), 냉각탑 및 보일러 용수 처리(부식 방지제, 스케일 방지제), 제지 및 펄프 가공, 광업 및 광물 처리(시약), 그리고 건조 분말을 물이나 공정 흐름에 계량하여 투입해야 하는 기타 배치식 또는 연속식 화학 물질 공급 공정이 있습니다.

220V 설비에 투입 장치를 설치하고 전원을 공급하는 방법은 무엇입니까?

본 장치는 220V AC 주전원 공급 장치용으로 제작되었습니다. 설치 전에 현장의 전원 공급 방식이 단상인지 삼상인지, 그리고 지역 주파수(50/60Hz)를 확인하십시오. 진동을 방지하기 위해 스키드를 평평하고 견고한 기초 위에 설치하고 앵커로 고정하십시오. 적절한 정격의 회로에 적합한 크기의 차단기와 안정적인 접지 연결을 제공하십시오. 호퍼 적재, 유지 보수 및 환기를 위한 접근 공간을 확보하십시오. 건물 제어 시스템과 통합하는 경우, 공장에서 제공하는 배선도를 따르고 자격을 갖춘 전기 기술자가 최종 연결 작업을 수행하도록 하십시오.

분말이 호환되는지, 그리고 복용량의 정확도는 어느 정도인지 어떻게 확인할 수 있나요?

호환성은 분말의 특성(부피 밀도, 입자 크기, 유동성, 흡습성 및 용해도)에 따라 달라집니다. 일반적으로 스키드는 제어식 공급 장치(스크류, 진동 트레이 또는 감량식 시스템)를 사용하며 제조업체에서 지정한 허용 오차 범위 내에서 반복 가능한 투입을 구현할 수 있습니다. 구매 전에 모델의 정확도 범위를 확인하십시오. 공급성 및 예상 투입 정확도를 확인하기 위해 샘플 분말을 공장 테스트에 보내거나 현장 시험을 수행하는 것이 좋습니다. 흡습성 또는 응집성 분말의 경우 건조한 보관, 방진 호퍼를 사용하고 선택적으로 교반 또는 탈응집 옵션을 활용하십시오.

분말형 화학물질 투여 시 어떤 안전 및 환경 관리 조치를 취해야 합니까?

분말 적재 시 적절한 개인보호장비(장갑, 보안경, 마스크 또는 호흡기)를 착용하십시오. 분진 발생을 최소화하기 위해 호퍼를 닫아 두거나 백인/백아웃(bag-in/bag-out) 공급 시스템을 사용하십시오. 분말에서 공기 중 분진이 발생하는 경우 국소 배기 환기 장치 또는 집진기를 설치하십시오. 가연성 분말의 경우 관련 ATEX/NFPA 지침을 준수하고 점화 방지 조치를 사용하십시오. 스키드 아래에 유출 방지 장치를 설치하고 모든 화학 물질에 대한 물질안전데이터시트(MSDS)를 현장에 비치하십시오. 누출을 방지하기 위해 씰, 커플링 및 분진 제어 부품을 정기적으로 검사하십시오.

투입 장비의 신뢰성을 유지하기 위해 필요한 정기 유지보수 및 교정 사항은 무엇입니까?

정기적인 작업에는 호퍼와 공급 경로를 점검하고 청소하여 막힘이나 굳는 현상을 방지하는 것, 기계식 고정 장치를 확인하고 조이는 것, 매뉴얼에 따라 베어링과 기어박스에 윤활유를 주입하는 것, 권장 일정에 따라 마모 부품(스크류 날개, 라이너, 씰)을 교체하는 것, 그리고 분진 필터와 씰을 점검하는 것이 포함됩니다. 공급 장치는 정해진 시간 동안 일정 질량을 사용하여 주기적으로 교정하여 투입량을 확인하고 컨트롤러 설정을 조정해야 합니다. 교정 빈도는 사용량에 따라 다르며, 연속 시스템의 경우 일반적으로 매일 육안 점검과 매월 기능 테스트를 실시합니다.

투약이 일정하지 않거나 막힘 현상이 발생하는 경우, 어떤 문제 해결 단계를 밟아야 할까요?

먼저 분말 상태를 점검하십시오. 수분 흡수 또는 덩어리가 막힘의 가장 흔한 원인입니다. 호퍼 교반 또는 탈기 장치가 제대로 작동하는지, 분말이 보관 규격에 부합하는지 확인하십시오. 피더에 막힘, 마모된 날개, 고장난 모터 또는 속도 제어기 오류가 있는지 점검하십시오. 제어 신호(PLC, 4~20mA)와 전원 공급이 안정적인지 확인하십시오. 막힌 필터를 청소하거나 교체하고 이물질이 있는지 확인하십시오. 문제가 지속되면 작동 매개변수(피더 속도, 전력, 주변 환경 조건)를 기록하고 사진과 데이터를 첨부하여 공급업체에 문의하여 맞춤형 지원을 받으십시오.