Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V 1

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V 2

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V 3

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V 4

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V 5

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V 6

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500 L/saat 220/380V

PLC kontrolü ve sağlam motoruyla, yaklaşık 500 L/saat kapasiteli ve 220/380V beslemeyle uyumlu, boya atık suları için kompakt vidalı tip çamur susuzlaştırma ünitesi. Dayanıklı, korozyona dayanıklı bileşenleri sayesinde düşük bakım gereksinimi ve istikrarlı kuru tortu seviyesi için otomatik PLC ayarlamalarıyla sürekli ve enerji verimli susuzlaştırma sağlar. Satış noktaları: yüksek kapasite (500 L/saat), kolay ve tutarlı çalışma için PLC otomasyonu, çift voltajlı motor uyumluluğu (220/380V), enerji verimli tasarım ve uzun hizmet ömrü için sağlam yapı.

marka adı:

QILEE

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 15 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Çıkış Konumu (mm)

495

Temizlik İçin Su İhtiyacı (L/saat)

Çalışma Ağırlığı (kg)

1230

Net Ağırlık (kg)

820

Çamur Akışı (m³/sa)

1~15

Toz Tüketimi (kw)

0.8

Arıtma Kapasitesi (kg/saat)

30~50

Ölçüler (mm)

3255*985*1600

İşlem Türü

tuzdan arındırma

Güç (W)

1 kW

Ürün adı

Vidalı Çamur Susuzlaştırma Ekipmanı

Gerilim

220 V, 380 V

ağırlık (kg)

100

verimlilik

500 L/Saat

garanti

1 Yıl

menşe yeri

Şanghay, Çin

temel bileşenler

Motor, PLC

makine test raporu

Tedarik edilen

video çıkış denetimi

Tedarik edilen

Verimli, Kompakt, Paslanmaz, Güvenilir

QLD Susuzlaştırma Vidalı Presi, tıkanmaya dayanıklı yavaş çalışan vidası ve PLC kontrollü motoruyla 7/24 otomatik çamur susuzlaştırma sağlayarak işçilik, su ve bertaraf maliyetlerini düşürürken, koku oluşumunu en aza indirmek için işlemleri kapalı bir ortamda gerçekleştirir. Entegre elektrik panosu, kompakt boyut ve sızdırmaz tasarımıyla SUS304 paslanmaz çelikten üretilen bu pres, dayanıklı kalite, kolay bakım ve azaltılmış temizleme suyu tüketimi sunar. Standart ihracat kartonlarında 3-20 gün teslimat süresiyle gönderilen ve birden fazla modelde bulunan QLD Susuzlaştırma Vidalı Presi, çamur pompaları ve polimer dozaj sistemleriyle birlikte kullanılarak anahtar teslimi, kuruluma hazır atık su arıtma çözümleri sunar.

PLC Kontrollü 500 L/saat Susuzlaştırma

QLD Susuzlaştırma Vidalı Presi, 500 L/saat kapasiteli, entegre elektrik panosu, atık tankı ve kurutucuya sahip, kompakt, paslanmaz çelik (SUS304), PLC kontrollü (220/380V) bir çamur susuzlaştırma sistemidir. Bu sistem, kapalı ve düşük kokulu çalışma sağlarken, kapladığı alanı en aza indirir. Yavaş devirli motoru, polimer şartlandırmalı, üst üste dizilmiş sabit ve hareketli halkalardan geçen bir vidayı hareket ettirerek, yüksek veya düşük kıvamlı boya atık suları için 24 saat kesintisiz otomatik susuzlaştırma sağlar. Sistem, tıkanmayı önleyici kendi kendini temizleme, vida hızı ve geri basınç yoluyla ayarlanabilir kek nemi ve azaltılmış su ve enerji kullanımı ile işletme ve işçilik maliyetlerini düşürür. Vida ve halka yapısal tasarımı, çamuru dar aralıklardan geçirerek kekler oluşturur ve dışarı atar; hareketli halka, tıkanmayı önlemek için aralıkları temizler ve kolay erişim noktaları, bakım işlemlerini basitleştirirken kullanım ömrünü uzatır.

