Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания. 1

Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания. 2

Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания. 3

Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания. 4

Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания. 5

Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания. 6

Крупногабаритные смесители для химических заводов, лопасти из нержавеющей стали, глубокого перемешивания.

Крупногабаритные смесители для химических заводов — это мощные мешалки, предназначенные для емкостей глубокого смешивания, оснащенные коррозионностойкими лопастями из нержавеющей стали (SS) и прочными валами для работы с вязкими или коррозионными жидкостями. Они обеспечивают мощное и равномерное перемешивание по всей глубине емкости, а также имеют регулируемую скорость и возможность выбора импеллера для уменьшения застойных зон и обеспечения стабильного качества продукции. Ключевые преимущества: прочная конструкция из нержавеющей стали для долговечности и чистоты, высокоэффективное глубокое перемешивание для более быстрого достижения однородности, возможность выбора двигателей и систем управления, простота обслуживания, а также наличие конфигураций с защитой от взрыва для повышения времени безотказной работы и соответствия нормативным требованиям.

перевозки:

Морские грузоперевозки

фирменное наименование:

QILEE

номер модели:

QLJ 70-400-87

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Густая жидкость

12000 L

Жидкий

25000 L

Диаметр рабочего колеса

2000 мм

Диаметр вала

45 мм

Длина вала

2200 мм

Скорость вращения

17 об/мин

Передаточное число

Материалы

SS304

Максимальная грузоподъемность

25000L

дополнительные возможности

смешивание порошка и жидкости/смешивание твердого вещества и жидкости

тип продукта

машина для смешивания жидкостей

тип миксера

Весло

Напряжение

220V

Промышленное глубокое перемешивание из нержавеющей стали

Этот портативный миксер обеспечивает плавное и равномерное вращение и перемешивание в глубоких резервуарах большого объема, ускоряя растворение и стабилизируя реакции, на которые полагаются клиенты. Лопасти и ось из нержавеющей стали, коррозионностойкая конструкция и совместимость с подводными опорными сиденьями гарантируют долговечную и высококачественную работу при интенсивном перемешивании. Поставляется в надежных, устойчивых к скольжению ящиках, имеет компактную цилиндрическую форму и модульную конструкцию промышленного типа. В комплект входят четкие технические характеристики и аксессуары для быстрой установки на месте в системах водоснабжения, водоотведения, резервуарах для смешивания и растворения, а также в других химических процессах.

Большой глубокий миксер из нержавеющей стали

Этот портативный миксер представляет собой решение для больших резервуаров на химических заводах. Он оснащен лопастями и осью из нержавеющей стали (SS), обеспечивающими коррозионную стойкость, плавное и стабильное вращение, гарантирующее равномерное перемешивание в глубоких и больших резервуарах. В сочетании с подводным опорным сиденьем он позволяет осуществлять глубокое перемешивание в резервуарах для растворения и реакций, используя системы водоснабжения, водоотведения и различные химические процессы. Предлагаются модели различной вместимости, что минимизирует время перемешивания и затраты на техническое обслуживание. Прочная, сбалансированная геометрия лопастей и стабильная конструкция привода обеспечивают надежную работу на месте, легкую интеграцию дополнительных принадлежностей и практичную портативность для быстрого развертывания и обслуживания.

Большие миксеры из нержавеющей стали

Этот портативный смеситель представляет собой крупногабаритный резервуарный смеситель, разработанный для химических заводов, обеспечивающий плавное и равномерное вращение и перемешивание больших объемов жидкости на большой глубине. Лопасти и ось изготовлены из нержавеющей стали, а устройство может быть дополнено подводным опорным сиденьем для надежной работы на глубине. Доступен широкий выбор моделей, соответствующих различным технологическим требованиям. Смесительный резервуар подходит для систем водоснабжения и водоотведения, растворения и реакционного смешивания, а также для работы с различными химическими веществами; для индивидуальной настройки доступны дополнительные аксессуары.

◎

Эффективное и долговечное глубокое перемешивание

Созданный на основе многолетнего опыта промышленного смешивания, этот крупногабаритный смеситель с мощными лопастями из нержавеющей стали (SS) и глубокой геометрией перемешивания соответствует стандартам химических заводов и одновременно функционирует как портативный смеситель для быстрого перемещения между производственными площадками. Ключевые особенности включают в себя коррозионностойкую конструкцию из нержавеющей стали, глубокую конструкцию импеллера для равномерного распределения, большую емкость резервуара, модульные приводы для простоты обслуживания и точное регулирование скорости. Эти преимущества обеспечивают более быстрое время приготовления партий, минимизацию перекрестного загрязнения, снижение эксплуатационных расходов и надежную, безопасную работу в сложных химических процессах.

