Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 1

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 2

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 3

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 4

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 5

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 6

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год. 7

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и двигателем, производительность 500 л/ч, срок службы 1 год.

Автоматическая дозирующая машина для извести с ПЛК и электроприводом, производительностью 500 л/ч и гарантией 1 год. ПЛК-управление обеспечивает точное и повторяемое дозирование; подача с помощью электропривода гарантирует стабильный поток и легкую регулировку скорости. Высокая производительность, низкий уровень отходов, прочная конструкция, простая настройка и низкие затраты на техническое обслуживание — экономия времени и средств.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 15 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Материя

SUS304

Вес машины

320 1280

Габариты машины

2000 1150 1650

Скорость дозирующего устройства для порошка регулируется.

1 4HP

Объем бункера для загрузки порошка

42-320

Производственные мощности по выпуску химических растворов

500-8000

Тип обработки

опреснение

Послегарантийное обслуживание

Онлайн-поддержка

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

Дозирующий аппарат

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

1280

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Двигатель, ПЛК

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Точный, большой объём, компактный, прочный.

Дозирующая машина для порошковой обработки QPL3 обеспечивает надежное автоматическое дозирование извести со скоростью 500 л/ч с управлением от ПЛК и сенсорным экраном, гарантируя точную скорость подачи и стабильные результаты обработки, что позволяет избежать расхода химикатов. Изготовленная из нержавеющей стали SUS304, она имеет компактную, привлекательную форму и промышленный дизайн, что обеспечивает долговечность, простоту очистки и низкие эксплуатационные расходы. Стандартная экспортная картонная упаковка и модульные размеры упрощают транспортировку и установку, а приводной дозатор с регулируемой скоростью гарантирует точное дозирование при обработке муниципальных и промышленных осадочных отходов.

Автоматизированная система дозирования с ПЛК производительностью 500 л/ч

Дозирующая машина для порошка QPL3 представляет собой автоматизированную систему дозирования известкового порошка с ПЛК-управлением, моторизованным дозирующим устройством и производительностью 500 л/ч, изготовленную из нержавеющей стали SUS304 и предназначенную для точной и воспроизводимой подачи порошка. Она обеспечивает высокоточную дозировку порошка с регулируемой скоростью и отображением состояния на сенсорном экране, гарантируя стабильное разбавление для обезвоживания осадка и дозирования химикатов, что снижает потери и трудозатраты. Компактные размеры, большой бункер, импортные компоненты и простая в обслуживании конструкция обеспечивают надежную долгосрочную работу в сфере очистки сточных вод с годовой гарантией качества.

Автоматический дозатор извести на базе ПЛК

Дозирующая машина для порошка QPL3 представляет собой автоматическую систему дозирования известкового порошка с ПЛК-управлением и производительностью 500 л/ч (модель QPL3-500), изготовленную из нержавеющей стали SUS304 и высококачественных импортных компонентов для надежной работы. Она обеспечивает точную подачу порошка с помощью дозирующего устройства с регулируемой скоростью, имеет сенсорный экран для предотвращения потерь и эффективно растворяет такие порошки, как ПАМ и ПАК. Подходит для очистки муниципальных и промышленных сточных вод и утилизации осадка. Установка предлагается в нескольких моделях со стандартной экспортной упаковкой и типичной доставкой в течение 3–20 дней.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Точный Эффективный Долговечный Автоматизированный

Созданная компанией с многолетним опытом в области промышленной автоматизации, специализирующейся на надежности, порошковая дозирующая машина QPL3 разработана с использованием прочных материалов и ПЛК-управления для обеспечения точного дозирования извести, на что предоставляется годовая гарантия. Ее моторизованный питатель и интеллектуальный ПЛК обеспечивают производительность до 500 л/ч, автоматическую калибровку, мониторинг в реальном времени и контроль пыли для минимизации отходов и бесшовной интеграции в существующие линии. Ключевые особенности включают в себя конструкцию из нержавеющей стали, регулируемую скорость дозирования, герметичный бункер, удобный интерфейс пользователя и удаленную диагностику, а также преимущества высокой точности, низких затрат на техническое обслуживание, простоты очистки, энергоэффективности и быстрой окупаемости инвестиций.

Введение в материал

Дозирующая машина для порошков QPL3 изготовлена из нержавеющей стали SUS304 и высококачественных импортных деталей, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и долговечность при работе с известковым порошком. Для более агрессивных или чувствительных к загрязнениям порошков доступны варианты конструкции из полипропилена (PP), гарантирующие химическую стойкость и чистоту продукта. Коррозионностойкие опоры двигателя, корпуса ПЛК и прецизионные дозирующие компоненты дополнительно повышают надежность и снижают затраты на техническое обслуживание при непрерывном дозировании.