PLC Kontrollü 500 L/saat Susuzlaştırma

QLD Susuzlaştırma Vidalı Presi, boya atık suları ve endüstriyel kanalizasyon için tasarlanmış, paslanmaz çelikten yapılmış, PLC kontrollü (220/380V) bir vidalı çamur susuzlaştırma sistemidir. Koku ve gürültüyü azaltmak için kapalı bir ünitede saatte 500 litre arıtma kapasitesi sunar. Entegre elektrik panosu, dozajlama ve kurutucu tasarımı, sıkışmayı önleyici hareketli halkalar, düşük güç tüketimi ve azaltılmış temizleme suyu kullanımı ile 24 saat kesintisiz otomatik çalışma sağlar. Ayarlanabilir vida hızı ve geri basınç aralıkları, baskı ve boyama, gıda, kimya ve belediye uygulamaları için verim ve tortu kuruluğunu kontrol etmeyi sağlarken, kompakt yerleşim düzeni kurulum ve bakımı kolaylaştırır.

◎ Entegre Minimum Ayak İzi

◎ 24 Saat Kesintisiz

◎ Ayarlanabilir Su Tahliye Kontrolü

Verimli Otomatik Güvenilir Dayanıklı

QLD Dewatering Screw Press, PLC kontrollü otomasyon ve 220/380V motorla üretilmiş, saatte 500 L sürekli işlem kapasitesi sunan ve markanın yıllardır güvenilir atık su çözümlerine olan bağlılığını yansıtan bir boya atık suyu çamuru susuzlaştırma sistemidir. Yüksek verimli vida tasarımı, korozyona dayanıklı yapısı ve ayarlanabilir vida hızı, belediye ve endüstriyel boya atık suyu uygulamalarında tutarlı kek kuruluğu, minimum operatör müdahalesi ve düşük enerji tüketimi sağlar. Başlıca özellikleri ve avantajları arasında PLC hassas kontrolü, çift voltajlı 220/380V uyumluluğu, saatte 500 L kapasite, kolay bakım bileşenleri, kompakt boyut ve uzun vadeli işletme tasarrufları için azaltılmış çamur bertaraf maliyetleri yer almaktadır.

Malzeme tanıtımı

QLD Susuzlaştırma Vidalı Presi, esas olarak SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir; bu da boya atık suyu çamurunun susuzlaştırılmasında kullanılan vida miline, sabit ve hareketli halkalara ve geri basınç plakalarına korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü sağlar. Paslanmaz çelik yapı, koku oluşumunu sınırlayan, bakım ve temizlik suyu tüketimini azaltan ve katı maddelerden ve polimer katkı maddelerinden kaynaklanan aşınmaya karşı direnç gösteren kapalı bir çalışma ortamını destekler. Paslanmaz çelik rulmanlar, mil bileşenleri ve entegre bir elektrik panosu, kurulumu ve günlük bakımı basitleştirirken, daha düşük gürültü ve enerji kullanımıyla güvenilir PLC kontrollü 24 saat çalışma imkanı sağlar.

◎ SUS304 Korozyona Dayanıklı

◎ Hassas Polimer Sızdırmazlık

◎ Entegre Düşük Gürültülü Çalışma

FAQ

Dye WW Vidalı Çamur Susuzlaştırma PLC Motoru 500L/h 220/380V ne için kullanılır ve hangi uygulama senaryolarında en uygundur?

Bu ünite, boyama ve tekstil atık sularından, pigment ve kimyasal çamurlardan ve benzeri endüstriyel atık sulardan çamuru uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Tipik kullanım alanları arasında küçük ve orta ölçekli tekstil fabrikaları, boyahaneler, biyolojik veya membran sistemleri için ön arıtma hatları, pilot tesisler ve bertaraf veya daha ileri arıtma öncesinde mekanik yoğunlaştırmaya ihtiyaç duyan atık su arıtma tesisleri yer almaktadır. Su geri kazanımı, çamur hacminin azaltılması ve bertaraf maliyetlerinin düşürülmesi amaçlanmaktadır.

Teknik özelliklerde 500 L/saat olarak belirtilmiş; bu pratikte ne anlama geliyor ve gerçek verim hızını ne etkiliyor?

