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Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur 1
Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur 2
Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur 3
Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur 4
Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur 5
Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur 6
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Mélangeurs à cuve de grande capacité pour usine chimique, lames en acier inoxydable, mélange en profondeur

Les mélangeurs de grande capacité pour usines chimiques sont des agitateurs robustes conçus pour les cuves de mélange profondes. Équipés de pales en acier inoxydable résistant à la corrosion et d'arbres robustes, ils peuvent traiter des fluides visqueux ou corrosifs. Ils assurent un mélange puissant et homogène sur toute la profondeur de la cuve, avec une vitesse et des options d'hélice réglables pour réduire les zones mortes et garantir une qualité de produit constante. Leurs principaux atouts : une construction durable en acier inoxydable pour une longévité et une propreté optimales, un mélange en profondeur haute efficacité pour une homogénéisation plus rapide, des moteurs et des commandes personnalisables, une maintenance aisée et des configurations de sécurité/antidéflagrantes disponibles pour une disponibilité accrue et une conformité réglementaire renforcée.

5.0
expédition:
fret maritime
nom de marque:
QILEE
numéro de modèle:
QLJ 70-400-87
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Liquide épais
    12000 L
    Liquide fluide
    25000 L
    Diamètre de la turbine
    2000 mm
    Diamètre de l'arbre
    45 mm
    Longueur de l'arbre
    2200 mm
    vitesse de rotation
    17 tours/minute
    Rapport de vitesse
    87
    Matériels
    SS304
    Certification
    ce
    Capacité de chargement maximale
    25000L
    Service après-vente assuré
    Des ingénieurs sont disponibles pour assurer la maintenance des machines à l'étranger.
    Puissance (W)
    3.7KW
    capacités supplémentaires
    mélange poudre-liquide/mélange solide-liquide
    type de produit
    machine à mélanger les liquides
    type mélangeur
    Pagayer
    tension
    220V
    Application
    largement appliqué
    Condition
    Nouveau
    garantie
    un an
    lieu d'origine
    Shanghai, Chine

    Mélangeur industriel en acier inoxydable

    Ce mélangeur portable assure une rotation fluide et régulière ainsi qu'un brassage homogène dans les cuves chimiques profondes et de grand volume, accélérant la dissolution et stabilisant les réactions essentielles pour les utilisateurs. Ses pales et son axe en acier inoxydable, sa construction résistante à la corrosion et sa compatibilité avec les supports immergés garantissent une performance durable et de haute qualité pour une agitation intensive. Conditionné dans des caisses sécurisées et antidérapantes, de forme cylindrique compacte et de style industriel modulaire, il est fourni avec des spécifications claires et les accessoires nécessaires à une installation rapide sur site pour l'alimentation en eau, le drainage, le mélange, les réactions de dissolution et autres procédés chimiques.

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    Grand mélangeur profond en acier inoxydable

    Ce mélangeur portable est une solution idéale pour les grandes cuves des usines chimiques. Équipé de pales et d'un axe en acier inoxydable, il assure une rotation fluide et régulière, résistante à la corrosion, garantissant un mélange homogène même dans les cuves profondes et de grand volume. Associé à un support immergé, il permet une agitation en profondeur pour les cuves de dissolution et de réaction, aussi bien pour l'alimentation en eau et le drainage que pour divers procédés chimiques. Différents modèles sont disponibles pour s'adapter à différentes capacités, tout en minimisant les temps de mélange et la maintenance. La géométrie robuste et équilibrée de ses pales, ainsi que sa structure d'entraînement stable, assurent un fonctionnement fiable sur site, une intégration aisée des accessoires et une portabilité pratique pour un déploiement et une maintenance rapides.

    Mélangeurs de grande taille en acier inoxydable

    Ce mélangeur portable est un mélangeur à cuve de grande capacité conçu pour les usines chimiques. Il assure une rotation fluide et régulière ainsi qu'un brassage homogène, idéal pour l'agitation de grands volumes de liquides en profondeur. Les pales et l'axe sont en acier inoxydable. L'unité peut être associée à un support submersible pour un fonctionnement fiable en profondeur et est disponible en plusieurs modèles pour répondre aux exigences de différents procédés. La cuve de mélange convient aux applications d'adduction et d'évacuation d'eau, aux mélanges de dissolution et de réaction, ainsi qu'à la manipulation de divers produits chimiques. Des accessoires sont disponibles pour une personnalisation.


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    Mélange en profondeur efficace et durable

    Fruit de plusieurs décennies d'expertise dans le mélange industriel, notre marque a conçu ce mélangeur à grande cuve avec des pales robustes en acier inoxydable et une géométrie de mélange en profondeur, répondant ainsi aux normes des usines chimiques tout en offrant une grande mobilité pour un redéploiement rapide sur différents sites. Ses principaux atouts comprennent une construction en acier inoxydable résistant à la corrosion, une turbine profonde pour une dispersion homogène, une grande capacité de cuve, des entraînements modulaires facilitant la maintenance et un contrôle précis de la vitesse. Ces avantages permettent de réduire les temps de traitement par lots, de minimiser les risques de contamination croisée, de diminuer les coûts d'exploitation et de garantir des performances fiables et sûres, même dans les procédés chimiques les plus exigeants.

