Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor 1

Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor 2

Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor 3

Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor 4

Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor 5

Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor 6

Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L SUS304 Karıştırıcı Motor

1000 litrelik otomatik toz dozajlama çözücüsü, hızlı ve homojen karıştırma için güçlü bir karıştırıcı motora sahip, SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Satış noktaları: otomatik ve hassas toz dozajlama, 1000 litrelik geniş kapasite ve kolay temizlik ve uzun ömür için gıda sınıfı SUS304 malzeme. Yüksek torklu değişken hızlı motor ile hızlı çözünme, hijyen ve güvenlik gereksinimlerini karşılarken iş gücünü ve israfı azaltır.

marka adı:

QILEE

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 30 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Makine Ağırlığı (kg)

550

Makine Ölçüleri (mm)

2438*1300*1850

Karıştırıcı (HP)

1/2*3

Hız Değişkeni (HP)

1/4

Hazne Hacmi (L)

Üretim Kapasitesi (L/saat)

2000

malzeme

SUS304

Kapasite

1000 L

temel satış noktaları

Otomatik

Güç (kW)

1.29 .72.54kW

boyut(uzunluk*genişlik*yükseklik)

2438*1300*1850mm

ürün türü

Kimyasal

işlenmiş malzeme

Kimyasallar

mikser tipi

Kışkırtıcı

Gerilim

220 V, 380 V

Güç

1.29

Ürün adı

Toz Dozajlama Sistemi

ağırlık (kg)

550

garanti

1 Yıl

menşe yeri

Şanghay, Çin

temel bileşenler

Motor

makine test raporu

Tedarik edilen

video çıkış denetimi

Tedarik edilen

Paslanmaz Çelik Hijyenik Sağlam Tasarım

QPL3 toz dozajlama makinesi, kimyasal atıkları azaltırken atık su ön arıtma performansını garanti altına almak için hassas, otomatik toz çözünmesi ve ölçülü besleme sağlar. SUS304 yapısı, ithal parçalar ve sağlam karıştırıcı motor, korozyona dayanıklı, uzun ömürlü kalite sunarken, şık kompakt şasi ve dokunmatik ekran kontrolleri kullanımı ve entegrasyonu kolaylaştırır. Standart ihracat karton ambalajı ve sadeleştirilmiş 1000L yerleşim, güvenli nakliye, hızlı kurulum ve daha hızlı proje çalışma süresi sağlar.

Hassas 1000L Paslanmaz Çelik Çözücü

QPL3 toz dozajlama makinesi (Otomatik Toz Dozajlama Çözücü 1000L), SUS304 malzemeden üretilmiş olup, tam otomatik, hassas toz beslemesi ve 1000 L/saat çözelti kapasitesi sağlamak için karıştırıcı motor ve hassas dozajlama besleyici ile donatılmıştır. Dokunmatik panel kontrolleri ve ithal bileşenleri ile güvenilir PAM/PAC çözünmesini sağlar, kimyasal atıkları en aza indirir, arıtma etkisini garanti eder ve bakımı kolaydır. Toz haznesi, değişken hızlı besleyici, karıştırıcılı çözücü tankı ve kompakt ayak izi gibi yapısal konfigürasyonu, tutarlı ve tekrarlanabilir dozajlama için atık su ön arıtma ve çamur şartlandırma hatlarına kolay entegrasyon sağlar.

Otomatik 1000L SUS304 Çözücü

QPL3 toz dozajlama makinesi, SUS304 malzemeden üretilmiş ve sağlam bir karıştırıcı motora sahip, kimyasal çözeltilerin güvenilir bir şekilde hazırlanması için tasarlanmış otomatik bir atık su ön arıtma toz çözücüsüdür. Dokunmatik ekranlı mesajlaşma, hassas değişken hızlı dozajlama besleyicileri ve ithal bileşenler sayesinde doğru toz beslemesi, tutarlı dozajlama ve minimum atık sağlar. Belediye ve endüstriyel atıksu yoğuşması ve çamur işleme için PAM, PAC ve diğer kimyasalların çözülmesine uygun olan QPL3 serisi, üretim kapasitesi ihtiyaçlarını karşılamak üzere 1000L QPL3-1000 gibi modelleri içermektedir.

