Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304 1

Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304 2

Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304 3

Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304 4

Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304 5

Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304 6

Gıda Fabrikası Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bant Presi SS304

Gıda İşleme Atıksu Çamuru Susuzlaştırma Bantlı Presi SS304, gıda işleme çamurundan suyu sıkmak için kullanılan paslanmaz çelik (SS304) bir makinedir. Sürekli çalışır, temizlenmesi kolaydır ve korozyona ve gıda lekelerine karşı dayanıklıdır. Pres, daha kolay kullanım ve daha düşük bertaraf maliyetleri için daha kompakt, daha kuru bir tortu üretir. Kontrolleri basittir ve hijyenik tesis ihtiyaçlarına uygundur.

Kullanım senaryoları:

- Süt ve peynir üretim tesislerinin, atık suyu bertaraf etmeden veya kompostlamadan önce peynir altı suyu ve süt katı maddelerini atık sudan uzaklaştırması.

- Meyve, sebze ve meyve suyu işleme tesisleri, nakliye maliyetlerini düşürmek için posa ve yıkama suyu çamurlarını koyulaştırıyor.

- Et, kümes hayvanları, bira ve şeker fabrikaları, deşarj kurallarına uymak ve atık yönetimini basitleştirmek için organik çamuru susuzlaştırıyor.

marka adı:

QILEE

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 15 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Süzüntü için Alt Toplama Tepsisi:

Evet

Su İçeriği Oranı:

80-85%

Kurumuş Çamur:

225-368 kg/saat

Giriş Tutarlılığı:

1.5-2.5%

Tedavi Kapasitesi:

15-24,5 m³/saat

Referans Ağırlığı:

2450 kg

İşlem Türü

tuzdan arındırma

Güç (W)

1 kW

Güç:

2 KW

Malzeme:

SS304

Ürün adı

Çamur Susuzlaştırma Makinesi

Gerilim

220 V, 380 V

ağırlık (kg)

1850

verimlilik

500 L/Saat

garanti

1 Yıl

menşe yeri

Şanghay, Çin

temel bileşenler

Motor

makine test raporu

Tedarik edilen

video çıkış denetimi

Tedarik edilen

Verimli Hijyenik SS304 Su Tahliyesi

QTB çamur susuzlaştırma makinesi, düşük nem oranına sahip gıda tesisi atık suları için hızlı, enerji tasarruflu bantlı presleme yöntemiyle susuzlaştırma sağlar; istikrarlı, düşük gürültülü çalışma ve düşük bertaraf maliyetleri sunar. İthal İsviçre filtre bezi ve kompakt bant filtre düzenine sahip SUS304 paslanmaz çelikten üretilen yüksek kaliteli yapısı ve otomatik bez düzeltme özelliği, bakım ihtiyacını en aza indirir ve kullanım ömrünü uzatır. Standart ihracat kartonlarında paketlenmiş, kolay yerinde kurulum için çeşitli bant genişlikleri ve kapasitelerde sunulan ve güvenli, sorunsuz çalışma için güvenlik monitörleri ve otomatik durdurma sistemleriyle donatılmış bir üründür.

SS304 Hijyenik Çamur Susuzlaştırma

QTB çamur susuzlaştırma makinesi, gıda tesisi atık suları için özel olarak tasarlanmış, paslanmaz çelik çerçeve, İsviçre'den ithal filtre bezi ve çoklu bant genişliği modellerini hava haznesi otomatik sapma düzeltme sistemiyle birleştiren, dayanıklı ve uyarlanabilir performans sağlayan bir SS304 bantlı filtre presidir. Düşük enerji tüketimi, düşük gürültü (≤75 dB(A)), azaltılmış kek nemi, kolay kullanım ve işletme ve bakım maliyetlerini en aza indiren otomatik durdurma ile entegre güvenlik izleme özelliğiyle yüksek verimli çamur-su ayrımı sağlar. Kompakt yapısal özellikler – ayarlanabilir bant genişlikleri, alt filtrat toplama tepsisi ve sağlam tahrik/karıştırıcı düzenlemeleri – gıda ve içecek, belediye ve endüstriyel atık su arıtımında istikrarlı sürekli çalışma ve geniş uygulama alanı sağlar.

