염료 WW 스크류 슬러지 탈수 PLC 모터 500L/h 220/380V 1

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염료 WW 스크류 슬러지 탈수 PLC 모터 500L/h 220/380V

PLC 제어 및 견고한 모터를 탑재한 소형 스크류형 슬러지 탈수 장치로, 염색 폐수 처리에 적합하며 시간당 약 500리터의 처리 용량을 제공하고 220/380V 전원과 호환됩니다. PLC 자동 조정을 통해 안정적인 케이크 건조도를 유지하고, 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 부품으로 유지보수 비용을 최소화하여 에너지 효율적인 연속 탈수를 제공합니다. 주요 특징으로는 높은 처리량(시간당 500리터), 간편하고 안정적인 작동을 위한 PLC 자동화, 220/380V 이중 전압 모터 호환성, 에너지 효율적인 설계, 그리고 긴 수명을 보장하는 견고한 구조 등이 있습니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 15일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

출구 위치(mm)

495

청소에 필요한 물의 양(리터/시간)

작동 중량(kg)

1230

순중량(kg)

820

슬러지 유량(m³/h)

1~15

분말 소비량(kw)

0.8

처리 용량(kg/h)

30~50

치수(mm)

3255*985*1600

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

스크류 슬러지 탈수 장비

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터, PLC

기계 시험 보고서

제공됨

영상 발송 검사

제공됨

효율적이고, 컴팩트하며, 스테인리스 재질에, 신뢰성까지 갖췄습니다.

QLD 탈수 스크류 프레스는 막힘 방지 기능이 있는 저속 회전 스크류와 PLC 제어 모터를 통해 24시간 연중무휴 자동 슬러지 탈수를 제공하여 인건비, 용수비, 폐기물 처리 비용을 절감하는 동시에 밀폐형 구조로 악취 발생을 최소화합니다. SUS304 스테인리스강 재질에 일체형 전기 캐비닛, 컴팩트한 크기, 밀폐형 설계를 적용하여 내구성이 뛰어나고 유지보수가 간편하며 세척수 소비량을 줄여줍니다. 표준 수출용 박스에 담아 3~20일 내 배송되며 다양한 모델로 제공되는 QLD 탈수 스크류 프레스는 슬러지 펌프 및 폴리머 투입 시스템과 결합하여 설치가 간편한 턴키 방식의 폐수 처리 시스템을 구축할 수 있습니다.

PLC 제어식 500L/h 탈수 장치

QLD 탈수 스크류 프레스는 컴팩트한 스테인리스강(SUS304) 재질의 PLC 제어 슬러지 탈수 시스템(220/380V)으로, 시간당 500리터의 처리 용량을 갖추고 있으며, 통합형 전기 캐비닛, 폐수 탱크 및 탈수기를 통해 설치 공간을 최소화하면서 밀폐된 환경에서 악취 없이 작동합니다. 저속 모터는 폴리머 컨디셔닝 기능을 갖춘 고정 링과 이동 링이 적층된 구조 내에서 스크류를 구동하여 고농도 또는 저농도 염료 폐수의 24시간 연속 자동 탈수를 제공합니다. 또한, 막힘 방지 자가 세척 기능, 스크류 속도 및 배압 조절을 통한 케이크 수분 함량 조절, 그리고 물과 에너지 사용량 절감을 통해 운영 및 인건비를 절감합니다. 스크류와 링 구조 설계는 슬러지를 좁은 틈으로 밀어내어 케이크를 형성하고 압출하며, 이동 링은 틈을 청소하여 막힘을 방지합니다. 또한, 손쉬운 접근으로 유지보수가 간편하고 제품 수명을 연장합니다.

PLC 제어식 500L/h 탈수 장치

QLD 탈수 스크류 프레스는 스테인리스 스틸 재질의 PLC 구동식 스크류 슬러지 탈수 시스템(220/380V)으로, 염색 폐수 및 산업 폐수 처리에 적합하며, 밀폐형 구조로 악취와 소음을 최소화하면서 시간당 500리터의 처리 용량을 제공합니다. 통합형 전기 캐비닛, 투입 장치 및 탈수 장치 설계로 막힘 방지 이동 링, 낮은 전력 소비 및 세척수 사용량 절감을 통해 24시간 연속 자동 운전이 가능합니다. 스크류 속도 및 배압 간격 조절을 통해 인쇄 및 염색, 식품, 화학 및 도시 폐수 처리 등 다양한 분야에 맞춰 처리량과 케이크 건조도를 제어할 수 있으며, 컴팩트한 설계로 설치 및 유지보수가 간편합니다.

◎ 통합형 최소 발자국

◎ 24시간 연속

◎ 조절 가능한 탈수 제어

효율적이고 자동화되었으며 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다.

