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डाई डब्ल्यूडब्ल्यू स्क्रू स्लज डिवाटरिंग पीएलसी मोटर 500 लीटर/घंटा 220/380 वोल्ट

डाई अपशिष्ट जल के लिए एक कॉम्पैक्ट स्क्रू-टाइप स्लज डीवाटरिंग यूनिट, पीएलसी नियंत्रण और एक मजबूत मोटर से लैस है। इसकी क्षमता लगभग 500 लीटर/घंटा है और यह 220/380 वोल्ट की आपूर्ति के साथ संगत है। यह निरंतर और ऊर्जा-कुशल डीवाटरिंग प्रदान करता है, जिसमें स्थिर केक शुष्कता के लिए स्वचालित पीएलसी समायोजन और टिकाऊ, जंग-प्रतिरोधी घटकों के कारण कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं: उच्च थ्रूपुट (500 लीटर/घंटा), आसान और निरंतर संचालन के लिए पीएलसी स्वचालन, दोहरे वोल्टेज मोटर संगतता (220/380 वोल्ट), ऊर्जा-कुशल डिजाइन और लंबे समय तक चलने के लिए मजबूत निर्माण।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 15 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    आउटलेट की स्थिति (मिमी)
    495
    सफाई के लिए पानी की आवश्यकता (लीटर/घंटा)
    40
    परिचालन भार (किलोग्राम)
    1230
    नेट वजन / किग्रा)
    820
    कीचड़ का प्रवाह (मी³/घंटा)
    1~15
    पाउडर की खपत (किलोवाट)
    0.8
    उपचार क्षमता (किग्रा/घंटा)
    30~50
    आयाम (मिमी)
    3255*985*1600
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    प्रोडक्ट का नाम
    स्क्रू स्लज डिवाटरिंग उपकरण
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    100
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर, पीएलसी
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    कुशल, कॉम्पैक्ट, स्टेनलेस, विश्वसनीय

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस, जाम-प्रतिरोधी धीमी गति से चलने वाले स्क्रू और PLC-नियंत्रित मोटर के साथ, चौबीसों घंटे स्वचालित रूप से कीचड़ को सुखाने की निरंतर प्रक्रिया प्रदान करता है। इससे श्रम, पानी और निपटान लागत में कटौती होती है, साथ ही दुर्गंध को कम करने के लिए संचालन को बंद रखा जाता है। SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, एकीकृत विद्युत कैबिनेट, कॉम्पैक्ट आकार और सीलबंद डिज़ाइन के साथ, यह टिकाऊ गुणवत्ता, आसान रखरखाव और सफाई के लिए पानी की कम खपत प्रदान करता है। मानक निर्यात कार्टन में 3-20 दिनों में डिलीवरी के साथ भेजा जाने वाला और कई मॉडलों में उपलब्ध, QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस, कीचड़ पंप और पॉलिमर डोजिंग सिस्टम के साथ मिलकर तैयार-टू-इंस्टॉल अपशिष्ट जल उपचार प्रदान करता है।

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    पीएलसी नियंत्रित 500 लीटर/घंटा जल निकासी प्रणाली

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक कॉम्पैक्ट स्टेनलेस स्टील (SUS304) से बना, PLC-नियंत्रित स्लज डिवाटरिंग सिस्टम (220/380V) है, जिसकी क्षमता 500 लीटर/घंटा है। इसमें एकीकृत इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और डिहाइड्रेटर शामिल हैं, जो कम जगह घेरते हुए भी बंद वातावरण में कम गंध के साथ काम करते हैं। इसका धीमी गति वाला मोटर पॉलीमर कंडीशनिंग के साथ स्टैक्ड फिक्स्ड और मूविंग रिंग्स के माध्यम से स्क्रू को चलाता है, जिससे उच्च या निम्न गाढ़ेपन वाले डाई अपशिष्ट जल के लिए 24 घंटे निरंतर स्वचालित डिवाटरिंग होती है। इसमें जाम-रोधी स्व-सफाई, स्क्रू की गति और बैक-प्रेशर के माध्यम से समायोज्य केक नमी और कम पानी और ऊर्जा की खपत की सुविधा है, जिससे परिचालन और श्रम लागत कम होती है। स्क्रू और रिंग की संरचनात्मक डिजाइन स्लज को संकरे अंतरालों से धकेलकर केक बनाती और निकालती है, मूविंग रिंग रुकावट को रोकने के लिए अंतरालों को साफ करती है, और आसान पहुंच बिंदु रखरखाव को सरल बनाते हुए सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

    पीएलसी नियंत्रित 500 लीटर/घंटा जल निकासी प्रणाली

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक स्टेनलेस स्टील, पीएलसी-चालित स्क्रू स्लज डिवाटरिंग सिस्टम (220/380V) है, जिसे डाई अपशिष्ट जल और औद्योगिक सीवेज के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक बंद इकाई में 500 लीटर/घंटा की उपचार क्षमता प्रदान करता है, जिससे गंध और शोर कम होता है। इसका एकीकृत विद्युत कैबिनेट, डोजिंग और डिहाइड्रेटर डिज़ाइन जाम-रोधी मूविंग रिंग्स, कम बिजली खपत और कम सफाई जल उपयोग के साथ 24 घंटे निरंतर स्वचालित संचालन को सक्षम बनाता है। समायोज्य स्क्रू गति और बैक-प्रेशर अंतराल प्रिंटिंग और डाइंग, खाद्य, रसायन और नगरपालिका अनुप्रयोगों के लिए थ्रूपुट और केक की शुष्कता को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं, जबकि इसका कॉम्पैक्ट लेआउट स्थापना और रखरखाव को सरल बनाता है।


