화학 공장용 대형 탱크 믹서, 스테인리스 스틸 블레이드, 심층 혼합기 1

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화학 공장용 대형 탱크 믹서, 스테인리스 스틸 블레이드, 심층 혼합기

화학 공장용 대형 탱크 믹서는 내식성 스테인리스강(SS) 블레이드와 견고한 샤프트를 장착하여 점성 또는 부식성 유체를 처리할 수 있도록 설계된 고하중 교반기입니다. 탱크 전체 깊이에 걸쳐 강력하고 균일한 혼합을 제공하며, 속도 및 임펠러 옵션을 조절하여 사각지대를 줄이고 일관된 제품 품질을 보장합니다. 주요 장점으로는 내구성이 뛰어난 SS 구조로 긴 수명과 청결성을 보장하고, 고효율 심층 혼합으로 빠른 균질화를 실현하며, 맞춤형 모터 및 제어 장치, 손쉬운 유지보수, 그리고 가동 시간 및 규정 준수를 향상시키는 안전/방폭 등급 구성 옵션 등이 있습니다.

해운:

해상 운송

브랜드 이름:

QILEE

모델 번호:

QLJ 70-400-87

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

걸쭉한 액체

12000 L

묽은 액체

25000 L

임펠러 직경

2000mm

샤프트의 직경

45mm

샤프트 길이

2200mm

회전 속도

17 rpm

속도비

재료

SS304

인증

세

최대 적재 용량

25000L

판매 후 서비스 제공

해외에서 기계 설비 서비스를 제공할 수 있는 엔지니어 보유

전력(와트)

3.7KW

추가 기능

분말-액체 혼합/고체-액체 혼합

제품 유형

액체 혼합기

믹서 타입

외륜

전압

220V

애플리케이션

널리 적용됨

상태

새로운

보증

1년

원산지

중국 상하이

산업용 스테인리스 심층 혼합기

이 휴대용 믹서는 깊고 용량이 큰 화학 탱크에서 부드럽고 안정적인 회전과 균일한 교반을 제공하여 고객이 의존하는 용해 속도 향상 및 반응 안정화를 지원합니다. 스테인리스 스틸 블레이드와 축, 내식성 구조, 그리고 수중 지지대와의 호환성을 통해 내구성이 뛰어나고 고품질의 성능을 제공하여 고강도 교반 작업에 적합합니다. 안전하고 미끄럼 방지 기능이 있는 상자에 포장되어 있으며, 컴팩트한 원통형 디자인과 모듈식 산업 스타일을 자랑합니다. 명확한 사양과 액세서리가 포함되어 있어 급수, 배수, 혼합 용해 반응 탱크 및 기타 화학 공정 전반에 걸쳐 현장에서 신속하게 설치할 수 있습니다.

대형 스테인리스 믹서

이 휴대용 믹서는 화학 공장의 대형 탱크용 솔루션으로, 내식성이 뛰어난 스테인리스 스틸(SS) 블레이드와 축을 장착하여 깊고 대용량의 탱크에서도 고르게 교반할 수 있도록 부드럽고 안정적인 회전을 제공합니다. 수중 지지대와 함께 사용하면 상수도, 배수 및 다양한 화학 공정의 용해 및 반응 탱크에서 심층 교반이 가능하며, 다양한 용량에 맞는 모델을 선택할 수 있어 교반 시간과 유지보수를 최소화합니다. 견고하고 균형 잡힌 블레이드 형상과 안정적인 구동 구조는 현장에서의 안정적인 작동, 손쉬운 액세서리 통합 및 신속한 배치와 유지보수를 위한 실용적인 휴대성을 제공합니다.

대형 스테인리스 믹서

이 휴대용 믹서는 화학 공장을 위해 설계된 대형 탱크 믹서로, 대용량 및 심층 액체 교반에 적합한 부드럽고 안정적인 회전과 균일한 교반 성능을 제공합니다. 블레이드와 축은 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 수심에서도 안정적인 작동을 위해 수중 지지대와 함께 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 공정 요구 사항에 맞춰 여러 모델을 선택할 수 있습니다. 이 혼합 탱크는 상수도 및 하수도 공사, 용해 및 반응 혼합, 다양한 화학 물질 취급에 적합하며, 맞춤형 액세서리도 제공됩니다.

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효율적이고 내구성이 뛰어난 심층 혼합

수십 년간 축적된 산업용 혼합 전문 기술을 바탕으로 설계된 이 대형 탱크 믹서는 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸(SS) 블레이드와 심층 혼합 구조를 통해 화학 공장 표준을 충족하는 동시에 현장 간 신속한 재배치가 가능한 휴대용 믹서로 기능합니다. 주요 특징으로는 내식성 SS 구조, 균일한 분산을 위한 심층 임펠러 설계, 대용량 탱크, 손쉬운 유지보수를 위한 모듈식 구동 장치, 그리고 정밀한 속도 제어가 있습니다. 이러한 장점들은 배치 시간 단축, 교차 오염 최소화, 운영 비용 절감, 그리고 까다로운 화학 공정에서 안정적이고 안전한 성능을 제공합니다.