500 L/saat değeri, vidalı presin standart koşullar altında işleyebileceği tipik çamur besleme hacmini ifade eder. Gerçek kapasite, besleme katı madde konsantrasyonuna (%TS), çamur özelliklerine (organik/inorganik, lifli, yapışkan), polimer/flokülasyon verimliliğine ve ön kalınlaştırmaya bağlıdır. Pratik bir kılavuz olarak, tipik olarak yaklaşık %0,5-6 TS arasında besleme katı madde içeriği işlenir; iyi şartlandırılmış çamur, daha yüksek verim ve daha kuru kek sağlayacaktır. Kek kuruluğu ve akışında değişkenlik bekleyin — doğru boyutlandırma için çamurunuzla birlikte test verilerini belirtin.

Ürün açıklamasında 220/380V olarak belirtilmiş; nasıl bağlamalıyım ve hangi elektrik hususlarını dikkate almalıyım?

220/380V, motor konfigürasyonuna ve bulunduğunuz yere bağlı olarak yaygın besleme gerilimleriyle uyumluluğu gösterir: 220V (genellikle tek fazlı) veya 380V/400V (üç fazlı). Motorun gerçek etiket gerilimini ve fazını, bulunduğunuz yerdeki besleme gerilimiyle eşleştirin, uygun sigorta ve aşırı yük koruması sağlayın ve doğru topraklama yapın. Yumuşak başlatma, hız kontrolü veya değişen yükler için optimize edilmiş tork gerekiyorsa, değişken frekanslı sürücü (VFD) ekleyin veya PLC'yi bununla arayüz oluşturacak şekilde yapılandırın. Kablolama ve devreye alma işlemlerini yetkili bir elektrikçiye yaptırın.

PLC, çalışma ve izleme için hangi otomasyon ve kontrol özelliklerini sunar?

PLC, vidalı pres çevriminin otomatik kontrolünü sağlar: başlatma/durdurma, çalışma zamanlayıcıları, besleme pompası koordinasyonu, polimer dozaj kilitlemeleri, motor koruması ve arıza alarmları. Tipik PLC fonksiyonları arasında parametre ayarları (hız, çevrim süresi), alarmlar (aşırı yük, sıkışma, düşük/yüksek seviye), çevrim sayımlarının veya çalışma saatlerinin veri kaydı ve isteğe bağlı olarak standart iletişim (Modbus, vb.) yoluyla uzaktan izleme veya SCADA entegrasyonu bulunur. Bu, manuel müdahaleyi azaltır ve tekrarlanabilirliği artırır.

Bu üniteyi mevcut atık su arıtma hattına nasıl entegre edebilirim?

Vidalı presi, birincil çöktürme veya yoğunlaştırma aşamasının aşağısına ve gerekli kimyasal şartlandırmadan (koagülan/flokülant) sonra yerleştirin. Tipik bir ünite düzeni, bir besleme hunisi veya tampon tankı, besleme pompası (veya varsa yerçekimiyle besleme), bir polimer dozajlama sistemi, vidalı pres ve bir kek boşaltma noktası ve filtrat geri dönüşünü içerir. Servis erişimi için yeterli alan, düz bir temel ve ankraj ve filtrat drenajı için boru tesisatı sağlayın. En iyi performansı elde etmek için polimer dozunu ve besleme hızını ayarlamak üzere fabrika kabul testleri veya saha denemeleri yapın.

Rutin bakım ve yaygın sorun giderme adımları olarak nelerle karşılaşmalıyım?

Rutin görevler: sızıntı ve olağandışı sesler için günlük kontrol, eleklerin ve besleme portlarının temizlenmesi, polimer beslemesinin ve karıştırmanın kontrol edilmesi, kılavuza göre haftalık yağlama, motor akım çekiminin ve PLC alarmlarının izlenmesi ve aşınan parçaların (vida kanatları, elek elemanları, rulmanlar) programlı olarak kontrol edilmesi/değiştirilmesi. Yaygın sorunlar: düşük kek kuruluğu (genellikle polimer/flokülasyon optimizasyonu, besleme katı maddelerinin azaltılması veya beslemenin yavaşlatılmasıyla giderilir), düşük verim (tıkanmış elekler veya aşınmış vida), motor aşırı yüklenmeleri (tıkanma veya yanlış çalışma) ve polimer pompa arızaları. Yedek aşınma parçalarını ve önerilen polimeri elinizde bulundurun ve üreticinin bakım programına uyun.