Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối. 1

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối. 2

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối. 3

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối. 4

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối. 5

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối. 6

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, công suất 20m³, 500L/h, khử muối.

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột công suất 20m³ / 500 L/h dùng cho nhà máy khử muối.

Hệ thống cấp liệu tự động nhỏ gọn này lưu trữ và định lượng hóa chất dạng bột cho các nhà máy khử muối quy mô nhỏ. Nó có thể nâng và cấp bột lên đến 20 mét và hỗ trợ các đơn vị khử muối có công suất khoảng 500 lít/giờ. Các cảm biến mức tích hợp, bộ điều khiển PLC và các biện pháp kiểm soát bụi giúp việc định lượng diễn ra ổn định, an toàn và ít cần bảo trì. Hệ thống này giảm thiểu thao tác thủ công, ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo việc bổ sung hóa chất chính xác để có chất lượng nước ổn định.

Các trường hợp sử dụng (khoảng 3 câu)

- Các cộng đồng ven biển nhỏ, khu nghỉ dưỡng hẻo lánh hoặc các hòn đảo vận hành các hệ thống khử muối nhỏ gọn (khoảng 500 lít/giờ) cần hệ thống định lượng hóa chất đáng tin cậy và ít tốn nhân công.

- Các nhà máy thí điểm, phòng thí nghiệm và địa điểm nghiên cứu & phát triển thử nghiệm các công thức khử muối, nơi yêu cầu cấp liệu bột chính xác, có thể lặp lại và dễ dàng đặt ở độ cao (lên đến 20 m).

- Các cơ sở công nghiệp hoặc nông nghiệp quy mô nhỏ sử dụng hệ thống khử muối tại chỗ để cung cấp nước cho quy trình sản xuất hoặc tưới tiêu, cần các biện pháp an toàn hơn như kiểm soát bụi và bổ sung hóa chất tự động.

Vận chuyển:

Hỗ trợ vận tải đường biển

Thanh toán:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Thời gian giao hàng:

1-1 (bộ): 60 (ngày), >1 (bộ): Thỏa thuận (ngày)

Nơi xuất xứ:

Trung Quốc

cuộc điều tra

Viết đánh giá

Diện tích sàn Chiều dài * Chiều rộng

6,0m*3,5m

Tổng lượng bột

8 kW

Đường kính/Chiều cao bể hòa tan

1,7m/1,5m

Công suất xử lý (kg/giờ)

5-100

Đường kính/Chiều cao silo

2,5m/8,0m

Thể tích silo (m³)

Loại xử lý

khử muối

Công suất (W)

1 kW

Tên sản phẩm

Hệ thống cấp liệu tự động

Điện áp

220 V, 380 V

trọng lượng (kg)

1000

năng suất

500 lít/giờ

bảo hành

1 năm

Đáng tin cậy, chính xác, chống ăn mòn, nhỏ gọn

Được thiết kế cho các nhà máy khử muối và xử lý hóa chất khô quy mô lớn, Hệ thống cấp liệu tự động dạng silo bột này đóng vai trò là thiết bị định lượng than hoạt tính đáng tin cậy với hệ thống vận chuyển khí nén không bụi, tốc độ định lượng 500 L/h và chiều cao silo lên đến 20 m để cấp liệu liên tục và chính xác. Thiết kế silo hình trụ thẳng đứng và hệ thống định lượng bằng vít xoắn dạng mô-đun được chế tạo bằng thép carbon sơn epoxy (thép không gỉ là tùy chọn), được trang bị bộ lọc túi và đường ống khí nén kín để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và được đóng gói trong thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn để vận chuyển an toàn. Các tùy chọn như điều khiển nước đầu vào, bể hòa tan và kích hoạt đáy thùng giúp đơn giản hóa việc lắp đặt và bảo trì, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và cho phép giao hàng nhanh chóng từ 3 đến 20 ngày để đẩy nhanh quá trình triển khai.

Dưới đây là sáu lựa chọn phụ đề gồm 4 từ, mỗi lựa chọn phản ánh một góc nhìn khác nhau:

Hệ thống cấp liệu tự động dạng silo bột 20m³ 500L/h dùng cho khử muối kết hợp các đặc tính cốt lõi—kích thước silo 20m³, công suất định lượng 500 L/h, vận chuyển khí nén, kích hoạt đáy thùng, định lượng bột, lọc túi và kết cấu thép carbon epoxy (hoặc thép không gỉ tùy chọn)—để xử lý lượng lớn hóa chất khô với khả năng kiểm soát bụi. Là thiết bị định lượng than hoạt tính chính xác, ít bụi và cấp liệu hóa chất khô cho khử muối và xử lý nước công nghiệp, hệ thống này mang lại giá trị thông qua các tùy chọn điều khiển nước đầu vào, bộ phận hòa tan và trộn vôi để đảm bảo nồng độ chính xác, lưu lượng ổn định và giảm thiểu chất thải hóa học. Cấu trúc băng tải trục vít và bể hòa tan dạng mô-đun, diện tích chiếm dụng nhỏ gọn và hệ thống điều khiển tự động tạo ra một hệ thống bền bỉ, ít bảo trì, giảm thiểu nhân công, sự cố tràn và thời gian ngừng hoạt động.

