Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V 1

Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V 2

Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V 3

Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V 4

Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V 5

Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V 6

Deshidratador de lodos con tornillo Dye WW, motor PLC, 500 l/h, 220/380 V

Unidad compacta de deshidratación de lodos de tipo tornillo para aguas residuales de tintes, con control PLC y un motor robusto, con capacidad para aproximadamente 500 L/h y compatible con alimentación de 220/380 V. Proporciona una deshidratación continua y energéticamente eficiente con ajustes automáticos PLC para una sequedad estable de la torta y un bajo mantenimiento gracias a sus componentes duraderos y resistentes a la corrosión. Ventajas: alto rendimiento (500 L/h), automatización PLC para un funcionamiento sencillo y constante, compatibilidad con motor de doble voltaje (220/380 V), diseño de bajo consumo energético y construcción robusta para una larga vida útil.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Posición de salida (mm)

495

Demanda de agua para limpieza (L/h)

Peso operativo (kg)

1230

Peso neto (kg)

820

Caudal de lodos (m³/h)

1~15

Consumo de polvo (kW)

0.8

Capacidad de tratamiento (kg/h)

30~50

Dimensiones (mm)

3255*985*1600

Tipo de procesamiento

desalinización

Potencia (W)

1 kW

Nombre del producto

Equipos de deshidratación de lodos mediante tornillo

Voltaje

220 V, 380 V

peso (kg)

100

productividad

500 litros/hora

garantía

1 año

lugar de origen

Shanghái, China

componentes principales

Motor, PLC

Informe de prueba de maquinaria

Proporcionó

video inspección de salida

Proporcionó

Eficiente, compacto, de acero inoxidable, fiable.

La prensa de tornillo deshidratadora QLD ofrece deshidratación automatizada continua de lodos las 24 horas del día, los 7 días de la semana, gracias a su tornillo de baja velocidad resistente a atascos y su motor controlado por PLC. Esto reduce los costos de mano de obra, agua y eliminación de residuos, manteniendo las operaciones en recintos cerrados para minimizar los olores. Fabricada en acero inoxidable SUS304 con un armario eléctrico integrado, diseño compacto y sellado, ofrece durabilidad, fácil mantenimiento y menor consumo de agua de limpieza. Se envía en cajas de cartón estándar para exportación con un plazo de entrega de 3 a 20 días y está disponible en varios modelos. La prensa de tornillo deshidratadora QLD se combina con bombas de lodos y sistemas de dosificación de polímeros para un tratamiento de aguas residuales llave en mano y listo para instalar.

Deshidratación controlada por PLC de 500 L/h

La prensa de tornillo deshidratante QLD es un sistema compacto de deshidratación de lodos de acero inoxidable (SUS304), controlado por PLC (220/380 V), con una capacidad de 500 L/h y armario eléctrico, tanque de eliminación y deshidratador integrados para minimizar el espacio ocupado y proporcionar un funcionamiento cerrado y de bajo olor. Su motor de baja velocidad acciona un tornillo a través de anillos fijos y móviles apilados con acondicionamiento de polímero para proporcionar una deshidratación automatizada continua de 24 horas para aguas residuales de tinte de alta o baja consistencia, ofreciendo autolimpieza antiatascos, humedad de torta ajustable mediante la velocidad del tornillo y la contrapresión, y un menor consumo de agua y energía para reducir los costos operativos y laborales. El diseño estructural de tornillo y anillo fuerza el lodo a través de espacios estrechos para formar y extruir tortas, el anillo móvil limpia los espacios para evitar obstrucciones y los puntos de fácil acceso simplifican el mantenimiento y prolongan la vida útil.

Deshidratación controlada por PLC de 500 L/h

La prensa de tornillo deshidratante QLD es un sistema de deshidratación de lodos de tornillo de acero inoxidable, controlado por PLC (220/380 V), diseñado para aguas residuales de la industria textil y aguas residuales industriales. Ofrece una capacidad de tratamiento de 500 L/h en una unidad cerrada para reducir el olor y el ruido. Su diseño integrado de armario eléctrico, dosificación y deshidratador permite un funcionamiento automático continuo las 24 horas con anillos móviles antiatascos, bajo consumo de energía y menor consumo de agua de limpieza. La velocidad del tornillo y la contrapresión ajustables permiten controlar el caudal y el grado de secado de la torta para aplicaciones en la industria textil, alimentaria, química y municipal, mientras que su diseño compacto simplifica la instalación y el mantenimiento.

◎ Huella mínima integrada

◎ Continuo 24 horas

◎ Control de deshidratación ajustable

Eficiente, automatizado, fiable y duradero.

La prensa de tornillo deshidratante QLD es un sistema de deshidratación de lodos de plantas de tratamiento de tintes, con automatización controlada por PLC y un motor de 220/380 V. Está diseñada para ofrecer un procesamiento continuo de 500 L/h, reflejando el compromiso de la marca con soluciones confiables para el tratamiento de aguas residuales. Su diseño de tornillo de alta eficiencia, su construcción resistente a la corrosión y su velocidad ajustable garantizan una sequedad uniforme de la torta, una mínima intervención del operador y un bajo consumo de energía en aplicaciones de aguas residuales municipales e industriales. Entre sus características y ventajas clave se incluyen el control de precisión PLC, la compatibilidad con doble voltaje (220/380 V), una capacidad de 500 L/h, componentes de fácil mantenimiento, un tamaño compacto y la reducción de los costos de eliminación de lodos para un ahorro operativo a largo plazo.

