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खाद्य संयंत्र अपशिष्ट जल कीचड़ निर्जलीकरण बेल्ट प्रेस SS304 1
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खाद्य संयंत्र अपशिष्ट जल कीचड़ निर्जलीकरण बेल्ट प्रेस SS304

फूड प्लांट वेस्टवाटर स्लज डिवाटरिंग बेल्ट प्रेस SS304 स्टेनलेस स्टील (SS304) से बनी एक मशीन है जो खाद्य प्रसंस्करण के दौरान निकले स्लज से पानी निचोड़ती है। यह लगातार चलती रहती है, साफ करने में आसान है और जंग व खाने के दागों से सुरक्षित है। यह प्रेस कॉम्पैक्ट और सूखा केक तैयार करती है जिससे इसे संभालना आसान होता है और निपटान लागत कम होती है। इसके नियंत्रण सरल हैं और यह प्लांट की स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

उपयोग के परिदृश्य:

- डेयरी और पनीर संयंत्र अपशिष्ट जल के निपटान या खाद बनाने से पहले उसमें से मट्ठा और दूध के ठोस पदार्थ अलग करते हैं।

फल, सब्जी और जूस प्रसंस्करणकर्ता परिवहन लागत को कम करने के लिए गूदे और धुलाई के पानी के गाढ़ेपन को बढ़ाते हैं।

- मांस, मुर्गी पालन, शराब बनाने और चीनी कारखानों में जैविक कीचड़ को सुखाकर अपशिष्ट प्रबंधन को सरल बनाने और निर्वहन नियमों का पालन करने के लिए इसका उपयोग किया जाता है।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 15 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

    कोई उत्पाद डेटा नहीं।

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    फ़िल्ट्रेट के लिए निचला संग्रहण ट्रे:
    हाँ
    जल की मात्रा की दर:
    80-85%
    शुष्क कीचड़:
    225-368 किलोग्राम/घंटा
    इनलेट स्थिरता:
    1.5-2.5%
    उपचार क्षमता:
    15-24.5 घन मीटर/घंटा
    संदर्भ भार:
    2450 किलोग्राम
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    शक्ति:
    2 KW
    सामग्री:
    SS304
    प्रोडक्ट का नाम
    कीचड़ से पानी निकालने की मशीन
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    1850
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    कुशल सैनिटरी एसएस304 जल निकासी

    क्यूटीबी स्लज डीवाटरिंग मशीन खाद्य संयंत्रों के अपशिष्ट जल के लिए कम नमी, स्थिर और कम शोर वाली बेल्ट-प्रेस विधि से तेज़ और ऊर्जा-बचत वाली डीवाटरिंग प्रदान करती है, जिससे निपटान लागत कम हो जाती है। आयातित स्विस फिल्टर कपड़े और कॉम्पैक्ट बेल्ट-फिल्टर लेआउट के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, इसकी उच्च गुणवत्ता वाली संरचना और स्वचालित कपड़ा सुधार रखरखाव को कम करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं। मानक निर्यात कार्टन में पैक की गई, आसान ऑन-साइट स्थापना के लिए कई बेल्ट चौड़ाई और क्षमता में उपलब्ध, और सुरक्षित, परेशानी मुक्त संचालन के लिए सुरक्षा मॉनिटर और स्वचालित स्टॉप से ​​सुसज्जित।

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    SS304 स्वच्छ कीचड़ जल निकासी