◎ Ürün kalitesi 1

◎ Ürün kalitesi 2

◎ Ürün kalitesi 3

Doğru Otomatik Hijyenik Sağlam

1000L SUS304 Karıştırıcılı Otomatik Toz Dozajlama Çözücü platformu üzerine inşa edilen ve proses mühendisliği mükemmelliği mirasıyla desteklenen bu QPL3 toz dozajlama makinesi, uzun hizmet ömrü için sağlam gıda sınıfı SUS304 yapısını yüksek torklu bir karıştırıcıyla birleştirir. Tekrarlanabilir konsantrasyonlar, azaltılmış insan hatası ve parti üretiminde verimli karıştırma sağlamak için hassas, PLC kontrollü hacimsel dozajlama ve otomatik çözme sunar. Öne çıkan özellikler—1000L kapasite, korozyona dayanıklı tank, ayarlanabilir dozajlama oranları, CIP dostu tasarım ve kolay bakım—daha hızlı çözünme, daha düşük arıza süresi ve ölçeklenebilir, hijyenik çalışma anlamına gelir.

Malzeme tanıtımı

1000 litrelik Otomatik Toz Dozajlama Çözücü, korozyon direnci ve hijyenik bir yüzey sağlamak için tank ve dış yüzeyde SUS304 paslanmaz çelik kullanır; toz uyumluluğuna bağlı olarak alternatif olarak polipropilen (PP) de mevcuttur. Karıştırıcı motor ve ıslak bileşenler, PAM ve PAC gibi tozlar için dayanıklı ve istikrarlı karıştırma sağlamak üzere ithal, kimyasal dirençli malzemelerden ve contalardan üretilmiştir. QPL3 toz dozajlama makinesi olarak, kirlenmeyi ve malzeme israfını azaltmak için sağlam paslanmaz çelik yapıyı, kolay temizlenebilir yüzeyleri ve hassas besleme arayüzlerini birleştirir.

◎ SUS304 Tam Yapı

◎ PP Islak Parçalar Seçeneği

◎ SUS304 Montajlı, İthal Parçalı Karıştırıcı

FAQ

1000 litrelik SUS304 karıştırıcılı otomatik toz dozajlama çözücü motoru nedir ve nerelerde kullanılır?

Bu, karıştırıcı motoru ve entegre toz besleyici/kontrol ünitesi bulunan 1000 litrelik SUS304 (gıda sınıfı paslanmaz çelik) tank etrafında tasarlanmış otomatik bir toz dozajlama ve çözme sistemidir. Tipik uygulamalar arasında gıda ve içecek (şuruplar, karışımlar), ilaçlar (çözeltiler, süspansiyonlar), kozmetik ürünler (kremler, jeller), deterjanlar ve temizlik ürünleri ile kuru tozların dağıtılması, ıslatılması veya sıvılara çözülmesi gereken çeşitli kimyasal işlemler yer almaktadır.

Tipik bir çözme döngüsünü güvenli bir şekilde nasıl başlatır ve yürütürüm?

Temel adımlar: tankı ve contaları inceleyin, yardımcı kaynakların (elektrik, su/buhar, hava) bağlı olduğundan emin olun, motor ve kontrol ayarlarını doğrulayın, baz sıvıyı gerekli seviyeye kadar doldurun, PLC/HMI üzerinde dozaj parametrelerini programlayın, karıştırıcıyı düşük hızda çalıştırın ve gerektiğinde hızı artırın, kontrollü bir hızda toz beslemesine başlayın (vidalı besleyici, titreşimli tepsi veya ağırlık kaybı sistemi aracılığıyla), tork/viskozite/sensör geri bildirimini izleyin, çözünmeyi doğrulamak için numune alın, ardından durdurun ve gerekli kapatma işlemlerini gerçekleştirin. Her zaman kişisel koruyucu ekipman kullanın, bakım için kilitleme/etiketleme prosedürünü izleyin ve yanıcı tozlarla çalışırken patlamaya dayanıklı ekipman ve topraklama sağlayın.