Introducción del material

La prensa de tornillo deshidratadora QLD está fabricada principalmente en acero inoxidable SUS304, lo que proporciona resistencia a la corrosión y una vida útil prolongada al eje del tornillo, los anillos fijos y móviles, y las placas de contrapresión utilizadas en la deshidratación de lodos de aguas residuales de tintes. Su construcción en acero inoxidable permite un funcionamiento cerrado que limita los olores, reduce el consumo de agua para mantenimiento y limpieza, y resiste la abrasión de sólidos y aditivos poliméricos. Los cojinetes y componentes del eje de acero inoxidable, junto con un armario eléctrico integrado, simplifican la instalación y el mantenimiento diario, a la vez que permiten un funcionamiento fiable las 24 horas mediante PLC con menor ruido y consumo de energía.

◎ Acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión

◎ Sellado de polímero de precisión

◎ Funcionamiento integrado de bajo nivel de ruido

FAQ

¿Para qué se utiliza el motor PLC de deshidratación de lodos con tornillo Dye WW de 500 L/h y 220/380 V, y en qué escenarios de aplicación resulta más adecuado?

Esta unidad está diseñada para deshidratar lodos procedentes de aguas residuales de tintorería y textiles, lodos de pigmentos y productos químicos, y efluentes industriales similares. Entre los escenarios típicos se incluyen fábricas textiles de tamaño pequeño a mediano, tintorerías, líneas de pretratamiento para sistemas biológicos o de membrana, plantas piloto y plantas de tratamiento de aguas residuales que requieren espesamiento mecánico antes de su eliminación o tratamiento posterior. Su objetivo es recuperar agua, reducir el volumen de lodos y disminuir los costes de eliminación.

Las especificaciones indican 500 L/h; ¿qué significa eso en la práctica y qué afecta al rendimiento real?

La clasificación de 500 L/h se refiere al volumen típico de lodo que la prensa de tornillo puede procesar en condiciones estándar. La capacidad real depende de la concentración de sólidos en la alimentación (TS%), las características del lodo (orgánico/inorgánico, fibroso, pegajoso), la eficiencia de la polimerización/floculación y el preespesamiento. Como guía práctica, se procesan sólidos típicos en la alimentación con una concentración de entre 0,5 y 6 % de sólidos en total; un lodo bien acondicionado permitirá un mayor rendimiento y una torta más seca. Tenga en cuenta que puede haber variabilidad en la sequedad y el flujo de la torta; proporcione datos de prueba junto con su lodo para un dimensionamiento preciso.

El producto indica 220/380 V; ¿cómo debo conectarlo y qué consideraciones eléctricas son importantes?

220/380V indica compatibilidad con voltajes de alimentación comunes: 220V (generalmente monofásico) o 380V/400V (trifásico), según la configuración del motor y su ubicación. Siempre verifique que el voltaje y la fase indicados en la placa de características del motor coincidan con la alimentación de su instalación, asegúrese de contar con fusibles y protección contra sobrecargas adecuados y proporcione una conexión a tierra correcta. Si necesita arranque suave, control de velocidad o par optimizado para cargas variables, agregue un variador de frecuencia (VFD) o configure el PLC para que se conecte con uno. Un electricista calificado debe realizar el cableado y la puesta en marcha.

¿Qué funciones de automatización y control ofrece el PLC para su funcionamiento y monitorización?

El PLC proporciona control automatizado del ciclo de la prensa de tornillo: arranque/parada, temporizadores, coordinación de la bomba de alimentación, enclavamientos de dosificación de polímero, protección del motor y alarmas de fallo. Las funciones típicas del PLC incluyen la configuración de parámetros (velocidad, tiempo de ciclo), alarmas (sobrecarga, atasco, nivel bajo/alto), registro de datos de recuentos de ciclos u horas de funcionamiento y, opcionalmente, monitorización remota o integración SCADA mediante comunicaciones estándar (Modbus, etc.), si está instalada. Esto reduce la intervención manual y mejora la repetibilidad.

¿Cómo puedo integrar esta unidad en una línea de tratamiento de aguas residuales ya existente?

Coloque la prensa de tornillo después de una etapa primaria de sedimentación o espesamiento y después de cualquier acondicionamiento químico necesario (coagulante/floculante). La configuración típica del sistema incluye una tolva de alimentación o tanque de almacenamiento, una bomba de alimentación (o alimentación por gravedad si está disponible), un sistema de dosificación de polímero, la prensa de tornillo y un punto de descarga de torta y retorno de filtrado. Proporcione espacio suficiente para el acceso de servicio, una base nivelada y anclaje, y tuberías para el drenaje del filtrado. Realice pruebas de aceptación en fábrica o ensayos en sitio para ajustar la dosis de polímero y el caudal de alimentación para obtener el mejor rendimiento.

¿Qué mantenimiento rutinario y pasos comunes para la resolución de problemas debo esperar?

Tareas rutinarias: inspección diaria de fugas y ruidos inusuales, limpieza de filtros y puertos de alimentación, comprobación de la alimentación y mezcla del polímero, lubricación semanal según el manual, control del consumo de corriente del motor y alarmas del PLC, e inspección/sustitución de piezas de desgaste (hélices, elementos de filtro, cojinetes) según un calendario establecido. Problemas comunes: baja sequedad de la torta (generalmente solucionado optimizando el polímero/floculación, reduciendo los sólidos de alimentación o disminuyendo la velocidad de alimentación), rendimiento reducido (filtros obstruidos o tornillo desgastado), sobrecargas del motor (bloqueo o funcionamiento incorrecto) y fallos en la bomba de polímero. Mantenga a mano piezas de desgaste de repuesto y un polímero recomendado, y siga el programa de mantenimiento del fabricante.