    क्यूटीबी स्लज डीवाटरिंग मशीन एक एसएस304 बेल्ट फिल्टर प्रेस है जिसे खाद्य संयंत्रों के अपशिष्ट जल के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। इसमें स्टेनलेस स्टील फ्रेम, स्विट्जरलैंड से आयातित फिल्टर कपड़ा और टिकाऊ, अनुकूलनीय प्रदर्शन के लिए एयर-चैंबर स्वचालित विचलन सुधार के साथ कई बेल्ट चौड़ाई मॉडल शामिल हैं। यह कम ऊर्जा खपत, कम शोर (≤75 dB(A)), कम केक नमी, आसान संचालन और स्वचालित स्टॉप के साथ एकीकृत सुरक्षा निगरानी के साथ उच्च दक्षता वाला स्लज-जल पृथक्करण प्रदान करता है, जिससे संचालन और रखरखाव लागत कम हो जाती है। कॉम्पैक्ट संरचनात्मक विशेषताएं - समायोज्य बेल्ट चौड़ाई, निचला फिल्ट्रेट संग्रह ट्रे और मजबूत ड्राइव/एजिटेटर व्यवस्था - स्थिर निरंतर संचालन और खाद्य एवं पेय पदार्थ, नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार में व्यापक प्रयोज्यता सुनिश्चित करती हैं।

    फ़ूड-ग्रेड SS304 बेल्ट प्रेस

    क्यूटीबी स्लज डीवाटरिंग मशीन एक एसयूएस304 स्टेनलेस स्टील बेल्ट फिल्टर प्रेस है जिसे खाद्य संयंत्र के अपशिष्ट जल और विभिन्न औद्योगिक और नगरपालिका अनुप्रयोगों में कुशल स्लज पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें स्विट्जरलैंड से आयातित फिल्टर कपड़ा, एक एयर-चैंबर स्वचालित विचलन सुधार उपकरण और एक एकीकृत सुरक्षा निगरानी प्रणाली है, जिससे कम ऊर्जा खपत, शांत संचालन और डीवाटर किए गए केक में न्यूनतम नमी की मात्रा सुनिश्चित होती है। यह कई बेल्ट चौड़ाई और मॉडल (क्यूटीबी-500 से क्यूटीबी-2000) में उपलब्ध है, जो लगभग 3-30 घन मीटर/घंटा की दर से काम कर सकती है। यह पॉलीमर डोजिंग पंप, स्लज पंप और वाशिंग पंप के साथ आसानी से जुड़कर संपूर्ण उपचार लाइनें तैयार करती है।


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    कुशल, स्वच्छ, टिकाऊ जल निकासी

    खाद्य संयंत्र अपशिष्ट जल कीचड़ निर्जलीकरण बेल्ट प्रेस SS304 को खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट जल के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो जंग-प्रतिरोधी SS304 निर्माण, सटीक हाइड्रोलिक ड्राइव और स्वच्छ डिज़ाइन के साथ उच्च क्षमता वाले पृथक्करण के लिए स्वच्छ वातावरण प्रदान करता है। QTB कीचड़ निर्जलीकरण मशीन उच्च शुष्क ठोस संग्रहण, कम ऊर्जा खपत, स्वचालित बेल्ट धुलाई और पीएलसी नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे निपटान लागत कम होती है और साथ ही स्वच्छता संबंधी सख्त आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में समायोज्य बेल्ट तनाव, त्वरित-परिवर्तन फिल्टर बेल्ट, मॉड्यूलर आसान रखरखाव वाला फ्रेम और विश्वसनीय, कम रखरखाव वाले दीर्घकालिक संचालन के लिए CIP अनुकूलता शामिल हैं।

    सामग्री परिचय

    क्यूटीबी स्लज डीवाटरिंग मशीन मुख्य रूप से एसएस304 (एसयूएस304) स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जो उच्च मजबूती, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और जंग रहित, स्वच्छ सतहें प्रदान करती है, जो खाद्य संयंत्रों के अपशिष्ट जल अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। महत्वपूर्ण निस्पंदन घटकों में स्टेनलेस फ्रेम पर लगे स्विस-आयातित फिल्टर कपड़े का उपयोग किया गया है, जो टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन निस्पंदन, लंबी सेवा अवधि और न्यूनतम संदूषण जोखिम सुनिश्चित करते हैं। संग्रह ट्रे, चैंबर, ड्राइव हाउसिंग और सील जैसे सहायक भाग भी स्टेनलेस या घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जिससे रखरखाव और शोर कम होता है और विश्वसनीय, स्वच्छ संचालन सुनिश्चित होता है।