◎ Введение в материал 1

◎ Введение в материал 2

◎ Введение в материал 3

FAQ

Для каких видов процессов и отраслей промышленности обычно используется автоматическая машина для дозирования извести с ПЛК (500 л/ч)?

Эта машина предназначена для непрерывного, контролируемого дозирования известкового порошка (обычно гашеной извести) и широко используется для контроля pH муниципальных и промышленных сточных вод, обработки осадка, десульфуризации дымовых газов (ДПГ), химической нейтрализации и производства растворов и смесей в строительстве. Она также может использоваться везде, где требуется стабильное объемное добавление извести — например, в горнодобывающей промышленности, целлюлозно-бумажных комбинатах и некоторых линиях водоочистки в пищевой промышленности.

Как устройство контролирует дозировку и насколько она точна?

Дозирование контролируется автоматически ПЛК, который регулирует работу приводного механизма подачи (обычно шнека или дозирующего винта) в соответствии с заданной скоростью. Точность зависит от насыпной плотности порошка, размера частиц и влажности, а также от калибровки системы; после надлежащей калибровки большинство объемных систем дозирования извести обеспечивают стабильные результаты (обычно в пределах ±1–3% от заданной скорости). Для достижения наилучшей точности калибровку следует проводить с использованием реального материала, а при необходимости замкнутого контура управления следует интегрировать ПЛК с обратной связью по процессу (расходомеры, датчики pH).

Моя известковая пудра имеет тенденцию слипаться или содержать влагу. Сможет ли эта машина справиться с влажной или агломерированной известью?

Данная машина предназначена для сыпучей порошкообразной извести. Высокая влажность или сильно спрессованный материал снижают консистенцию дозирования и могут засорить подающее устройство. Для работы с липкой или влажной известью следует: (1) хранить материал в сухом месте или использовать осушенное хранилище; (2) использовать предварительную обработку (просеивание, измельчение) или мешалку в бункере; (3) в тяжелых случаях рассмотреть системы нагрева или сушки воздухом; и (4) проконсультироваться с поставщиком по поводу мешалок для бункера, противозасоряющих вставок или систем принудительной вентиляции, которые уменьшают засорение и обеспечивают равномерную подачу.

К каким требованиям к установке, использованию вспомогательных средств и интеграции мне следует подготовиться?

Подготовьте ровную, прочную монтажную поверхность и достаточно места для бункера, питателя и доступа для технического обслуживания. Для работы ПЛК и двигателя требуется электропитание — напряжение и фаза обычно настраиваются (уточните у поставщика; распространенные варианты — 220/380/400 В при 50/60 Гц). Обеспечьте надлежащую пылеудаление или местную вентиляцию в зонах обработки порошков и проложите сигнальную проводку, если требуется интеграция с системами управления предприятием (аналоговые входы/выходы, Modbus/Profibus или релейные контакты — уточните варианты связи с ПЛК). Требуется заземление в соответствии с местными электротехническими нормами. Также спланируйте подачу материала (наконечник мешка или подача насыпью) и безопасный маршрут для отвода извести в последующее оборудование.

Какое плановое техническое обслуживание требуется и на что распространяется гарантия сроком на 1 год?

Плановое техническое обслуживание включает ежедневный визуальный осмотр, еженедельную очистку входного и выходного отверстий бункера, периодический осмотр и смазку движущихся частей в соответствии с инструкцией, а также проверку приводных ремней/крепежных элементов. Заменяйте изнашиваемые детали (шнек, уплотнения, подшипники) по мере их износа. Типичная гарантия сроком на 1 год распространяется на производственные дефекты материалов и качества изготовления при нормальной эксплуатации; она обычно не распространяется на детали, подверженные естественному износу, повреждения от неправильной установки/эксплуатации, коррозию от несовместимых химических веществ и повреждения, возникшие из-за недостаточного технического обслуживания. Всегда уточняйте конкретные условия гарантии поставщика для получения точной информации о покрытии и порядке подачи претензий.

Какие меры безопасности и охраны окружающей среды должны соблюдать операторы при работе с этим оборудованием?

Известковый порошок имеет щелочную реакцию и может раздражать кожу, глаза и дыхательные пути. Обеспечьте наличие соответствующих средств индивидуальной защиты (противопылевые маски/респираторы, рассчитанные на защиту от мелкодисперсных частиц, защитные очки, перчатки и защитная одежда). Установите систему локальной пылеудаления или систему рукавной фильтрации для минимизации количества пыли в воздухе. Обеспечьте выполнение процедур аварийной остановки и блокировки/маркировки при проведении технического обслуживания. Избегайте создания источников возгорания вблизи пылевых облаков (соблюдайте местные правила обращения с горючей пылью, даже если известь обычно не является легковоспламеняющейся). Обучите операторов безопасному обращению с известью, очистке от разливов и оказанию первой помощи при воздействии извести.