Gıda Sınıfı SS304 Bant Presi

QTB çamur susuzlaştırma makinesi, gıda üretim tesislerinin atık sularında ve çok çeşitli endüstriyel ve belediye uygulamalarında verimli çamur ayrımı için tasarlanmış, SUS304 paslanmaz çelik bantlı filtre presidir. İsviçre'den ithal edilen filtre bezi, hava haznesi otomatik sapma düzeltme cihazı ve entegre güvenlik izleme sistemi ile düşük enerji tüketimi, sessiz çalışma ve susuzlaştırılmış kekte minimum nem içeriği sağlar. Yaklaşık 3–30 m³/saat işleme kapasitesine sahip çeşitli bant genişlikleri ve modellerde (QTB-500 ila QTB-2000) sunulan bu makine, komple arıtma hatları için polimer dozaj pompaları, çamur pompaları ve yıkama pompalarıyla kolayca eşleştirilebilir.

◎

Verimli, Hijyenik, Dayanıklı Su Tahliyesi

Gıda İşleme Atıksu Çamur Susuzlaştırma Bantlı Presi SS304, korozyona dayanıklı SS304 yapısı, hassas hidrolik tahriki ve gıda işleme atıksularına özel hijyenik tasarımıyla hijyenik ve yüksek kapasiteli ayırma için tasarlanmıştır. QTB çamur susuzlaştırma makinesi, yüksek kuru madde yakalama, düşük enerji tüketimi, otomatik bant yıkama ve PLC kontrolü ile bertaraf maliyetlerini düşürürken katı hijyen gereksinimlerini karşılar. Başlıca özellikleri ve avantajları arasında ayarlanabilir bant gerginliği, hızlı değiştirilebilir filtre bantları, modüler kolay bakım çerçevesi ve güvenilir, düşük bakım gerektiren uzun vadeli çalışma için CIP uyumluluğu yer almaktadır.

Malzeme tanıtımı

QTB çamur susuzlaştırma makinesi, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve paslanmaz, hijyenik yüzeyler sağlayan, gıda tesisi atık su uygulamaları için ideal olan SS304 (SUS304) paslanmaz çelikten üretilmiştir. Kritik filtrasyon bileşenleri, dayanıklı, yüksek performanslı filtrasyon, uzun hizmet ömrü ve minimum kirlenme riski sağlamak için paslanmaz çerçevelere monte edilmiş İsviçre'den ithal edilen filtre bezine sahiptir. Toplama tepsileri, hazneler, tahrik gövdeleri ve contalar gibi yardımcı parçalar da paslanmaz veya aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır; bu da bakım, gürültüyü azaltır ve güvenilir, hijyenik çalışma sağlar.

◎ Malzeme tanıtımı 1

◎ Malzeme tanıtımı 2

◎ Malzeme tanıtımı 3

FAQ

Gıda işleme tesislerinde kullanılan atık su çamuru susuzlaştırma bantlı presi SS304 nedir ve gıda işleme tesislerinde tipik olarak nerede kullanılır?

SS304 bant presi, hijyenik ve korozyona dayanıklı kullanım için büyük ölçüde 304 paslanmaz çelikten üretilmiş sürekli mekanik susuzlaştırma ünitesidir. Gıda tesislerinde, birincil çöktürme tanklarından, ikincil/biyolojik arıtmadan, eleme ve yıkama suyu katılarından, yağ tutucu katılarından, bira mayası atıklarından, süt ürünleri çamurlarından, et/deniz ürünleri işleme atıklarından, meyve ve sebze yıkama sularından ve diğer proses kalıntılarından gelen çamuru koyulaştırmak ve susuzlaştırmak, bertaraf hacmini azaltmak, suyu geri kazanmak ve sonraki aşama işlemlerini iyileştirmek için kullanılır.

Hangi tür çamur ve katı maddeleri işleyebilir ve herhangi bir sınırlaması var mı?