    ◎ सामग्री परिचय 1

    ◎ सामग्री परिचय 2

    ◎ सामग्री परिचय 3

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    FAQ

    1
    फूड प्लांट वेस्टवाटर स्लज डिवाटरिंग बेल्ट प्रेस SS304 क्या है और खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं में इसका उपयोग आमतौर पर कहाँ किया जाता है?
    बेल्ट प्रेस SS304 एक सतत यांत्रिक जल शोधन इकाई है जो स्वच्छता और संक्षारण-प्रतिरोधी सेवा के लिए मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील 304 से निर्मित है। खाद्य संयंत्रों में इसका उपयोग प्राथमिक स्पष्टीकरण, द्वितीयक/जैविक उपचार, स्क्रीनिंग और धुलाई जल ठोस पदार्थ, ग्रीस-ट्रैप ठोस पदार्थ, ब्रूअरी की प्रयुक्त खमीर, डेयरी स्लज, मांस/समुद्री खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट, फल और सब्जी धुलाई जल और अन्य प्रक्रिया अवशेषों से प्राप्त स्लज को गाढ़ा करने और जल शोधन करने के लिए किया जाता है, जिससे निपटान की मात्रा कम हो, जल की पुनर्प्राप्ति हो और आगे की प्रक्रिया में सुधार हो।
    2
    यह किस प्रकार के कीचड़ और ठोस पदार्थों को संभाल सकता है, और क्या इसकी कोई सीमाएं हैं?
    यह कई प्रकार के पदार्थों को संभाल सकता है: प्राथमिक/द्वितीयक सीवेज स्लज, जैविक (सक्रिय) स्लज, खाद्य प्रसंस्करण ठोस पदार्थ (प्रोटीन, खमीर, लुगदी), ग्रीस और तेल से युक्त स्लज (पूर्व-पृथक्करण के बाद), और छने हुए धुलाई जल के ठोस पदार्थ। सीमाएँ: अत्यधिक रेशेदार भार, भारी चिथड़े या भारी रेत के लिए पहले छानने या रेत हटाने की आवश्यकता हो सकती है; अत्यधिक तैलीय इमल्शन या अत्यधिक संक्षारक रासायनिक धाराओं के लिए पूर्व-उपचार या वैकल्पिक सामग्री की आवश्यकता हो सकती है (स्क्लोराइड या अम्लीय परिस्थितियों के लिए SS316 की अनुशंसा की जाती है)।
    3
    एसएस304 निर्माण से खाद्य उद्योग के अनुप्रयोगों को क्या लाभ होता है और मुझे किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
    SS304 में जंग लगने का अच्छा प्रतिरोध होता है, सफाई के लिए इसकी सतह चिकनी और स्वच्छ होती है, और यह खाद्य-ग्रेड धुलाई और CIP प्रक्रियाओं के अनुकूल है—इसलिए यह अधिकांश खाद्य संयंत्रों के वातावरण के लिए उपयुक्त है। क्लोराइड युक्त या अत्यधिक अम्लीय जलधाराओं (जैसे, कुछ समुद्री भोजन के खारे पानी या आक्रामक क्लीनर) से सावधान रहें; ऐसे मामलों में SS316 या कोटिंग्स पर विचार करें। साथ ही, सुनिश्चित करें कि वेल्ड और फिनिश आपके स्वच्छता मानकों को पूरा करते हैं और बेल्ट और सहायक घटक खाद्य-ग्रेड के हैं।
    4
    सामान्य खाद्य संयंत्र परिदृश्यों में मैं किस प्रकार के व्यावहारिक प्रदर्शन (केक की शुष्कता, पॉलिमर का उपयोग, उत्पादन क्षमता) की अपेक्षा कर सकता हूँ?