    ◎ एकीकृत न्यूनतम फुटप्रिंट

    ◎ चौबीसों घंटे निरंतर

    ◎ समायोज्य जल निकासी नियंत्रण

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    कुशल, स्वचालित, विश्वसनीय, टिकाऊ

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक डाई वेस्ट वॉटर स्क्रू स्लज डिवाटरिंग सिस्टम है, जिसे PLC-नियंत्रित स्वचालन और 220/380V मोटर के साथ बनाया गया है। यह 500 लीटर/घंटा की निरंतर प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और ब्रांड की दशकों पुरानी विश्वसनीय अपशिष्ट जल समाधानों के प्रति प्रतिबद्धता को दर्शाता है। इसका उच्च-दक्षता वाला स्क्रू डिज़ाइन, संक्षारण-प्रतिरोधी निर्माण और समायोज्य स्क्रू गति नगरपालिका और औद्योगिक डाई अपशिष्ट जल अनुप्रयोगों में केक की एकसमान शुष्कता, न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप और कम ऊर्जा खपत सुनिश्चित करते हैं। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में PLC परिशुद्धता नियंत्रण, दोहरे वोल्टेज 220/380V संगतता, 500 लीटर/घंटा क्षमता, आसान रखरखाव वाले घटक, कॉम्पैक्ट आकार और दीर्घकालिक परिचालन बचत के लिए स्लज निपटान लागत में कमी शामिल हैं।

    सामग्री परिचय

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस मुख्य रूप से SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जो डाई अपशिष्ट जल स्लज डिवाटरिंग में उपयोग होने वाले स्क्रू शाफ्ट, स्थिर और गतिशील रिंगों और बैक-प्रेशर प्लेटों को जंग प्रतिरोधक क्षमता और लंबी सेवा अवधि प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील की संरचना बंद संचालन को सुनिश्चित करती है, जिससे दुर्गंध कम होती है, रखरखाव और सफाई के लिए पानी की खपत घटती है, और ठोस पदार्थों और पॉलिमर योजकों से होने वाले घिसाव से बचाव होता है। स्टेनलेस बियरिंग, शाफ्ट घटक और एक एकीकृत विद्युत कैबिनेट स्थापना और दैनिक रखरखाव को सरल बनाते हैं, साथ ही कम शोर और ऊर्जा खपत के साथ विश्वसनीय PLC-संचालित 24 घंटे संचालन को सक्षम बनाते हैं।