재료 소개

고품질 스테인리스 스틸 블레이드와 샤프트로 제작된 이 장치는 부식성이 강한 화학 물질 및 폐수 환경에서 탁월한 내식성과 긴 수명을 제공합니다. 주요 접촉 부품과 밀봉 구성 요소는 내화학성 재질과 정밀 베어링으로 제작되어 수중 지지대와 함께 사용할 경우 대용량 및 심해 환경에서도 부드럽고 안정적인 회전과 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 이 휴대용 믹서는 내구성이 뛰어난 스테인리스 부품과 견고한 밀봉 기능을 결합하여 상수도, 하수도 및 화학 처리 분야의 혼합, 용해 및 반응 탱크의 요구 사항을 충족합니다.

◎ 재료 소개 1

◎ 재료 소개 2

◎ 재료 소개 3

FAQ

스테인리스 스틸 블레이드와 심층 혼합 설계가 적용된 대형 탱크 믹서는 어떤 유형의 화학 공정 및 적용 시나리오에 가장 적합합니까?

이러한 믹서는 대량 혼합, 분말 용해, 고체 현탁, 중화, 열 전달 향상, 중합 및 화학 공장의 반응 혼합과 같은 대용량 작업에 이상적입니다. 깊은 혼합 형상 덕분에 임펠러가 액체 표면 아래 깊숙이 도달하여 높거나 종횡비가 높은 탱크의 사각지대를 해소할 수 있으므로, 점성이 높거나 침전성이 있는 물질을 취급하는 깊은 저장 탱크, 반응 용기 및 준비 탱크에 특히 유용합니다.

스테인리스강(SS) 칼날은 부식성이 강하거나 공격적인 화학 물질을 다루는 데 적합한가요?

스테인리스강 블레이드는 내식성, 기계적 강도 및 세척 용이성이 뛰어나 일반적으로 사용됩니다. 약한 부식 환경에서는 304 스테인리스강이 적합하며, 강산, 염화물 또는 더욱 부식성이 강한 화학 물질에는 316/316L 또는 듀플렉스 스테인리스강이 권장됩니다. 부식성이 매우 강하거나 특수한 화학 물질 환경에서는 대체 재료 또는 라이닝(하스텔로이강, 티타늄, 폴리머 코팅)이 필요할 수 있으며, 재료 선택은 화학적 호환성, 온도 및 농도를 고려하여 결정해야 합니다.

심층 혼합 구성은 표준 얕은 임펠러와 비교하여 혼합 성능을 어떻게 변화시키나요?

심층 혼합 구성은 임펠러를 더 낮은 위치에 배치하고 종종 더 긴 샤프트를 사용하여 탱크 높이 전체에 걸쳐 유동을 유도합니다. 이는 바닥과 중간 높이의 사각지대를 줄이고, 고형물 현탁 및 균일성을 향상시키며, 높은 용기에서의 대량 혼합을 위한 축류를 증가시킵니다. 또한 표면에서의 와류 발생을 줄일 수 있습니다. 성능은 임펠러 유형, 직경, 회전 속도 및 배플 유무에 따라 달라지므로, 축류 또는 방사류에 적합한 임펠러 형상을 선택하는 것이 공정 목표 달성의 핵심입니다.

일반적으로 설치 시 고려 사항 및 탱크 개조에는 어떤 것들이 필요합니까?

일반적인 설치 옵션으로는 상단 장착형, 측면 장착형, 하단 장착형 샤프트가 있습니다. 정확한 샤프트 길이, 적절한 베어링 지지대 또는 퀼/스티어 컬럼, 모터/기어박스 장착, 그리고 신뢰할 수 있는 밀봉 또는 위생적인 부속품이 있는 탱크 관통부가 필요합니다. 와류 발생을 방지하고 혼합 효율을 높이기 위해 배플과 공급 위치를 최적화해야 하는 경우가 많습니다. 위험 환경에서는 방폭형 모터, 환기 및 접지 장치, 그리고 인증된 기계식 밀봉 장치 또는 밀폐형 모터 옵션이 필수적입니다.

화학 공장에서 이러한 믹서에 권장되는 유지 보수, 청소 및 검사 방법은 무엇입니까?

육안 검사, 진동 점검, 씰 및 베어링 상태 점검, 커플링 정렬 점검을 위한 예방 정비 일정을 수립하십시오. 마모 부품(씰, 베어링, 프로펠러)은 권장 주기에 따라 교체하십시오. 위생 관리 또는 반응성 화학 물질의 경우, 가능한 한 CIP(현장 세척)를 사용하고 필요에 따라 부식 방지 처리를 통해 부식 저항성을 유지하십시오. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 예비 기계식 씰 및 임펠러 부품을 항상 준비해 두십시오.

대형 탱크 믹서는 특정 공정 안전 및 성능 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니까?

예. 믹서는 다양한 임펠러 유형(피치 블레이드, 하이드로포일, 프로펠러, 앵커), 공정 제어를 위한 가변속 드라이브(VFD), 특수 샤프트 길이 및 재질 업그레이드(고합금 금속, 코팅)로 구성할 수 있습니다. 안전 관련 맞춤 설정에는 방폭형 모터, ATEX/IECEx 인증, 2차 격납 장치, 플러시 또는 이중 기계식 씰, 계측기(토크, 속도, 온도) 등이 포함됩니다. 규제 및 공정 요구 사항을 충족하기 위해 공급업체와 협력하여 씰 선택, 동력 용량 산정 및 인증을 검증하십시오.