食品工場廃水汚泥脱水ベルトプレス SS304

食品工場排水汚泥脱水ベルトプレスSS304は、食品加工汚泥から水分を絞り出すステンレス鋼（SS304）製の機械です。連続運転が可能で、清掃が容易、腐食や食品の汚れにも強いのが特長です。プレスによって得られる圧縮された乾燥したケーキは、取り扱いが容易で、廃棄コストも削減できます。操作は簡単で、衛生的な工場環境にも適しています。

使用シナリオ：

・乳製品工場やチーズ工場では、排水を処分または堆肥化する前に、ホエイと乳固形分を除去している。

果物、野菜、ジュースの加工業者が、輸送コスト削減のためにパルプや洗浄水スラッジを濃縮している。

食肉、家禽、ビール醸造、製糖工場などが、排出基準を満たし、廃棄物処理を簡素化するために、有機性汚泥の脱水処理を行っている。

ブランド名:

QILEE

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：15（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

問い合わせ

レビューを書く

ろ液用下部収集トレイ：

はい

水分含有率：

80-85%

乾燥汚泥：

225～368 kg/時

入口の一貫性：

1.5-2.5%

処理能力：

15～24.5m³/時

参考重量：

2450 kg

処理タイプ

脱塩

電力（W）

1kW

力：

2 KW

材料：

SS304

製品名

汚泥脱水機

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

1850

生産性

500リットル/時

保証

1年

原産地

中国・上海

コアコンポーネント

モーター

機械テストレポート

提供された

出荷検査ビデオ

提供された

効率的な衛生的なSS304脱水

QTB汚泥脱水機は、食品工場排水の脱水において、低水分ケーキ、安定した低騒音運転、廃棄物処理コストの削減を実現する、高速かつ省エネなベルトプレス式脱水機です。SUS304ステンレス鋼製で、スイス製のフィルタークロスとコンパクトなベルトフィルターレイアウトを採用。高品質な構造と自動クロス補正機能により、メンテナンスの手間を最小限に抑え、耐用年数を延ばします。標準的な輸出用カートンに梱包され、現場での設置を容易にするため、複数のベルト幅と処理能力が用意されています。また、安全監視装置と自動停止装置を搭載し、安全で手間のかからない運転を実現します。

SS304 衛生的な汚泥脱水

QTB汚泥脱水機は、食品工場排水向けに設計されたSS304ベルトフィルタープレスです。ステンレススチール製のフレーム、スイス製のフィルタークロス、複数のベルト幅モデルに加え、エアチャンバーによる自動偏差補正機能を搭載し、耐久性と適応性に優れた性能を実現しています。低エネルギー消費、低騒音（≤75 dB(A)）、ケーキ水分量の低減、簡単な操作、自動停止機能を備えた統合型安全監視機能により、高効率な汚泥水分離を実現し、運転・保守コストを最小限に抑えます。ベルト幅の調整、下部のろ液収集トレイ、堅牢な駆動／攪拌機構といったコンパクトな構造により、安定した連続運転が可能となり、食品・飲料、都市、産業排水処理など幅広い分野で活用できます。

食品グレードSS304ベルトプレス

QTB汚泥脱水機は、食品工場排水や幅広い産業・自治体用途における効率的な汚泥分離のために設計されたSUS304ステンレス鋼製ベルトフィルタープレスです。スイス製のフィルタークロス、エアチャンバー自動偏差補正装置、統合型安全監視システムを搭載し、低エネルギー消費、静音運転、脱水ケーキの水分含有量最小化を実現しています。ベルト幅とモデル（QTB-500～QTB-2000）は複数用意されており、処理能力は約3～30m³/時です。ポリマー注入ポンプ、汚泥ポンプ、洗浄ポンプと容易に組み合わせることができ、完全な処理ラインを構築できます。

◎

効率的で衛生的、耐久性のある脱水

食品工場排水汚泥脱水ベルトプレスSS304は、耐腐食性に優れたSS304構造、精密油圧駆動、食品加工排水に特化した衛生的な設計により、衛生的で大容量の分離を実現します。QTB汚泥脱水機は、高い乾燥固形物回収率、低エネルギー消費、自動ベルト洗浄、PLC制御により、廃棄コストを削減しながら、厳しい衛生要件を満たします。主な特長と利点としては、ベルト張力の調整、クイックチェンジフィルターベルト、モジュール式でメンテナンスが容易なフレーム、CIP対応による信頼性が高く、メンテナンスの手間が少ない長期運転が挙げられます。

材料紹介

QTB汚泥脱水機は、主にSS304（SUS304）ステンレス鋼で製造されており、高い強度、優れた耐食性、錆びない衛生的な表面を実現し、食品工場の廃水処理に最適です。重要なろ過部品には、耐久性と高性能なろ過、長い耐用年数、汚染リスクの最小化を保証するため、スイス製のフィルタークロスをステンレス製のフレームに取り付けています。収集トレイ、チャンバー、駆動ハウジング、シールなどの補助部品もステンレス鋼または耐摩耗性材料で作られており、メンテナンスの手間と騒音を軽減し、信頼性の高い衛生的な運転を保証します。