SUS304 sistemiyle hangi tozlar ve sıvılar uyumludur ve nelere dikkat etmeliyim?

SUS304, çoğu gıda, içecek ve birçok kimyasal uygulama (şekerler, nişastalar, proteinler, tuzlar, yüzey aktif maddeler, pigmentler, deterjan tozları) için uygundur. Belirtilen alaşımlar veya kaplamalar kullanılmadığı sürece, güçlü klorürlere, konsantre hidroklorik veya nitrik asitlere ve yüksek oranda oksitleyici ortamlara uzun süreli maruz kalmaktan kaçının. Aşındırıcı tozlar, besleme vidalarının ve contaların aşınmasını hızlandırabilir; yüksek viskoziteli veya kesme hassasiyetine sahip malzemeler, özel pervane tipleri veya daha yavaş karıştırma profilleri gerektirebilir. Aşındırıcı veya reaktif kimyasallar için, malzeme uyumluluğunu tedarikçiyle doğrulayın.

Otomatik toz dozajlama ne kadar doğru ve nasıl kalibre edebilirim?

Doğruluk, dozajlama mekanizmasına bağlıdır: Ağırlık kaybı esasına dayalı besleyiciler yüksek doğruluk sağlayabilir (ideal koşullar altında tipik olarak ağırlıkça ±0,2–1,0%), hacimsel vidalı veya titreşimli besleyiciler ise genellikle ±0,5–2% doğruluk sağlar. Kalibrasyon için: gravimetrik test çalışmaları gerçekleştirin, zaman içinde verilen kütleyi kaydedin, kontrol sistemindeki besleyici ayarlarını yapın, belirli toz için akış davranışını (köprü/fare deliği eğilimleri) doğrulayın ve nem, sıcaklık veya parti değişikliklerini hesaba katmak için periyodik olarak yeniden kalibre edin.

Hangi rutin bakım ve temizlik işlemleri önerilir?

Günlük/parti sonrası: tankı boşaltın ve durulayın, görünür kalıntıları temizleyin, besleme hunilerini ve hatlarını temizleyin. Mümkünse CIP (yerinde temizleme) döngülerini kullanın. Haftalık/aylık: contaları, keçeleri, karıştırıcı şaft bağlantısını, rulmanları ve pervane durumunu kontrol edin; besleyici vidalarını veya titreşimli motorları aşınma açısından kontrol edin; sensör ve terazi kalibrasyonlarını doğrulayın; elektrik bağlantılarını ve VFD veya PLC alarmlarını kontrol edin. Aşınan parçaları (keçeler, bıçaklar, besleyici helezonları) gerektiğinde değiştirin ve mekanik bileşenler için yağlama programlarına uyun.

Sık karşılaşılan sorunlar ve çözüm önerileri nelerdir?

Zayıf çözünme/topaklanma — toz besleme hızını azaltın, kesme kuvvetini artırın veya pervane tipini değiştirin, tozları önceden ıslatın veya dağıtıcı nozul kullanın. Hazne tıkanması veya tutarsız besleme — hazneye karıştırıcı ekleyin, titreşimli yardımcı kullanın, besleyici hızını ayarlayın, tozun akışkanlığını kontrol edin. Motor aşırı yüklenmesi/alarmları — yüklemeyi azaltın, pervane tıkanıklığını kontrol edin, VFD/motor ayarlarını ve tork limitlerini doğrulayın. Sızıntılar — contaları/sızdırmazlık elemanlarını ve flanş bağlantılarını inceleyin. Aşırı titreşim/gürültü — pervane dengesini, şaft hizalamasını ve yatak aşınmasını kontrol edin. Sorunlar devam ederse, çalışma kayıtlarını toplayın ve teşhis için tedarikçi servisiyle iletişime geçin.