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ऑटो पाउडर डोजिंग डिसॉल्वर 1000L SUS304 एजिटेटर मोटर 1
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ऑटो पाउडर डोजिंग डिसॉल्वर 1000L SUS304 एजिटेटर मोटर

तेज़ और एकसमान मिश्रण के लिए शक्तिशाली एजिटेटर मोटर से सुसज्जित, SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना 1000 लीटर का स्वचालित पाउडर डोज़िंग डिसॉल्वर। इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं: स्वचालित और सटीक पाउडर डोज़िंग, 1000 लीटर की विशाल क्षमता, और आसान सफाई और लंबे जीवन के लिए खाद्य-ग्रेड SUS304 सामग्री। उच्च-टॉर्क वाली परिवर्तनीय गति मोटर से तेज़ घुलन प्रक्रिया श्रम और अपव्यय को कम करती है, साथ ही स्वच्छता और सुरक्षा आवश्यकताओं को भी पूरा करती है।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 30 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    मशीन का वजन (किलोग्राम)
    550
    मशीन के आयाम (मिमी)
    2438*1300*1850
    आंदोलनकारी (एचपी)
    1/2*3
    गति परिवर्तनीय (एचपी)
    1/4
    हॉपर का आयतन (लीटर)
    85
    उत्पादन क्षमता (लीटर/घंटा)
    2000
    सामग्री
    SUS304
    क्षमता
    1000 L
    मुख्य विक्रय बिंदु
    स्वचालित
    शक्ति (किलोवाट)
    1.29 .72.54 किलोवाट
    आयाम(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)
    2438*1300*1850 मिमी
    उत्पाद का प्रकार
    रासायनिक
    संसाधित सामग्री
    रसायन
    मिक्सर प्रकार
    उद्वेग उत्पन्न करनेवाला मनुष्य
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    शक्ति
    1.29
    प्रोडक्ट का नाम
    पाउडर डोजिंग सिस्टम
    वजन (किलोग्राम)
    550
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    स्टेनलेस स्टील से बने मजबूत डिजाइन वाले सैनिटरी उत्पाद

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन सटीक, स्वचालित पाउडर विघटन और मापित फीडिंग प्रदान करती है, जिससे रासायनिक अपशिष्ट को कम करते हुए अपशिष्ट जल के उपचार में उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। SUS304 निर्माण, आयातित पुर्जे और एक मजबूत एजिटेटर मोटर जंग-रोधी और टिकाऊ गुणवत्ता प्रदान करते हैं, जबकि आकर्षक कॉम्पैक्ट चेसिस और टच-स्क्रीन नियंत्रण संचालन और एकीकरण को सरल बनाते हैं। मानक निर्यात कार्टन पैकिंग और सुव्यवस्थित 1000 लीटर लेआउट सुरक्षित शिपिंग, त्वरित स्थापना और परियोजना के त्वरित संचालन को सक्षम बनाते हैं।

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    प्रेसिजन 1000L स्टेनलेस स्टील डिसॉल्वर

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन (ऑटो पाउडर डोजिंग डिसॉल्वर 1000 लीटर) SUS304 से निर्मित है और इसमें एजिटेटर मोटर और सटीक मीटरिंग फीडर लगे हैं, जो पूरी तरह से स्वचालित और सटीक पाउडर फीडिंग तथा 1000 लीटर प्रति घंटा की घोल क्षमता प्रदान करते हैं। टच-पैनल नियंत्रण और आयातित घटकों के साथ, यह विश्वसनीय PAM/PAC विघटन सुनिश्चित करता है, रासायनिक अपशिष्ट को कम करता है, उपचार प्रभाव की गारंटी देता है और रखरखाव में आसान है। इसकी संरचनात्मक बनावट—पाउडर हॉपर, परिवर्तनीय गति फीडर, एजिटेटर युक्त विघटन टैंक और कॉम्पैक्ट आकार—इसे अपशिष्ट जल पूर्व-उपचार और कीचड़ कंडीशनिंग लाइनों में आसानी से एकीकृत करने की अनुमति देती है, जिससे लगातार और दोहराने योग्य डोजिंग संभव होती है।

    स्वचालित 1000L SUS304 डिसॉल्वर

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन एक स्वचालित अपशिष्ट जल पूर्व-उपचार पाउडर घोलक है, जो SUS304 सामग्री और एक मजबूत एजिटेटर मोटर से निर्मित है, जिसे रासायनिक घोलों के विश्वसनीय निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें टच-स्क्रीन मैसेजिंग, सटीक परिवर्तनीय गति मीटरिंग फीडर और आयातित पुर्जे लगे हैं, जो सटीक पाउडर फीडिंग, एकसमान डोजिंग और न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित करते हैं। नगरपालिका और औद्योगिक सीवेज संघनन और कीचड़ प्रबंधन के लिए PAM, PAC और अन्य रसायनों को घोलने के लिए उपयुक्त, QPL3 श्रृंखला में उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुरूप 1000 लीटर QPL3-1000 जैसे मॉडल शामिल हैं।