Hệ thống cấp liệu khử muối tự động

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo chứa bột, dành cho các công trình lắp đặt 20m và ứng dụng khử muối 500L/h, cung cấp vận chuyển khí nén tự động và định lượng chính xác các hóa chất khô như vôi, với silo có dung tích từ 10–100 m3 và tốc độ định lượng từ 50–2000 L/h. Được trang bị thiết bị kích hoạt đáy silo, bộ phận định lượng và vận chuyển bột, bộ lọc túi và tùy chọn kết cấu bằng thép không gỉ, hệ thống này hoạt động như thiết bị định lượng than hoạt tính và có thể tích hợp điều khiển nước đầu vào và bể hòa tan/trộn vôi để đảm bảo quy trình khử muối liền mạch. Được chế tạo bằng thép carbon sơn epoxy, kích thước nhỏ gọn và khả năng vận hành không bụi, hệ thống hỗ trợ năng suất cao và giao hàng tiêu chuẩn trong vòng 3–20 ngày tùy thuộc vào chi tiết đơn đặt hàng.

◎ Độ tinh xảo của sản phẩm 1

◎ Độ tinh tế của sản phẩm 2

◎ Độ tinh xảo của sản phẩm 3

Khử muối tự động hiệu quả và chính xác

Hệ thống cấp liệu tự động dạng silo bột 20m 500L/h khử muối được thiết kế như một thiết bị định lượng than hoạt tính mạnh mẽ với silo bột 20m và tốc độ cấp liệu chính xác 500 L/h để đảm bảo định lượng khử muối liên tục và chính xác. Được xây dựng dựa trên nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong xử lý nước, thương hiệu của chúng tôi kết hợp kỹ thuật đã được kiểm chứng thực tế và hệ thống điều khiển dạng mô-đun để cung cấp khả năng cấp liệu tự động, chống tắc nghẽn do rung động, kiểm soát bụi kín và bảo trì dễ dàng, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy tại chỗ. Các tính năng chính—điều khiển PLC lập trình được, đo lưu lượng khối, kích thước nhỏ gọn, các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ và lớp lót thay nhanh—mang lại độ chính xác định lượng cao, thời gian ngừng hoạt động thấp, hiệu quả năng lượng và xử lý an toàn, tuân thủ các quy định đối với vật liệu dạng bột.

Giới thiệu về vật liệu

Hệ thống cấp liệu tự động cho silo bột được chế tạo chủ yếu từ thép carbon với lớp phủ epoxy bền chắc, được thiết kế để đảm bảo độ bền kết cấu và khả năng chống ăn mòn cho silo cao tới 20 m và tốc độ cấp liệu khoảng 500 L/h. Đối với các vật liệu nhạy cảm hoặc có tính mài mòn cao được xử lý bằng thiết bị định lượng than hoạt tính, kết cấu bằng thép không gỉ và lớp lót chống mài mòn được cung cấp để giảm thiểu ô nhiễm và mài mòn ở các vít, bộ cấp liệu và băng tải khí nén. Các bộ phận phụ trợ như bộ lọc túi và van định lượng sử dụng vải kỹ thuật và hợp kim chống ăn mòn, trong khi các bể hòa tan và máy trộn tùy chọn được chế tạo bằng vật liệu tương thích để đảm bảo hoạt động lâu dài, ít bụi trong các ứng dụng khử muối và xử lý nước.

◎ Thép carbon epoxy tiêu chuẩn

◎ Tùy chọn hoàn toàn bằng thép không gỉ

◎ Cấu hình hợp kim chống mài mòn

FAQ

"Hệ thống cấp liệu tự động cho silo bột 20m, 500L/h" được sử dụng để làm gì trong các nhà máy khử muối?

Đây là hệ thống xử lý và định lượng bột tự động được thiết kế để lưu trữ, vận chuyển và cấp liệu các hóa chất dạng bột được sử dụng trong quá trình tiền xử lý và hậu xử lý khử muối. Con số "20m" đề cập đến khoảng cách nâng thẳng đứng tối đa mà bộ cấp liệu có thể vận chuyển bột từ silo đến điểm định lượng. "500L/h" là công suất cấp liệu thể tích tối đa của hệ thống trong điều kiện định mức. Các ứng dụng điển hình trong khử muối bao gồm cấp liệu chất chống cáu cặn, chất keo tụ/chất tạo bông, chất khử clo (ví dụ: natri metabisulfit), bột điều chỉnh độ pH và các chất phụ gia khô khác cần thiết cho quá trình tiền xử lý RO và xử lý nước muối.

Hệ thống này có thể xử lý những loại bột và hạt nào?

