1년 보증 자동 염소 응집제 투입 시스템

기사:

1년 보증이 제공되는 자동 염소 응집제 투입 시스템은 물에 염소 응집제를 첨가하는 간편하고 사용하기 쉬운 장치입니다. 설정된 일정 또는 센서 입력에 따라 정확한 양의 염소 응집제를 혼합하여 주입합니다. 이 장치는 낭비를 줄이고, 물을 깨끗하게 유지하며, 수작업을 줄여줍니다. 누수 감지, 자동 차단 및 간편한 조작과 같은 안전 기능을 갖추고 있습니다. 설치가 빠르고 유지 보수가 거의 필요 없으며, 1년 보증으로 안심하고 사용할 수 있습니다.

사용 시나리오 (3문장):

소규모 시립 또는 지역 상수도 시설에서 탁도를 제어하고 안정적이고 정확한 투입으로 물을 소독하는 데 사용하십시오. 수영장 시스템, 냉각탑 또는 산업 공정 라인에 설치하여 물을 맑게 유지하고 생물막 생성을 억제하십시오. 안전하고 반복 가능한 결과를 위해 일정한 염소 투입이 필요한 식품 가공 또는 실험실 세척 시스템에 설치하십시오.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 15일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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재료

SUS304

기계 무게

320 1280

기계 치수

2000 1150 1650

분말 계량 공급기 속도 조절 가능

1 4HP

분말 공급 호퍼 용량

42-320

화학 용액 생산 능력

500-8000

처리 유형

담수화

최대 적재 용량(L)

8000

전력(와트)

1kW

제품명

휴대용 정수 시스템

핵심 부품 보증

1년

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

550

생산력

500리터/시간

보증

1년

정확하고 신뢰할 수 있으며 컴팩트하고 내구성이 뛰어납니다.

1년 보증이 제공되는 QPL3 분말 투입기는 자동적이고 정밀한 염소 응집제 투입을 통해 일관된 수처리 결과를 보장하고 화학 물질 낭비를 최소화합니다. 수입 부품과 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 직관적인 터치 출력과 컴팩트하고 세련된 휴대용 디자인을 갖추어 내구성이 뛰어나고 작동이 간편합니다. 표준 수출용 골판지 상자에 포장되어 배송되며, 도시 또는 산업 슬러지 및 하수 처리 분야에 적합한 다양한 용량으로 제공됩니다. 신속한 배송과 안정적인 현장 지원을 통해 처리 작업이 중단 없이 진행될 수 있도록 합니다.

네 단어로 된 자막 옵션:

QPL3 분말 투입기는 1년 보증이 제공되는 자동 염소 응집제 투입 시스템으로, 완전 자동 작동, 정밀한 분말 계량, 견고한 SUS304(필요시 PP 재질) 하우징, 수입 부품 및 간편한 제어를 위한 터치스크린 메시징 기능을 갖추고 있습니다. 이 장비는 도시 및 산업 하수 응집 및 슬러지 처리를 위해 PAM 및 PAC와 같은 분말을 용해 및 투입하여 처리 효율을 보장하고 화학 폐기물 및 운영 비용을 절감합니다. 구조적으로 콤팩트하고 휴대가 간편한 이 장비는 분말 호퍼, 가변 속도 계량 공급기(1/4 HP) 및 수백 리터/시간에서 수천 리터/시간에 이르는 용량을 지원하는 모듈식 모델 옵션을 통합하여 유연한 설치와 안정적인 장기 성능을 보장합니다.

다음은 4단어로 된 소제목 옵션 세 가지입니다.

QPL3 분말 투입기는 1년 보증이 제공되는 자동 염소 응집제 투입 시스템으로, 정밀하고 프로그래밍 가능한 분말 투입 및 휴대용 정수 처리를 위해 설계되었습니다. 수입 부품과 SUS304 재질로 제작되었으며, 터치스크린 출력과 가변 속도 계량 기능을 통해 PAM 및 PAC와 같은 분말의 정확한 용해를 보장하고 폐기물을 최소화합니다. 도시 및 산업 하수 응축수 및 슬러지 처리에 적합한 다양한 용량으로 제공되며, 매력적이고 컴팩트한 디자인으로 안정적인 처리 성능을 제공합니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

정확하고 자동화된 신뢰할 수 있는 치료

QPL3 분말 투입기는 뛰어난 신뢰성을 바탕으로 설계되었으며 1년 보증이 제공됩니다. 숙련된 수처리 전문가들이 설계한 이 장비는 도시 및 산업 시스템에 자동화되고 일관된 염소 응집제 투입을 제공합니다. PLC 제어, 정밀 스크류 컨베이어, 방진 호퍼 및 조절 가능한 공급 속도를 통해 정확한 투입, 원격 모니터링, 낮은 유지보수 비용 및 부식성 분말의 안전한 취급을 보장합니다. 주요 장점으로는 빠른 설치, 에너지 효율적인 성능, 내식성 구조, 안전 경보 및 간편한 교정 기능이 있으며, 이를 통해 화학 물질 낭비를 줄이고 운영 비용을 절감하며 안정적인 응집 결과를 얻을 수 있습니다.

재료 소개

QPL3 분말 투입기는 고급 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 부식성이 강한 분말을 사용하는 경우 내식성을 강화하기 위해 폴리프로필렌(PP) 부품을 선택적으로 사용할 수 있어 견고하고 위생적인 본체를 제공합니다. 주요 계량 부품 및 구동 부품에는 정밀하고 내마모성이 뛰어난 최고급 수입 소재를 사용했으며, 호퍼와 공급 장치는 오염 및 재료 손실을 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 소재 선택은 긴 수명, 손쉬운 세척, PAM 및 PAC와 같은 시약과의 호환성을 보장하여 1년 보증 기간 동안 안정적인 자동 투입을 지원합니다.