    ◎ उत्पाद की बारीकियां 1

    ◎ उत्पाद की बारीकी 2

    ◎ उत्पाद की बारीकियां 3

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    सटीक स्वचालित स्वच्छता मजबूत

    ऑटो पाउडर डोजिंग डिसॉल्वर 1000L SUS304 एजिटेटर मोटर प्लेटफॉर्म पर निर्मित और प्रक्रिया-इंजीनियरिंग उत्कृष्टता की विरासत से समर्थित, यह QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन मजबूत खाद्य-ग्रेड SUS304 निर्माण को उच्च-टॉर्क एजिटेटर के साथ जोड़ती है, जिससे इसका सेवा जीवन लंबा होता है। यह सटीक, PLC-नियंत्रित वॉल्यूमेट्रिक डोजिंग और स्वचालित विघटन प्रदान करती है, जिससे बैच उत्पादन में दोहराव योग्य सांद्रता, मानवीय त्रुटि में कमी और कुशल मिश्रण सुनिश्चित होता है। इसकी प्रमुख विशेषताएं—1000L क्षमता, संक्षारण-प्रतिरोधी टैंक, समायोज्य डोजिंग दरें, CIP-अनुकूल डिज़ाइन और आसान रखरखाव—तेज़ विघटन, कम डाउनटाइम और स्केलेबल, स्वच्छ संचालन को सुनिश्चित करती हैं।

    सामग्री परिचय

    ऑटो पाउडर डोजिंग डिसॉल्वर 1000L के टैंक और बाहरी भाग में जंग प्रतिरोध और स्वच्छ सतह के लिए SUS304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया है। पाउडर की अनुकूलता के आधार पर पॉलीप्रोपाइलीन (PP) का विकल्प भी उपलब्ध है। एजिटेटर मोटर और गीले घटक आयातित, रासायनिक प्रतिरोधी सामग्री और सील से बने हैं, जो PAM और PAC जैसे पाउडरों के लिए टिकाऊ और स्थिर मिश्रण सुनिश्चित करते हैं। QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन होने के नाते, यह मजबूत स्टेनलेस स्टील संरचना को आसानी से साफ होने वाली सतह और सटीक फीडिंग इंटरफेस के साथ जोड़ती है, जिससे संदूषण और सामग्री की बर्बादी कम होती है।


