Moteur d'agitateur de dosage automatique de poudre du dissolvant 1000L SUS304 1

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Moteur d'agitateur de dosage automatique de poudre du dissolvant 1000L SUS304

Dissolveur-doseur de poudre automatique de 1 000 L en acier inoxydable SUS304, équipé d'un puissant moteur d'agitation pour un mélange rapide et homogène. Ses atouts : dosage de poudre automatique et précis, grande capacité de 1 000 L et acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 pour un nettoyage facile et une longue durée de vie. La dissolution rapide grâce à un moteur à couple élevé et à vitesse variable réduit la main-d'œuvre et le gaspillage, tout en respectant les normes d'hygiène et de sécurité.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 30 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

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Poids de la machine (kg)

550

Dimensions de la machine (mm)

2438*1300*1850

Agitateur (HP)

1/2*3

Vitesse variable (HP)

1/4

Volume de la trémie (L)

Capacité de production (L/h)

2000

matériel

SUS304

Capacité

1000 L

arguments de vente clés

Automatique

Puissance (kW)

1,29 .72,54 kW

dimension (l*l*h)

2438*1300*1850 mm

type de produit

Chimique

matériaux traités

Produits chimiques

type mélangeur

Agitateur

tension

220 V, 380 V

Pouvoir

1.29

Nom du produit

Système de dosage de poudre

poids (kg)

550

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Conception robuste et sanitaire en acier inoxydable

La machine de dosage de poudre QPL3 assure une dissolution précise et automatique de la poudre ainsi qu'un dosage précis, garantissant ainsi l'efficacité du prétraitement des eaux usées tout en réduisant les déchets chimiques. Sa construction en acier inoxydable SUS304, ses composants importés et son moteur d'agitation robuste lui confèrent une grande résistance à la corrosion et une longue durée de vie, tandis que son châssis compact et élégant et ses commandes tactiles simplifient son utilisation et son intégration. L'emballage standard en carton pour l'exportation et une conception optimisée de 1 000 L permettent un transport sécurisé, une installation rapide et une mise en service plus rapide des projets.

Dissolveur de précision en acier inoxydable de 1000 L

Le doseur de poudre QPL3 (dissolveur automatique de 1 000 L) est fabriqué en acier inoxydable SUS304 et équipé d'un moteur d'agitation et d'un doseur de précision. Il assure un dosage de poudre entièrement automatique et précis, avec une capacité de solution de 1 000 L/h. Doté de commandes tactiles et de composants importés, il garantit une dissolution fiable du PAM/PAC, minimise les déchets chimiques, assure l'efficacité du traitement et est facile à entretenir. Sa configuration (trémie à poudre, doseur à vitesse variable, cuve de dissolution avec agitateur et encombrement réduit) permet une intégration simple dans les lignes de prétraitement des eaux usées et de conditionnement des boues, pour un dosage constant et reproductible.

Dissolveur automatique 1000L SUS304

La machine de dosage de poudre QPL3 est un système automatique de dissolution de poudre pour le prétraitement des eaux usées. Fabriquée en acier inoxydable SUS304 et dotée d'un moteur d'agitation robuste, elle est conçue pour la préparation fiable de solutions chimiques. Elle dispose d'un écran tactile, de doseurs précis à vitesse variable et de composants importés garantissant un dosage précis de la poudre, un dosage constant et une réduction des déchets. Adaptée à la dissolution du PAM, du PAC et d'autres produits chimiques pour la condensation des eaux usées municipales et industrielles et le traitement des boues, la série QPL3 comprend des modèles tels que le QPL3-1000 de 1 000 L, afin de répondre aux besoins de production.

◎ Qualité du produit 1

◎ Qualité du produit 2

◎ Qualité du produit 3

Précis, automatisé, sanitaire, robuste

Conçue sur la plateforme du dissolvant de poudres automatique de 1 000 L avec moteur d'agitation en acier inoxydable 304 et forte d'une longue tradition d'excellence en ingénierie des procédés, cette machine de dosage de poudres QPL3 allie une construction robuste en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire à un agitateur à couple élevé pour une longue durée de vie. Elle assure un dosage volumétrique précis, contrôlé par automate programmable, et une dissolution automatisée pour garantir des concentrations reproductibles, réduire les erreurs humaines et optimiser le mélange lors de la production par lots. Ses atouts majeurs – capacité de 1 000 L, cuve résistante à la corrosion, débits de dosage réglables, conception compatible avec le nettoyage en place (NEP) et maintenance aisée – se traduisent par une dissolution plus rapide, des temps d'arrêt réduits et un fonctionnement hygiénique et évolutif.

Introduction au matériel

Le mélangeur-dissolveur de poudres automatique de 1000 L utilise l'acier inoxydable SUS304 pour la cuve et l'extérieur, offrant ainsi une résistance à la corrosion et une surface hygiénique. Le polypropylène (PP) est disponible en option selon la compatibilité avec la poudre. Le moteur d'agitation et les composants en contact avec le fluide sont fabriqués à partir de matériaux importés résistants aux produits chimiques, et les joints assurent un mélange durable et stable des poudres telles que le PAM et le PAC. Conforme à la norme QPL3, ce mélangeur-dissolveur de poudres allie une construction robuste en acier inoxydable à des finitions faciles à nettoyer et à des interfaces d'alimentation précises, réduisant ainsi la contamination et le gaspillage de matière.