Введение в материал

Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали (лопасти и вал), этот агрегат обладает превосходной коррозионной стойкостью и длительным сроком службы в агрессивных химических средах и средах сточных вод. Важные детали, контактирующие с рабочей средой, и уплотнительные элементы изготовлены из химически стойких материалов и прецизионных подшипников, что обеспечивает плавное и стабильное вращение и надежную работу даже при больших объемах и глубинах при использовании подводного опорного сиденья. Этот портативный миксер сочетает в себе прочные компоненты из нержавеющей стали и надежное уплотнение, отвечающее требованиям к смесительным, растворяющим и реакционным резервуарам в системах водоснабжения, водоотведения и химической промышленности.

◎ Введение в материал 1

◎ Введение в материал 2

◎ Введение в материал 3

FAQ

Для каких типов химических процессов и сценариев применения лучше всего подходят крупногабаритные смесители с лопастями из нержавеющей стали и конструкцией для глубокого перемешивания?

Эти смесители идеально подходят для крупномасштабных операций, таких как смешивание больших объемов, растворение порошков, суспензирование твердых веществ, нейтрализация, повышение теплопередачи, полимеризация и реакционное перемешивание на химических заводах. Геометрия глубокого перемешивания позволяет лопастям лопастей достигать глубины значительно ниже поверхности жидкости, разрушая застойные зоны в высоких или больших по высоте резервуарах, что делает их особенно полезными для глубоких резервуаров для хранения, реакционных емкостей и подготовительных емкостей, используемых для вязких или осаждающихся материалов.

Подходят ли лезвия из нержавеющей стали для работы с коррозионными или агрессивными химическими веществами?

Лезвия из нержавеющей стали широко используются благодаря их хорошей коррозионной стойкости, механической прочности и легкости очистки. Для слабокоррозионных сред часто подходит нержавеющая сталь марки 304; для более сильных кислот, хлоридов или более агрессивных химических веществ рекомендуются нержавеющие стали 316/316L или дуплексные нержавеющие стали. В сильнокоррозионных или специальных химических средах могут потребоваться альтернативные материалы или покрытия (Hastelloy, титан, полимерные покрытия) — выбор материала должен основываться на химической совместимости, температуре и концентрации.

Как конфигурация с глубоким перемешиванием влияет на эффективность перемешивания по сравнению со стандартными неглубокими импеллерами?

В конфигурациях с глубоким перемешиванием рабочее колесо располагается ниже, и часто используются более длинные валы для обеспечения потока по всей высоте резервуара. Это уменьшает застойные зоны на дне и в средней части, улучшает суспензию твердых частиц и однородность, а также увеличивает осевой поток для смешивания сыпучих материалов в высоких емкостях. Это также может уменьшить вихревое движение на поверхности. Производительность зависит от типа рабочего колеса, его диаметра, скорости вращения и наличия перегородок; выбор правильной геометрии рабочего колеса для осевого или радиального потока является ключом к достижению технологических целей.

Какие аспекты монтажа и модификации резервуара обычно требуются?

К распространенным вариантам установки относятся верхнее, боковое и нижнее крепление валов. Вам потребуется точная длина вала, соответствующие опоры подшипников или рулевые колонки, крепление двигателя/редуктора, а также места прохода через резервуар с надежными уплотнениями или санитарной арматурой. Часто необходимо оптимизировать расположение перегородок и мест подачи, чтобы избежать вихревого движения и улучшить перемешивание. Для работы в опасных средах часто требуются взрывозащищенные двигатели, системы вентиляции и заземления, а также сертифицированные механические уплотнения или герметичные двигатели.

Какие методы технического обслуживания, очистки и осмотра рекомендуются для этих смесителей на химическом заводе?

Составьте график профилактического осмотра, включающий визуальный осмотр, проверку вибрации, состояния уплотнений и подшипников, а также выравнивание муфт. Заменяйте изнашиваемые детали (уплотнения, подшипники, лопасти) с рекомендуемой периодичностью. При работе с гигиеничными материалами или реактивными химическими веществами используйте, где это возможно, технологию CIP (очистка на месте) и проводите пассивацию или обработку поверхности по мере необходимости для поддержания коррозионной стойкости. Держите под рукой запасные механические уплотнения и детали рабочего колеса, чтобы минимизировать время простоя.

Можно ли модифицировать крупногабаритные смесители для резервуаров в соответствии с конкретными требованиями к безопасности и производительности технологического процесса?

Да. Смесители могут быть сконфигурированы с различными типами рабочих колес (лопасти с изменяемым шагом, гидрокрылья, пропеллер, якорь), частотно-регулируемыми приводами (ЧРП) для управления технологическим процессом, специальной длиной вала и улучшенными материалами (высоколегированные металлы, покрытия). К вариантам обеспечения безопасности относятся взрывозащищенные двигатели, сертификация ATEX/IECEx, вторичная защита от утечки, плоские или двойные механические уплотнения, а также измерительные приборы (крутящий момент, скорость, температура). Необходимо сотрудничать с поставщиками для проверки выбора уплотнений, расчета мощности и сертификации в соответствии с нормативными и технологическими требованиями.