    ◎ SUS304 जंग प्रतिरोधी

    ◎ सटीक पॉलिमर सीलिंग

    ◎ एकीकृत कम शोर संचालन

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    FAQ

    1
    डाई डब्ल्यूडब्ल्यू स्क्रू स्लज डिवाटरिंग पीएलसी मोटर 500 लीटर/घंटा 220/380 वोल्ट का उपयोग किस लिए किया जाता है और यह किन अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए सबसे उपयुक्त है?
    यह इकाई रंगाई और वस्त्र उद्योग के अपशिष्ट जल, पिगमेंट और रासायनिक स्लज, और इसी तरह के औद्योगिक अपशिष्टों से गाद को निकालने के लिए डिज़ाइन की गई है। आम तौर पर इसका उपयोग छोटे से मध्यम आकार की कपड़ा मिलें, रंगाई कारखाने, जैविक या झिल्ली प्रणालियों के लिए पूर्व-उपचार लाइनें, पायलट संयंत्र और अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में किया जाता है जिन्हें निपटान या आगे के उपचार से पहले यांत्रिक रूप से गाढ़ा करने की आवश्यकता होती है। इसका उद्देश्य जल की पुनर्प्राप्ति करना, स्लज की मात्रा को कम करना और निपटान लागत को कम करना है।
    2
    विनिर्देश में 500 लीटर/घंटा सूचीबद्ध है - व्यवहार में इसका क्या अर्थ है और वास्तविक उत्पादन क्षमता पर इसका क्या प्रभाव पड़ता है?
    500 लीटर/घंटा की रेटिंग मानक परिस्थितियों में स्क्रू प्रेस द्वारा संसाधित किए जा सकने वाले स्लरी फीड की सामान्य मात्रा को दर्शाती है। वास्तविक क्षमता फीड सॉलिड सांद्रता (टीएस%), स्लज की विशेषताओं (कार्बनिक/अकार्बनिक, रेशेदार, चिपचिपा), पॉलिमर/फ्लोक्यूलेशन दक्षता और प्री-थिकनिंग पर निर्भर करती है। व्यावहारिक मार्गदर्शन के लिए, लगभग 0.5–6% टीएस के बीच के फीड सॉलिड को संसाधित किया जाता है; अच्छी तरह से तैयार स्लज से उच्च थ्रूपुट और सूखा केक प्राप्त होता है। केक की शुष्कता और प्रवाह में भिन्नता की संभावना रहती है — सटीक आकार निर्धारण के लिए अपने स्लज के साथ परीक्षण डेटा निर्दिष्ट करें।
    3
    उत्पाद पर 220/380V लिखा है — मुझे इसे कैसे कनेक्ट करना चाहिए और किन विद्युत संबंधी बातों का ध्यान रखना महत्वपूर्ण है?
    220/380V सामान्य आपूर्ति वोल्टेज के साथ संगतता दर्शाता है: 220V (अक्सर सिंगल-फेज़) या 380V/400V (थ्री-फेज़), जो मोटर कॉन्फ़िगरेशन और आपके क्षेत्र पर निर्भर करता है। हमेशा मोटर के वास्तविक नेमप्लेट वोल्टेज और फेज़ को अपने साइट की आपूर्ति से मिलाएं, उचित फ्यूज़िंग और ओवरलोड सुरक्षा सुनिश्चित करें और उचित ग्राउंडिंग प्रदान करें। यदि आपको सॉफ्ट स्टार्ट, स्पीड कंट्रोल या बदलते लोड के लिए अनुकूलित टॉर्क की आवश्यकता है, तो एक वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) जोड़ें या PLC को इसके साथ इंटरफ़ेस करने के लिए कॉन्फ़िगर करें। वायरिंग और कमीशनिंग किसी योग्य इलेक्ट्रीशियन से करवाएं।
    4
    ऑपरेशन और मॉनिटरिंग के लिए पीएलसी कौन-कौन सी ऑटोमेशन और कंट्रोल सुविधाएं प्रदान करता है?
    पीएलसी स्क्रू प्रेस चक्र का स्वचालित नियंत्रण प्रदान करता है: प्रारंभ/समाप्ति, रन टाइमर, फीडपंप समन्वय, पॉलिमर डोजिंग इंटरलॉक, मोटर सुरक्षा और त्रुटि अलार्म। पीएलसी के विशिष्ट कार्यों में पैरामीटर सेटिंग (गति, चक्र समय), अलार्म (अतिभार, जाम, निम्न/उच्च स्तर), चक्र गणना या रन घंटों का डेटा लॉगिंग, और यदि उपलब्ध हो तो मानक संचार (मोडबस, आदि) के माध्यम से वैकल्पिक रिमोट मॉनिटरिंग या एससीएडीए एकीकरण शामिल हैं। इससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है और दोहराव में सुधार होता है।
    5
    मैं इस यूनिट को मौजूदा अपशिष्ट जल उपचार लाइन में कैसे एकीकृत करूँ?
    स्क्रू प्रेस को प्राथमिक सेटलिंग या थिकनिंग चरण के बाद और आवश्यक रासायनिक कंडीशनिंग (कोएगुलेंट/फ्लोक्यूलेंट) के बाद स्थापित करें। सामान्य स्किड लेआउट में एक फीड हॉपर या बफर टैंक, फीड पंप (या उपलब्ध होने पर ग्रेविटी फीड), एक पॉलीमर डोजिंग सिस्टम, स्क्रू प्रेस, और केक डिस्चार्ज पॉइंट और फिल्ट्रेट रिटर्न शामिल होते हैं। सर्विस एक्सेस के लिए पर्याप्त जगह, एक समतल नींव और एंकरिंग, और फिल्ट्रेट ड्रेनेज के लिए पाइपलाइन की व्यवस्था करें। सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए पॉलीमर की खुराक और फीड दर को समायोजित करने के लिए फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट या साइट ट्रायल करें।
    6
    मुझे नियमित रखरखाव और सामान्य समस्या निवारण के लिए किन चरणों की अपेक्षा करनी चाहिए?
    नियमित कार्य: रिसाव और असामान्य आवाज़ों के लिए दैनिक निरीक्षण, स्क्रीन और फीड पोर्ट की सफाई, पॉलीमर फीड और मिक्सिंग की जाँच, मैनुअल के अनुसार साप्ताहिक लुब्रिकेशन, मोटर एम्पियर खपत और पीएलसी अलार्म की निगरानी, ​​और निर्धारित समय पर घिसने वाले पुर्जों (स्क्रू, स्क्रीन एलिमेंट, बेयरिंग) का निरीक्षण/बदलाव। सामान्य समस्याएं: केक की कम शुष्कता (आमतौर पर पॉलीमर/फ्लोक्यूलेशन को अनुकूलित करके, फीड सॉलिड को कम करके या फीड की गति धीमी करके ठीक किया जाता है), कम थ्रूपुट (जाम स्क्रीन या घिसा हुआ स्क्रू), मोटर ओवरलोड (अवरोध या गलत संचालन), और पॉलीमर पंप की खराबी। अतिरिक्त घिसने वाले पुर्जे और अनुशंसित पॉलीमर हमेशा उपलब्ध रखें, और निर्माता के रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।
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