Çok çeşitli atıkları işleyebilir: birincil/ikincil kanalizasyon çamurları, biyolojik (aktif) çamurlar, gıda işleme katı atıkları (protein, maya, posa), yağ ve gres yüklü çamurlar (ön ayırmadan sonra) ve elenmiş yıkama suyu katı atıkları. Sınırlamalar: çok yüksek lif yükü, hacimli bezler veya ağır kum, önce eleme veya kum giderme gerektirebilir; aşırı yağlı emülsiyonlar veya çok aşındırıcı kimyasal akışlar ön işlem veya alternatif malzemeler gerektirebilir (agresif klorür veya asit koşulları için SS316 önerilir).

SS304 yapısının gıda endüstrisi uygulamalarına faydaları nelerdir ve nelere dikkat etmeliyim?

SS304, iyi korozyon direnci, temizlik için hijyenik pürüzsüz yüzeyler ve gıda sınıfı yıkama ve CIP prosedürleriyle uyumluluk sunarak çoğu gıda üretim tesisi ortamı için uygundur. Klorür bakımından zengin veya güçlü asidik akışlara (örneğin, bazı deniz ürünleri salamuraları veya agresif temizleyiciler) dikkat edin; bu durumlarda SS316 veya kaplamaları düşünün. Ayrıca kaynakların ve yüzey işlemlerinin hijyenik standartlarınıza uygun olduğundan ve kayışların ve yardımcı bileşenlerin gıda sınıfı olduğundan emin olun.

Tipik bir gıda üretim tesisi senaryosunda ne gibi pratik performans bekleyebilirim (kek kuruluğu, polimer kullanımı, üretim kapasitesi)?

Performans, çamur karakterine ve ekipman boyutuna göre değişir: tipik kek katı madde oranı, biyolojik ve birçok gıda çamuru için yaklaşık %18-30 kuru madde aralığındadır (bazı çamurlar daha düşük veya daha yüksek olabilir). Genellikle polimer şartlandırması gereklidir; tipik polimer dozu, çamura bağlı olarak büyük ölçüde değişir, ancak genellikle düşük ila orta aralıkta yer alır (laboratuvar kavanoz testleri ve yerinde denemelerle ayarlanır). Verim, modele ve bant boyutuna bağlıdır; ekipman seçerken gerekli kuru madde ton/gün değerini belirtin. Doğru beklentiler için her zaman tezgah veya pilot testler yapın.

En iyi sonuçlar için hangi ön işlem, kurulum ve işletme adımları önerilir?

Önerilen adımlar: bant presinden önce eleme/kum giderme ve gres/yağ ayırma sistemi kurun; kontrollü polimer dozajı ve yeterli bekleme süresine sahip bir pıhtılaşma/flokülasyon karıştırma tankı sağlayın; sabit, ölçülü akış sağlayan bir besleme pompası kullanın; bant hizalamasının, geriliminin ve drenaj eğiminin doğru olduğundan emin olun; hijyen için erişilebilir yıkama ve CIP hatları sağlayın; ve gürültü, havalandırma ve operatör güvenliği için tasarım yapın. Devreye alma, polimer optimizasyonunu, bant hızı ayarını ve operatörler için eğitimi içermelidir.

Operatörlerin planlaması gereken tipik bakım, temizlik ve arıza giderme kalemleri nelerdir?

Rutin bakım: Günlük görsel kontroller, kayış gerginliğinin/hizalamasının kontrolü, püskürtme nozullarının ve silindirlerin temizlenmesi, polimer pompalarının ve hatlarının izlenmesi, rulmanların programa göre yağlanması ve gerektiğinde aşınan parçaların (kayış, silindirler, contalar) değiştirilmesi. Temizlik: Düzenli yüksek basınçlı yıkama ve gıda güvenli deterjanlarla periyodik CIP (yerinde temizleme) yapılması; drenaj ve atık yönetiminin hijyenik olduğundan emin olunması. Yaygın sorunlar ve çözümler: Düşük kek kuruluğu (polimer tipi/dozajı, bekleme süresi, kayış hızı kontrol edilir), sık kayış kayması (gerginliğin ayarlanması/aşınmış kayışın değiştirilmesi), kokular (drenajın iyileştirilmesi, düzenli temizlik, kekin kısa süreliğine kapalı kaplarda saklanması) ve püskürtme nozullarının tıkanması (filtrelerin, süzgeçlerin yıkanması). Arıza süresini en aza indirmek için yedek parça kiti ve belgelenmiş SOP'ler bulundurulmalıdır.