    ◎ SUS304 से पूर्ण निर्माण

    ◎ पीपी गीले भागों का विकल्प

    ◎ आयातित घटकों के साथ SUS304 पर लगा एजिटेटर

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    FAQ

    1
    ऑटो पाउडर डोजिंग डिसॉल्वर 1000L SUS304 एजिटेटर मोटर क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?
    यह एक स्वचालित पाउडर-डोजिंग और घोलने वाली प्रणाली है, जिसे 1000 लीटर के SUS304 (फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील) टैंक के चारों ओर बनाया गया है, जिसमें एक एजिटेटर मोटर और एकीकृत पाउडर फीडर/कंट्रोल शामिल है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में खाद्य और पेय पदार्थ (सिरप, मिश्रण), फार्मास्यूटिकल्स (घोल, सस्पेंशन), ​​सौंदर्य प्रसाधन (क्रीम, जैल), डिटर्जेंट और सफाई उत्पाद, और कई रासायनिक प्रक्रियाएं शामिल हैं जहां सूखे पाउडर को तरल पदार्थों में फैलाना, गीला करना या घोलना आवश्यक होता है।
    2
    मैं किसी सामान्य विघटन चक्र को सुरक्षित रूप से कैसे शुरू और संचालित कर सकता हूँ?
    बुनियादी चरण: टैंक और सील की जांच करें, सुनिश्चित करें कि बिजली, पानी/भाप, हवा जैसी सभी आवश्यक वस्तुएं जुड़ी हुई हैं, मोटर और नियंत्रण सेटिंग्स की पुष्टि करें, आधार तरल को आवश्यक स्तर तक भरें, पीएलसी/एचएमआई पर खुराक मापदंडों को प्रोग्राम करें, एजिटेटर को कम गति पर शुरू करें और आवश्यकतानुसार गति बढ़ाएं, नियंत्रित दर पर पाउडर फीड शुरू करें (स्क्रू फीडर, वाइब्रेटरी ट्रे या वजन घटाने वाली प्रणाली के माध्यम से), टॉर्क/श्यानता/सेंसर फीडबैक की निगरानी करें, घुलन की पुष्टि के लिए नमूना लें, फिर रोकें और आवश्यक शटडाउन करें। हमेशा पीपीई का उपयोग करें, रखरखाव के लिए लॉकआउट/टैगआउट का पालन करें, और ज्वलनशील पाउडर को संभालते समय विस्फोट-रोधी उपकरण और ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें।
    3
    SUS304 सिस्टम के साथ कौन से पाउडर और तरल पदार्थ संगत हैं और मुझे किन सीमाओं के बारे में पता होना चाहिए?
    SUS304 अधिकांश खाद्य पदार्थों, पेय पदार्थों और कई रासायनिक अनुप्रयोगों (शर्करा, स्टार्च, प्रोटीन, लवण, सर्फेक्टेंट, पिगमेंट, डिटर्जेंट पाउडर) के लिए उपयुक्त है। विशेष मिश्र धातुओं या लाइनिंग का उपयोग किए बिना, इसे प्रबल क्लोराइड, सांद्र हाइड्रोक्लोरिक या नाइट्रिक अम्ल और अत्यधिक ऑक्सीकारक माध्यमों के दीर्घकालिक संपर्क से बचाएं। अपघर्षक पाउडर फीड स्क्रू और सील के घिसाव को बढ़ा सकते हैं; अत्यधिक चिपचिपे या अपरूपण-संवेदनशील पदार्थों के लिए विशिष्ट प्रकार के इम्पेलर या धीमी मिश्रण गति की आवश्यकता हो सकती है। संक्षारक या प्रतिक्रियाशील रसायनों के लिए, विक्रेता से सामग्री की अनुकूलता की पुष्टि करें।
    4
    स्वचालित पाउडर डोजिंग कितनी सटीक है और मैं इसे कैसे कैलिब्रेट कर सकता हूँ?
    शुद्धता खुराक देने की विधि पर निर्भर करती है: भार में कमी वाले फीडर उच्च शुद्धता प्रदान कर सकते हैं (आदर्श परिस्थितियों में आमतौर पर भार के अनुसार ±0.2–1.0%), जबकि आयतन मापक स्क्रू या कंपन फीडर आमतौर पर ±0.5–2% शुद्धता प्रदान करते हैं। अंशांकन के लिए: गुरुत्वाकर्षण माप परीक्षण करें, समय के साथ वितरित द्रव्यमान को रिकॉर्ड करें, नियंत्रण प्रणाली में फीडर सेटिंग्स को समायोजित करें, विशिष्ट पाउडर के लिए प्रवाह व्यवहार (ब्रिज/रैट-होल प्रवृत्तियों) को सत्यापित करें, और आर्द्रता, तापमान या बैच परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए समय-समय पर पुनः अंशांकन करें।
    5
    नियमित रखरखाव और सफाई के लिए कौन-कौन सी प्रक्रियाएं अनुशंसित हैं?
    प्रतिदिन/प्रत्येक बैच के बाद: टैंक को खाली करके धो लें, दिखाई देने वाले अवशेषों को हटा दें, फीड हॉपर और लाइनों को साफ करें। यदि उपलब्ध हो तो CIP (क्लीन-इन-प्लेस) चक्रों का उपयोग करें। साप्ताहिक/मासिक: गैस्केट, सील, एजिटेटर शाफ्ट कपलिंग, बेयरिंग और इम्पेलर की स्थिति की जांच करें; फीडर स्क्रू या वाइब्रेटरी मोटर्स में घिसावट की जांच करें; सेंसर और स्केल कैलिब्रेशन की पुष्टि करें; विद्युत कनेक्शन और VFD या PLC अलार्म की जांच करें। आवश्यकतानुसार घिसे हुए पुर्जों (सील, ब्लेड, फीडर ऑगर) को बदलें और यांत्रिक घटकों के लिए स्नेहन अनुसूची का पालन करें।
    6
    सामान्य समस्याएं क्या हैं और उनके निवारण के लिए क्या सुझाव हैं?
    कम घुलनशीलता/गांठ बनना — पाउडर फीड दर कम करें, शियर बढ़ाएं या इम्पेलर का प्रकार बदलें, पाउडर को पहले से गीला करें या डिस्पर्सिंग नोजल का उपयोग करें। हॉपर में रुकावट या अनियमित फीड — हॉपर में एजिटेटर लगाएं, वाइब्रेटरी एड का उपयोग करें, फीडर की गति समायोजित करें, पाउडर की प्रवाह क्षमता की जांच करें। मोटर ओवरलोड/अलार्म — लोडिंग कम करें, इम्पेलर में रुकावट की जांच करें, VFD/मोटर सेटिंग्स और टॉर्क लिमिट की जांच करें। रिसाव — सील/गैस्केट और फ्लेंज फिटिंग की जांच करें। अत्यधिक कंपन/शोर — इम्पेलर बैलेंस, शाफ्ट अलाइनमेंट और बेयरिंग घिसाव की जांच करें। यदि समस्या बनी रहती है, तो ऑपरेटिंग लॉग एकत्र करें और निदान के लिए आपूर्तिकर्ता सेवा से संपर्क करें।
    हमें अपनी परियोजना के बारे में और अधिक बताएं!
    यदि आपके मन में जल उपचार प्रणालियों से संबंधित कोई प्रश्न हो, तो कृपया QILEE से संपर्क करने में संकोच न करें।
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    ई-मेल: qilee@qileegroup.com

    जोड़ें: नंबर 351 वेन्कू रोड, फेंग्ज़िआन जिला, शंघाई

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