    प्रदर्शन स्लज की प्रकृति और उपकरण के आकार के अनुसार भिन्न होता है: जैविक और कई खाद्य स्लज में केक सॉलिड की मात्रा आमतौर पर 18-30% शुष्क सॉलिड होती है (कुछ स्लज में यह मात्रा कम या अधिक हो सकती है)। पॉलीमर कंडीशनिंग आमतौर पर आवश्यक होती है; पॉलीमर की मात्रा स्लज के प्रकार के आधार पर भिन्न-भिन्न होती है, लेकिन आमतौर पर कम से मध्यम सीमा में होती है (प्रयोगशाला जार परीक्षणों और ऑन-साइट परीक्षणों द्वारा समायोजित)। थ्रूपुट मॉडल और बेल्ट के आकार पर निर्भर करता है—उपकरण का चयन करते समय आवश्यक शुष्क सॉलिड टन/दिन निर्दिष्ट करें। सटीक अनुमानों के लिए हमेशा बेंच या पायलट परीक्षण करें।
    5
    सर्वोत्तम परिणामों के लिए कौन-कौन से पूर्व-उपचार, स्थापना और संचालन संबंधी चरण अनुशंसित हैं?
    सुझावित चरण: बेल्ट प्रेस से पहले स्क्रीनिंग/ग्रिट रिमूवल और ग्रीस/ऑयल सेपरेशन सिस्टम स्थापित करें; नियंत्रित पॉलीमर डोजिंग और पर्याप्त रिटेंशन टाइम के साथ कोएगुलेशन/फ्लोकुलेशन मिक्सिंग टैंक उपलब्ध कराएं; स्थिर और नियंत्रित प्रवाह उत्पन्न करने वाले फीड पंप का उपयोग करें; बेल्ट का उचित अलाइनमेंट, टेंशन और ड्रेनेज स्लोप सुनिश्चित करें; स्वच्छता के लिए सुलभ वॉशडाउन और सीआईपी लाइनें उपलब्ध कराएं; और शोर, वेंटिलेशन और ऑपरेटर सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए डिजाइन करें। कमीशनिंग में पॉलीमर ऑप्टिमाइजेशन, बेल्ट स्पीड ट्यूनिंग और ऑपरेटरों के लिए प्रशिक्षण शामिल होना चाहिए।
    6
    ऑपरेटरों को रखरखाव, सफाई और समस्या निवारण के लिए किन-किन चीजों की योजना बनानी चाहिए?
    नियमित रखरखाव: दैनिक दृश्य निरीक्षण, बेल्ट तनाव/अलाइनमेंट की जाँच, स्प्रे नोजल और रोलर्स की सफाई, पॉलीमर पंप और लाइनों की निगरानी, ​​निर्धारित समय के अनुसार बियरिंग को लुब्रिकेट करना और आवश्यकतानुसार घिसे हुए पुर्जों (बेल्ट, रोलर्स, सील) को बदलना। सफाई: नियमित रूप से उच्च दबाव वाले वॉशडाउन और खाद्य-सुरक्षित डिटर्जेंट के साथ आवधिक सीआईपी करें; सुनिश्चित करें कि जल निकासी और अपशिष्ट प्रबंधन स्वच्छ हों। सामान्य समस्याएं और समाधान: केक का कम सूखना (पॉलीमर प्रकार/मात्रा, प्रतिधारण समय, बेल्ट की गति की जाँच करें), बेल्ट का बार-बार फिसलना (तनाव समायोजित करें/घिसी हुई बेल्ट बदलें), दुर्गंध (जल निकासी में सुधार करें, नियमित रूप से सफाई करें, केक को सीलबंद कंटेनरों में थोड़े समय के लिए रखें), और स्प्रे नोजल का जाम होना (फिल्टर, स्ट्रेनर को फ्लश करें)। डाउनटाइम को कम करने के लिए स्पेयर पार्ट्स किट और दस्तावेजित एसओपी रखें।
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