◎ 材料紹介 1

◎ 素材紹介 2

◎ 素材紹介 3

FAQ

食品工場排水汚泥脱水ベルトプレスSS304とは何ですか？また、食品加工施設では一般的にどのような場所で使用されていますか？

ベルトプレスSS304は、衛生的で耐腐食性に優れたステンレス鋼304を主成分とする連続式機械脱水装置です。食品工場では、一次沈殿槽、二次／生物処理、スクリーニングおよび洗浄水固形物、グリーストラップ固形物、ビール醸造廃酵母、乳製品スラッジ、食肉／魚介類加工排水、果物・野菜洗浄水、その他の加工残渣から発生する汚泥を濃縮・脱水し、廃棄量を削減し、水を回収し、後工程の処理を改善するために使用されます。

どのような種類の汚泥や固形物を処理できますか？また、何か制限事項はありますか？

処理対象は多岐にわたり、一次/二次下水汚泥、生物（活性）汚泥、食品加工固形物（タンパク質、酵母、パルプ）、グリースや油分を含んだ汚泥（前処理後）、およびふるい分けされた洗浄水固形物などが含まれます。ただし、繊維質の負荷が非常に高い場合、かさばる布切れ、または大量の砂利がある場合は、最初にふるい分けまたは砂利除去が必要になる場合があります。また、油分が非常に多いエマルジョンや腐食性の高い化学薬品の流れには、前処理または代替材料が必要になる場合があります（塩化物や酸性の強い環境にはSS316が推奨されます）。

SS304構造は食品産業用途においてどのような利点があり、注意すべき点は何ですか？

SS304は優れた耐食性、洗浄に適した滑らかな表面、食品グレードの洗浄およびCIP手順との適合性を備えているため、ほとんどの食品工場環境に適しています。ただし、塩化物濃度が高い、または強酸性の流体（例えば、一部の魚介類の塩水や強力な洗浄剤など）には注意が必要です。そのような場合は、SS316またはコーティングを検討してください。また、溶接部と表面仕上げが衛生基準を満たしていること、およびベルトや付属部品が食品グレードであることを確認してください。

一般的な食品工場におけるシナリオでは、どのような実用的な性能（ケーキの乾燥度、ポリマー使用量、処理量など）が期待できますか？

性能は汚泥の特性と装置のサイズによって異なります。一般的なケーキ固形分は、生物汚泥や多くの食品汚泥の場合、乾燥固形分で約18～30%です（汚泥によってはこれより低い場合も高い場合もあります）。通常、ポリマーコンディショニングが必要です。一般的なポリマー添加量は汚泥によって大きく異なりますが、一般的には低～中程度の範囲に収まります（実験室でのジャーテストと現場での試験によって調整されます）。処理能力は機種とベルトサイズによって異なります。装置を選定する際は、必要な乾燥固形分トン/日を指定してください。正確な性能予測のためには、必ずベンチテストまたはパイロットテストを実施してください。

最良の結果を得るためには、どのような前処理、設置、および運用手順が推奨されますか？

推奨手順：ベルトプレスの前にスクリーニング／砂除去装置とグリース／油分離装置を設置する。ポリマーの添加量を制御し、十分な滞留時間を確保した凝集／凝結混合タンクを設ける。安定した流量を供給するフィードポンプを使用する。ベルトの適切なアライメント、張力、排水勾配を確保する。衛生管理のため、アクセスしやすい洗浄ラインとCIPラインを設ける。騒音、換気、作業者の安全を考慮した設計を行う。試運転には、ポリマーの最適化、ベルト速度の調整、作業者へのトレーニングが含まれる。

オペレーターが計画しておくべき、一般的なメンテナンス、清掃、トラブルシューティングの項目は何ですか？

日常メンテナンス: 毎日目視点検を行い、ベルトの張力/アライメントを確認し、スプレーノズルとローラーを清掃し、ポリマーポンプとラインを監視し、スケジュールに従ってベアリングに潤滑油を塗布し、必要に応じて摩耗部品 (ベルト、ローラー、シール) を交換します。クリーニング: 食品安全洗剤を使用して定期的に高圧洗浄と定期的な CIP を実施し、排水と廃棄物処理が衛生的であることを確認します。一般的な問題と解決策: ケーキの乾燥度が低い (ポリマーの種類/量、保持時間、ベルト速度を確認)、ベルトの滑りが頻繁 (張力を調整/摩耗したベルトを交換)、臭い (排水を改善し、定期的に清掃し、ケーキを密閉容器に短期間保管)、スプレーノズルの詰まり (フィルター、ストレーナーを洗浄)。ダウンタイムを最小限に抑えるために、予備部品キットと文書化された SOP を保管してください。