    Introduction au matériel

    Fabriqué avec des pales et un arbre en acier inoxydable de haute qualité, cet appareil offre une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie, même dans les environnements chimiques agressifs et les eaux usées. Les pièces en contact avec le fluide et les joints d'étanchéité sont fabriqués à partir de matériaux résistants aux produits chimiques et de roulements de précision, garantissant une rotation fluide et régulière ainsi qu'un fonctionnement fiable, même à des volumes et des profondeurs importants lorsqu'il est associé à un support submersible. Ce mélangeur portable combine des composants robustes en acier inoxydable et une étanchéité performante pour répondre aux exigences des cuves de mélange, de dissolution et de réaction dans les applications de traitement de l'eau, d'assainissement et de fabrication de produits chimiques.


    ◎ Introduction au matériel 1

    ◎ Introduction au matériel 2

    ◎ Introduction au matériel 3

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    FAQ

    1
    Pour quels types de procédés chimiques et scénarios d'application les mélangeurs à cuve de grande capacité avec pales en acier inoxydable et conception à mélange en profondeur sont-ils les mieux adaptés ?
    Ces mélangeurs sont idéaux pour les opérations à grand volume telles que le mélange en vrac, la dissolution de poudres, la mise en suspension de solides, la neutralisation, l'amélioration du transfert de chaleur, la polymérisation et le mélange réactionnel dans les usines chimiques. Leur géométrie à mélange profond permet à l'agitateur d'atteindre une profondeur importante afin de briser les zones mortes dans les cuves hautes ou à fort rapport d'aspect, ce qui les rend particulièrement utiles pour les cuves de stockage profondes, les réacteurs et les cuves de préparation manipulant des matériaux visqueux ou susceptibles de se déposer.
    2
    Les lames en acier inoxydable (SS) sont-elles adaptées à la manipulation de produits chimiques corrosifs ou agressifs ?
    Les lames en acier inoxydable sont couramment utilisées en raison de leur bonne résistance à la corrosion, de leur robustesse mécanique et de leur facilité de nettoyage. Dans les environnements légèrement corrosifs, l'acier inoxydable 304 convient souvent ; pour les acides plus forts, les chlorures ou les produits chimiques plus agressifs, les aciers inoxydables 316/316L ou duplex sont recommandés. Dans les environnements hautement corrosifs ou nécessitant des produits chimiques spécifiques, des matériaux ou revêtements alternatifs (Hastelloy, titane, revêtements polymères) peuvent être nécessaires ; le choix du matériau doit se baser sur la compatibilité chimique, la température et la concentration.
    3
    En quoi une configuration à mélange profond modifie-t-elle les performances de mélange par rapport aux turbines superficielles standard ?
    Les configurations à mélange profond placent l'agitateur plus bas et utilisent souvent des arbres plus longs pour assurer un flux constant sur toute la hauteur de la cuve. Ceci réduit les zones mortes au fond et à mi-hauteur, améliore la suspension et l'homogénéité des solides et augmente le flux axial pour le mélange en vrac dans les cuves de grande hauteur. Cela peut également réduire la formation de vortex en surface. Les performances dépendent du type d'agitateur, de son diamètre, de sa vitesse et de la présence de chicanes ; le choix de la géométrie d'agitateur adaptée à un flux axial ou radial est essentiel pour atteindre les objectifs du procédé.
    4
    Quelles sont les considérations d'installation et les modifications de réservoir généralement nécessaires ?
    Les options d'installation courantes comprennent les arbres montés en partie supérieure, latéralement et par le bas. Il vous faudra une longueur d'arbre précise, des supports de paliers ou des colonnes de direction adaptés, un montage moteur/réducteur et des traversées de cuve avec des joints fiables ou des raccords sanitaires. Les chicanes et les points d'alimentation doivent souvent être optimisés pour éviter la formation de vortex et améliorer le mélange. En environnements dangereux, des moteurs antidéflagrants, des systèmes de ventilation et de mise à la terre, ainsi que des garnitures mécaniques certifiées ou des moteurs encapsulés sont fréquemment requis.
    5
    Quelles sont les pratiques d'entretien, de nettoyage et d'inspection recommandées pour ces mélangeurs dans une usine chimique ?
    Établissez un programme de maintenance préventive comprenant l'inspection visuelle, le contrôle des vibrations, l'état des joints et des roulements, ainsi que l'alignement des accouplements. Remplacez les pièces d'usure (joints, roulements, hélices) aux intervalles recommandés. Pour les applications nécessitant une hygiène particulière ou impliquant des produits chimiques réactifs, utilisez le nettoyage en place (NEP) lorsque cela est possible et effectuez les traitements de passivation ou de surface nécessaires pour maintenir la résistance à la corrosion. Conservez en stock des joints mécaniques et des pièces de turbine de rechange afin de minimiser les temps d'arrêt.
    6
    Les mélangeurs à cuve de grande capacité peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques en matière de sécurité et de performance des procédés ?
    Oui. Les mélangeurs peuvent être configurés avec différents types d'agitateurs (à pales inclinées, à profil hydrodynamique, à hélice, à ancre), des variateurs de vitesse (VFD) pour la régulation du processus, des longueurs d'arbre spécifiques et des matériaux améliorés (alliages métalliques haute performance, revêtements). Les options de sécurité comprennent des moteurs antidéflagrants, la certification ATEX/IECEx, un système de confinement secondaire, des garnitures mécaniques affleurantes ou doubles et l'instrumentation (couple, vitesse, température). Il est important de collaborer avec les fournisseurs pour valider le choix des garnitures, le dimensionnement de la puissance et les certifications afin de répondre aux exigences réglementaires et aux besoins du processus.
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