◎ Construction intégrale en acier inoxydable 304

◎ Option pièces en contact avec le fluide en PP

◎ Agitateur monté sur acier inoxydable SUS304 avec composants importés

FAQ

Qu'est-ce que le moteur agitateur Auto Powder Dosing Dissolver 1000L SUS304 et où est-il utilisé ?

Il s'agit d'un système automatisé de dosage et de dissolution de poudres, construit autour d'une cuve de 1 000 litres en acier inoxydable SUS304 (qualité alimentaire), équipée d'un moteur d'agitation et d'un système intégré de dosage et de contrôle des poudres. Ses applications typiques incluent l'agroalimentaire (sirops, préparations), l'industrie pharmaceutique (solutions, suspensions), les cosmétiques (crèmes, gels), les détergents et produits de nettoyage, ainsi qu'une gamme de procédés chimiques nécessitant la dispersion, l'humidification ou la dissolution de poudres sèches dans des liquides.

Comment démarrer et faire fonctionner un cycle de dissolution typique en toute sécurité ?

Étapes de base : inspecter la cuve et les joints, vérifier le raccordement des utilités (alimentation électrique, eau/vapeur, air comprimé), confirmer les réglages du moteur et des commandes, remplir la cuve de liquide de base jusqu’au niveau requis, programmer les paramètres de dosage sur l’automate programmable/l’interface homme-machine, démarrer l’agitateur à basse vitesse et augmenter progressivement la vitesse selon les besoins, commencer l’alimentation en poudre à un débit contrôlé (par vis sans fin, plateau vibrant ou système de dosage pondéral), surveiller le couple, la viscosité et les données des capteurs, prélever un échantillon pour confirmer la dissolution, puis arrêter le système et procéder à l’arrêt requis. Toujours porter les EPI, respecter les procédures de consignation/déconsignation pour la maintenance et s’assurer de l’utilisation d’équipements antidéflagrants et d’une mise à la terre lors de la manipulation de poudres combustibles.

Quelles poudres et quels liquides sont compatibles avec un système SUS304 et quelles limitations dois-je connaître ?

L'acier inoxydable SUS304 convient à la plupart des applications alimentaires, des boissons et de nombreux produits chimiques (sucres, amidons, protéines, sels, tensioactifs, pigments, lessives en poudre). Évitez toute exposition prolongée aux chlorures concentrés, aux acides chlorhydrique ou nitrique concentrés et aux milieux fortement oxydants, sauf si des alliages ou des revêtements spécifiques sont utilisés. Les poudres abrasives peuvent accélérer l'usure des vis d'alimentation et des joints ; les matériaux très visqueux ou sensibles au cisaillement peuvent nécessiter des types de turbines spécifiques ou des profils de mélange plus lents. Pour les produits chimiques corrosifs ou réactifs, vérifiez la compatibilité du matériau auprès du fournisseur.

Le dosage automatique de poudre est-il précis et comment puis-je le calibrer ?

La précision dépend du mécanisme de dosage : les doseurs à perte de poids offrent une grande précision (généralement ±0,2 à 1,0 % en poids dans des conditions idéales), tandis que les doseurs volumétriques à vis ou vibrants présentent généralement une précision de ±0,5 à 2 %. Pour l’étalonnage : effectuez des essais gravimétriques, enregistrez la masse distribuée au fil du temps, ajustez les paramètres du doseur dans le système de contrôle, vérifiez le comportement d’écoulement pour la poudre spécifique (tendances à la formation de ponts/gouttes) et réétalonnez périodiquement pour tenir compte de l’humidité, de la température ou des changements de lot.

Quelles sont les procédures d'entretien et de nettoyage régulières recommandées ?

Quotidiennement/après chaque lot : vidanger et rincer la cuve, éliminer les résidus visibles, nettoyer les trémies et les conduites d’alimentation. Utiliser les cycles NEP (nettoyage en place) si disponibles. Hebdomadairement/mensuellement : inspecter les joints, les bagues d’étanchéité, l’accouplement de l’arbre d’agitation, les roulements et l’état de la turbine ; vérifier l’usure des vis d’alimentation ou des moteurs vibrants ; vérifier l’étalonnage des capteurs et des balances ; inspecter les connexions électriques et les alarmes du variateur de fréquence ou de l’automate programmable. Remplacer les pièces d’usure (joints, pales, vis sans fin d’alimentation) au besoin et respecter le calendrier de lubrification des composants mécaniques.

Quels sont les problèmes courants et les conseils de dépannage ?

Dissolution insuffisante/agglomération : réduire le débit d’alimentation en poudre, augmenter le cisaillement ou changer le type d’agitateur, pré-humidifier les poudres ou utiliser une buse de dispersion. Bourrage de la trémie ou alimentation irrégulière : ajouter un agitateur dans la trémie, utiliser un dispositif vibratoire, ajuster la vitesse d’alimentation, vérifier la fluidité de la poudre. Surcharge moteur/alarmes : réduire la charge, vérifier l’obstruction de l’agitateur, vérifier les réglages du variateur de fréquence/moteur et les limites de couple. Fuites : inspecter les joints et les raccords à brides. Vibrations/bruit excessifs : vérifier l’équilibrage de l’agitateur, l’alignement de l’arbre et l’usure des roulements. Si les problèmes persistent, collecter les journaux d’exploitation et contacter le service après-vente du fournisseur pour un diagnostic.