자동 SUS304 화학액체 프로펠러 교반기, 분쇄기

밝은 실험실 조명 아래에서 자동 SUS304 화학 액체 프로펠러 교반기는 부드럽게 작동을 시작하며, 매끄러운 프로펠러 날개가 액체가 담긴 용기 사이를 조용히 휘젓습니다. 정밀 밀링 가공된 SUS304 스테인리스 스틸로 제작된 이 교반기는 혼합물을 분산, 교반 및 정제하여 부드럽고 균일한 혼합물로 만들어줍니다. 설치가 간편하고 조용하면서도 안정적인 작동을 자랑하는 이 장비는 까다로운 작업을 차분하고 효율적인 리듬으로 바꿔주어 작업자에게 깊은 인상을 주고 제품 품질을 향상시킵니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

희박한 액체

10000L

중간 점도

3000L

날개의 직경

400mm

샤프트의 직경

28mm

샤프트의 길이

1500mm

재료

SUS304

용량

5 L

주요 판매 포인트

오토매틱

전력(kW)

1.5kW

크기(길이*너비*높이)

맞춤형

추가 기능

갈기

제품 유형

액체

재료가 가공되었습니다

약

믹서 타입

교반기

전압

220/380V

힘

1.5KW

제품명

화학 액체 프로펠러 교반기

무게(kg)

보증

1년

원산지

중국 상하이

내구성이 뛰어난 SUS304 재질, 정밀한 혼합

SUS304 휴대용 믹서는 화학 및 산업용 액체에 내구성과 내식성을 갖춘 교반 기능을 제공하며, 가혹하거나 위험한 유체에 적합한 SUS316 또는 고무 코팅 및 방폭형 모터 옵션을 선택할 수 있습니다. 컴팩트한 미니 교반기 스타일의 이 제품은 사이클로이드 기어 방식의 감속 모터(0.1~1.5kW)와 다양한 샤프트 길이 및 블레이드 직경을 통해 넓은 점도 범위에서 중저속 혼합을 처리합니다. 표준 수출용 카톤 포장으로 제공되며, 배송 기간은 3~20일입니다. 설치가 간편한 휴대용 설계로 가동 중지 시간을 줄이고 현장 유지 보수 및 운송을 간소화합니다.

SUS304 자동 프로펠러 믹서

자동 SUS304 화학 액체 프로펠러 교반기는 SUS304(옵션으로 SUS316 또는 고무 코팅 가능) 재질로 제작된 소형 내식성 프로펠러형 휴대용 믹서입니다. 0.1~1.5kW 범위의 사이클로이드 기어 감속 모터로 구동되며, 희박한 액체부터 중간 점도의 액체까지 다양한 점도에 적합한 넓은 감속비로 중저속 교반을 제공합니다. 효율적인 분쇄, 분산 및 균질화를 통해 가치를 제공하며, 조절 가능한 블레이드 직경, 샤프트 길이 및 토크 설정으로 전단 및 탈수 성능을 최적화할 수 있습니다. 또한 전기 또는 공압 구동 방식과 방폭형 모터 옵션을 제공하여 화학 환경에서 안전하게 작동할 수 있습니다. 모듈식 샤프트 및 블레이드 구조는 수직형, 측면 투입형 또는 휴대용 믹서 구성을 지원하여 설치, 유지보수 및 탱크 간 신속한 재배치가 용이하므로 실험실 및 생산 라인에서 다용도로 활용할 수 있는 소형 교반기입니다.

자동 SUS304 화학물질 교반기

자동 SUS304 화학 액체 프로펠러 교반기는 화학 공장을 위한 소형 고성능 휴대용 믹서로, 0.1kW에서 1.5kW까지 다양한 출력 옵션을 제공하는 사이클로이드 기어 감속 모터를 통해 중저속 교반을 제공합니다. 수직형, 휴대용, 측면 투입형 등 다양한 구성으로 제공되며, 샤프트 길이와 블레이드 직경을 선택하여 저밀도에서 중점도 액체 및 분쇄 용도에 적용할 수 있습니다. SUS304 재질(옵션으로 SUS316 또는 고무 코팅 가능)로 제작되었으며, 전기 또는 공압 구동 방식 및 방폭형 모터와 호환되어 내식성, 맞춤형 액세서리, 빠른 납품을 제공합니다.

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자동 스테인리스 스틸 정밀 혼합기

수십 년간의 공정 엔지니어링 경험을 보유한 산업용 혼합기 전문 브랜드에서 제작한 자동 SUS304 화학 액체 프로펠러 교반기는 정밀 가공된 SUS304 스테인리스강으로 제작되어 내식성, 위생적인 표면, 그리고 긴 수명을 제공합니다. 이 휴대용 믹서는 정밀 프로펠러와 가변 속도 자동 제어를 통해 화학 액체의 신속하고 균일한 분산, 유화 및 현탁을 수행하며, 소형 베어링과 밀폐형 모터는 열악한 환경에서도 안전한 작동을 보장합니다. 주요 장점으로는 손쉬운 세척, 조절 가능한 장착 및 속도, 에너지 효율적인 토크 전달, 저소음, 간편한 유지보수, 안정적인 분쇄 성능, 그리고 실험실 및 생산 현장에서 일관된 배치 재현성을 들 수 있습니다.