Sản phẩm này phù hợp với nhiều loại bột và hạt có độ kết dính trung bình và dễ chảy thường được sử dụng trong quá trình khử muối: chất keo tụ polymer, chất chống cáu cặn dạng bột, soda ash, natri bisulfit, than hoạt tính dạng mịn (khi tương thích) và các sản phẩm tương tự. Các loại bột có tính hút ẩm cao, mài mòn cao, ăn mòn cao hoặc dễ nổ cần các vật liệu, lớp phủ hoặc thành phần chống cháy nổ đặc biệt — bạn nên xác nhận khả năng tương thích vật liệu và xếp hạng an toàn với nhà cung cấp đối với các loại hóa chất đó.

Hệ thống này được tích hợp vào nhà máy khử muối hiện có như thế nào và cần những tiện ích/thiết bị điều khiển nào?

Việc tích hợp thường bao gồm việc đặt silo gần trạm định lượng, kết nối đường ống xả với bể định lượng hoặc thiết bị làm ướt ở phía hạ lưu, và cung cấp nguồn điện và tín hiệu điều khiển. Các tiện ích cần thiết thường bao gồm nguồn điện (được tính toán cho động cơ và bộ điều khiển), khí nén hoặc chân không nếu sử dụng hệ thống vận chuyển khí nén, và hệ thống thông gió an toàn hoặc thu gom bụi. Việc tích hợp điều khiển có thể được thực hiện thông qua PLC cục bộ hoặc hệ thống SCADA của nhà máy (giao diện phổ biến: 4–20 mA, I/O kỹ thuật số, Modbus). Neo giữ, đường ống đầu vào/đầu ra và bộ phận hút bụi hoặc lọc bụi cũng là tiêu chuẩn. Phối hợp với nhóm kỹ thuật của nhà máy để được hỗ trợ cơ khí và các khóa liên động quy trình.

Những biện pháp bảo trì và vệ sinh nào được khuyến nghị để đảm bảo thiết bị hoạt động đáng tin cậy?

Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra và làm sạch phễu để ngăn ngừa tắc nghẽn và đóng cục, kiểm tra vít tải/trục xoắn và ổ bi xem có bị mòn không, kiểm tra các gioăng và vòng đệm để ngăn ngừa sự xâm nhập của hơi ẩm, và bảo dưỡng động cơ và hộp số theo chu kỳ của nhà sản xuất. Làm sạch giữa các loại hóa chất khác nhau để tránh nhiễm chéo — sử dụng quy trình làm sạch hoặc CIP được khuyến nghị nếu có thể. Tần suất phụ thuộc vào đặc tính của bột và chu kỳ hoạt động; kiểm tra trực quan hàng ngày và kiểm tra cơ bản hàng tuần là phổ biến, với dịch vụ chuyên sâu hơn hàng quý hoặc hàng năm.

Cần thực hiện những biện pháp phòng ngừa an toàn và bảo vệ môi trường nào khi sử dụng hệ thống này trong hoạt động khử muối?

Các biện pháp phòng ngừa chính bao gồm kiểm soát bụi (lỗ thông gió có bộ lọc và hệ thống hút cục bộ), nối đất và liên kết để ngăn ngừa tích tụ tĩnh điện, sử dụng các bộ phận chống cháy nổ nếu xử lý bột dễ cháy, bảo quản theo hướng dẫn trong MSDS (nhiệt độ, độ ẩm) và đảm bảo ngăn chặn sự tràn đổ. Người vận hành cần trang bị PPE (mặt nạ phòng độc, găng tay, kính bảo hộ) và được đào tạo về cách xử lý các hóa chất cụ thể. Đảm bảo các khóa liên động và báo động khi tràn, mức thấp và quá tải động cơ được kích hoạt và hệ thống tuân thủ các quy định an toàn và môi trường địa phương.

Các vấn đề thường gặp mà người vận hành nên lường trước và cách giải quyết chúng như thế nào?

Các vấn đề thường gặp bao gồm bột bị vón cục/đóng thành khối trong phễu, tốc độ cấp liệu dao động, mòn trục vít vận chuyển và vón cục do độ ẩm. Các biện pháp phòng ngừa: giữ cho bột khô ráo, lắp đặt máy khuấy hoặc máy rung cho các loại bột khó xử lý, điều chỉnh tốc độ trục vít hoặc sử dụng bộ điều khiển tần số biến đổi để định lượng ổn định, và thực hiện kiểm tra định kỳ. Nếu tốc độ cấp liệu không ổn định, hãy kiểm tra hiệu chuẩn, làm sạch đường dẫn cấp liệu và xác minh tốc độ động cơ/cài đặt bộ điều khiển. Đối với các vấn đề dai dẳng, hãy liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp chi tiết (loại vật liệu, mật độ khối lượng, kích thước hạt và nhật ký vận hành) để được tư vấn điều chỉnh phần cứng hoặc phần mềm phù hợp.