◎ SUS304 메인 하우징

◎ 선택 사양 PP 화학 접촉 부품

◎ 수입 정밀 내부 부품

FAQ

1년 보증 자동 염소 응집제 투입 시스템은 무엇에 사용되며 어디에 적용할 수 있습니까?

이 시스템은 염소(소독용)와 응집제(탁도/응집용)를 자동으로 투입하여 물의 투명도와 미생물 안전성을 향상시킵니다. 일반적인 적용 분야로는 도시 및 농촌 식수 처리 시설, 산업 공정수, 폐수 전처리, 냉각탑, 수영장, 양식 시스템, 관개 및 비상/재난 용수 처리 등이 있습니다. 이 시스템은 수작업을 줄이고, 일관된 화학물질 투입을 보장하며, 유량계 및 센서와 통합하여 비례 제어 또는 피드백 제어를 구현할 수 있습니다.

시스템을 올바르게 설치하고 시운전하는 방법은 무엇입니까?

투입 장치를 약품 탱크 및 주입 지점 근처의 안정적인 표면에 설치하고, 적절한 전원에 연결한 후, 설명서에 따라 흡입 및 주입 라인을 설치하십시오(풋 밸브, 스트레이너 및 체크 밸브 포함). 제공된 경우, 권장되는 위치에 유량, ORP, pH 또는 탁도 센서를 설치하고 펌프를 프라이밍하여 공기를 제거하십시오. 시스템을 완전히 가동하기 전에 시스템에 물을 흘려보내 초기 교정을 수행하고, 예상 속도로 주입되는지 확인하고, 소규모 자 테스트 또는 잔류 테스트를 실시하십시오. 화학 약품 투입 시스템에 대한 경험이 부족한 경우, 자격을 갖춘 기술자에게 시운전을 의뢰하십시오.

수질이 다른 경우, 적절한 투입량을 어떻게 결정하고 설정해야 할까요?

응집제 투입량을 효과적으로 설정하려면 자 테스트와 원수 실험실 분석(탁도, 색도, 유기물 부하, pH)을 활용하고, 잔류 염소 농도를 측정하여 소독 수준을 설정하십시오. 시스템은 유량 비례 모드(m³당 투입량) 또는 센서 피드백 모드(ORP/잔류 제어)로 작동할 수 있습니다. 초기에는 보수적인 투입량으로 시작하여 결과를 모니터링하고 점진적으로 조정하십시오. 제조업체의 투입량 지침은 시작 범위를 제공하지만, 최종 설정은 현장별 테스트 결과와 규제 기관의 목표 잔류량 또는 처리 목표를 기반으로 해야 합니다.

시스템의 신뢰성과 안전성을 유지하기 위해 필요한 정기 유지보수 및 화학물질 취급 절차는 무엇입니까?

누출 여부, 펌프 작동 상태 및 적정 화학물질 농도를 매일 육안으로 점검하고, 흡입 스트레이너와 튜빙은 매주 점검하며, 유지보수 일정에 따라 소모품(튜빙, 다이어프램, 체크 밸브)을 주기적으로 교체하십시오. 센서를 정기적으로 교정하고 주입 지점을 청소하여 막힘을 방지하십시오. 화학물질 안전 수칙을 엄격히 준수하십시오. 적절한 개인보호장비(장갑, 보안경, 앞치마)를 착용하고, 환기를 잘 시키며, 화학물질은 라벨에 따라 보관하고, 호환되지 않는 화학물질을 절대 혼합하지 마십시오. 또한 유출 대응 자재와 세안대를 가까이에 비치하십시오.

흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결해야 할까요?

일반적인 문제로는 약품 투입이 없거나 부족한 경우(흡입구에 공기 유입, 흡입구 스트레이너 막힘, 펌프 헤드 마모, 탱크 비어 있음), 약품 투입량이 부정확한 경우(계량기 오차, 배관 마모, 체크 밸브 고장, 센서 오차), 경보 발생(전원, 유량 또는 센서 오류) 등이 있습니다. 문제 해결 단계: 전원 및 설정 확인, 탱크 수위 및 흡입 배관의 공기 유입 또는 막힘 확인, 마모된 배관 및 다이어프램 점검 및 교체, 센서 재보정, 약품 농도 확인. 기본적인 점검으로 문제가 해결되지 않으면 시스템 일련번호와 사진을 첨부하여 기술 지원팀에 문의하십시오.

1년 보증 범위는 무엇이며, 보증이 무효화되는 제외 품목 또는 행위는 무엇입니까?

일반적으로 1년 보증은 정상적인 사용 및 올바른 설치 조건에서 구매일로부터 12개월 동안 재료 및 제조상의 결함에 적용되며, 결함이 있는 부품의 수리 또는 교체를 포함할 수 있습니다. 소모품(튜브, 다이어프램, 씰), 화학적 부식으로 인한 손상, 부적절한 설치, 오용, 정기적인 유지 보수 부족, 사고로 인한 손상 및 무단 수리는 일반적으로 보증 대상에서 제외됩니다. 보증 청구를 하려면 구매 증빙 자료를 보관하고, 제품 일련 번호를 기록하고, 결함 내용을 사진이나 기록으로 남겨 공급업체 또는 제조업체의 서비스 부서에 문의하여 안내를 받으십시오.