재료 소개

이 자동 화학 액체 프로펠러 교반기의 접액 부품에는 SUS304 스테인리스강이 사용되어 탁월한 내식성, 손쉬운 세척 및 산업용 혼합 작업에 필요한 안정적인 화학 물질 호환성을 제공합니다. 부식성이 강하거나 마모성이 있는 유체를 혼합해야 하는 경우, 교반기를 SUS316 재질로 업그레이드하거나 임펠러와 샤프트에 고무 코팅을 적용하여 내화학성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 휴대용 믹서 구성은 이러한 재질 선택과 견고한 사이클로이드 기어 구동 장치 및 모델별로 설계된 견고한 샤프트 크기를 결합하여 탱크 및 현장 간 이동이 용이하고 내구성이 뛰어난 성능을 보장합니다.

◎ SUS304

◎ SUS316

◎ 고무 코팅

FAQ

자동 SUS304 화학물질 액체 프로펠러 교반기는 무엇이며, 주로 어디에 사용됩니까?

자동 SUS304 화학 액체 프로펠러 교반기는 프로펠러형 임펠러와 속도 및 작동 시간 자동 제어 기능을 갖춘 스테인리스강(SUS304) 재질의 혼합 장치입니다. 탱크 및 반응기 내 액체의 혼합, 배합 및 균질성 유지를 위해 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야로는 화학 공정, 폐수 처리, 페인트 및 코팅, 식품 및 음료(부식성이 높지 않은 경우), 화장품, 실험실 및 파일럿 플랜트, 경제약 혼합 등이 있으며, 특히 내식성, 위생적인 세척 및 자동 작동이 요구되는 분야에 적합합니다.

SUS304 프로펠러 교반기는 어떤 종류의 화학 물질과 액체에 적합하며, 어떤 경우에 다른 재질을 선택해야 할까요?

SUS304는 적당한 농도와 온도에서 다양한 수용액, 약산, 약알칼리 및 유기 용매와 호환됩니다. 점도가 낮거나 중간 정도인 액체 및 극도의 내식성이 요구되지 않는 공정에 적합합니다. 강염화물, 염산, 농축 황산, 고온 해수 또는 부식성이 매우 강한 염수 기반 매체를 취급하는 경우에는 SUS316/316L, 더 높은 합금, 내부 코팅 탱크 또는 특수 코팅을 고려하십시오. 항상 화학 물질 호환성표를 확인하고 공급업체에 문의하여 부식성이 강한 화학 물질에 대한 정보를 얻으십시오.

이 프로펠러 교반기는 분쇄 또는 입자 크기 감소 작업을 수행할 수 있습니까?

프로펠러 교반기는 액체에 고체를 분산시키고, 특히 고속 회전 및 최적화된 임펠러 설계를 통해 현탁액 및 유화액의 조분쇄 또는 균질화를 수행할 수 있습니다. 그러나 미세 입자 크기 감소 또는 나노 스케일 분산이 필요한 경우에는 전용 분쇄 장비(예: 비드 밀, 로터-스테이터 믹서, 콜로이드 밀)를 대체할 수 없습니다. 최상의 결과를 얻으려면 프로펠러는 대량 혼합 및 예비 분산에 사용하고, 초미세 분쇄에는 특수 분쇄기로 전환하십시오.

효과적인 혼합을 보장하기 위한 중요한 설치 및 운영 고려 사항은 무엇입니까?

핵심 요소로는 임펠러의 크기와 위치(일반적으로 탱크 바닥에서 일정 거리 위에 중앙에 위치), 적절한 모터 출력 및 속도 범위, 대형 탱크의 경우 와류 방지를 위한 배플 사용, 누출 방지를 위한 적절한 밀봉(기계식 씰 또는 글랜드 패킹), 그리고 정밀한 속도 제어가 필요한 경우 가변 주파수 드라이브(VFD) 등이 있습니다. 임펠러 종류와 속도는 액체 점도에 맞춰야 하며, 프로펠러는 저점도에서 중간 점도의 액체에 가장 적합합니다. 장착 하드웨어, 샤프트 길이 및 정렬이 탱크 및 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

권장되는 정기 유지 보수 및 청소 방법은 무엇입니까?

씰, 베어링, 샤프트 정렬 및 커플링의 마모 및 누출 여부를 정기적으로 점검하십시오. 제조업체 지침에 따라 베어링에 윤활유를 도포하십시오. 사용 후 접촉 부품을 세척하십시오. SUS304는 일반적으로 표준 CIP(현장 세척) 세제로 세척할 수 있으며, 위생적인 용도에는 적절한 식품 또는 제약 등급 세척제를 사용하십시오. 필요한 경우 스테인리스강 표면을 주기적으로 부동태 처리하여 내식성을 복원하십시오. 마모된 기계식 씰은 즉시 교체하십시오. 작동 시간 및 화학 물질 노출량을 기준으로 간단한 유지 보수 기록을 작성하십시오.

이 교반기를 화학물질과 함께 사용할 때 어떤 안전 및 규정 준수 문제를 고려해야 할까요?

공정 위험 요소(가연성, 독성, 압력)를 평가하고 가연성 용제가 사용되는 경우 방폭형 모터 및 제어 장치를 선택하십시오(ATEX/IECEx 또는 해당 지역 동등 인증 확인). 정전기 발생을 방지하기 위해 적절한 접지 및 본딩을 확보하십시오. 위험 액체의 경우 2차 격납 장치 및 누출 감지 시스템을 사용하십시오. 작업자에게 개인 보호 장비와 교육을 제공하십시오. 필요한 경우 자재 인증서, 위생 또는 제약 인증서를 확인하고 관할 지역 및 산업 분야의 전기 및 기계 안전 규정(CE, UL 또는 기타 관련 표준)을 준수하십시오.