QLD 탈수 스크류 프레스는 PLC 제어 자동화 시스템과 220/380V 모터를 탑재한 염료 폐수 스크류 슬러지 탈수 시스템으로, 브랜드의 오랜 폐수 처리 솔루션에 대한 헌신을 반영하여 시간당 500리터의 연속 처리 용량을 제공하도록 설계되었습니다. 고효율 스크류 설계, 내식성 구조, 그리고 조절 가능한 스크류 속도는 도시 및 산업 염료 폐수 처리 전반에 걸쳐 일관된 케이크 건조도, 최소한의 작업자 개입, 그리고 낮은 에너지 소비를 보장합니다. 주요 특징 및 장점으로는 PLC 정밀 제어, 220/380V 이중 전압 호환성, 시간당 500리터 처리 용량, 손쉬운 유지보수 부품, 컴팩트한 설치 공간, 그리고 슬러지 처리 비용 절감을 통한 장기적인 운영 비용 절감 등이 있습니다.

재료 소개

QLD 탈수 스크류 프레스는 주로 SUS304 스테인리스강으로 제작되어 스크류 샤프트, 고정 및 이동 링, 배압판 등 염료 폐수 슬러지 탈수에 사용되는 부품에 내식성과 긴 수명을 제공합니다. 스테인리스강 구조는 밀폐형 작동을 가능하게 하여 악취를 줄이고, 유지보수 및 세척수 소비량을 감소시키며, 고형물 및 고분자 첨가제로 인한 마모를 방지합니다. 스테인리스 베어링, 샤프트 부품 및 통합형 전기 캐비닛은 설치 및 일상적인 유지보수를 간소화하는 동시에 PLC 제어를 통해 소음과 에너지 소비를 줄이면서 안정적인 24시간 작동을 지원합니다.

◎ SUS304 내식성

◎ 정밀 폴리머 밀봉

◎ 통합 저소음 작동

FAQ

Dye WW 스크류 슬러지 탈수 PLC 모터(500L/h, 220/380V)는 어떤 용도로 사용되며, 어떤 적용 분야에 가장 적합합니까?

본 설비는 염색 및 섬유 폐수, 안료 및 화학 물질 슬러지, 그리고 유사한 산업 폐수에서 슬러지를 탈수하도록 설계되었습니다. 일반적인 적용 사례로는 중소 규모 섬유 공장, 염색 공장, 생물학적 또는 막 처리 시스템의 전처리 라인, 파일럿 플랜트, 그리고 폐기 또는 추가 처리에 앞서 기계적 농축이 필요한 폐수 처리장 등이 있습니다. 본 설비는 물을 회수하고, 슬러지 부피를 줄이며, 폐기 비용을 절감하는 것을 목표로 합니다.

사양서에는 500L/h로 명시되어 있는데, 이는 실제적인 의미이며 실제 처리량에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

500L/h라는 수치는 스크류 프레스가 표준 조건에서 처리할 수 있는 일반적인 슬러리 공급량을 나타냅니다. 실제 용량은 공급 고형분 농도(TS%), 슬러지 특성(유기/무기, 섬유질, 점착성), 중합체/응집 효율 및 사전 농축에 따라 달라집니다. 일반적으로 공급 고형분 농도가 약 0.5~6%인 슬러지를 처리할 수 있으며, 상태가 양호한 슬러지를 사용하면 처리량이 증가하고 케이크가 더 건조해집니다. 케이크의 건조도와 유동성은 변동성이 있을 수 있으므로 정확한 용량 산정을 위해 슬러지와 함께 시험 데이터를 제공해 주시기 바랍니다.

제품에 220/380V라고 표시되어 있는데, 어떻게 연결해야 하며 어떤 전기적 고려 사항이 중요한가요?

220/380V는 일반적인 공급 전압과의 호환성을 나타냅니다. 모터 구성 및 지역에 따라 220V(대부분 단상) 또는 380V/400V(삼상)를 사용할 수 있습니다. 모터 명판에 표시된 전압과 위상을 현장 공급 전압과 반드시 일치시키고, 적절한 퓨즈 및 과부하 보호 장치를 설치하고, 접지를 제대로 하십시오. 소프트 스타트, 속도 제어 또는 다양한 부하에 최적화된 토크가 필요한 경우 가변 주파수 드라이브(VFD)를 추가하거나 PLC를 VFD와 연동하도록 구성하십시오. 배선 및 시운전은 자격을 갖춘 전기 기술자에게 맡기십시오.

PLC는 작동 및 모니터링을 위해 어떤 자동화 및 제어 기능을 제공합니까?

PLC는 스크류 프레스 사이클의 자동 제어를 제공합니다. 여기에는 시작/정지, 작동 타이머, 공급 펌프 연동, 폴리머 투입 인터록, 모터 보호 및 고장 경보가 포함됩니다. 일반적인 PLC 기능에는 파라미터 설정(속도, 사이클 시간), 경보(과부하, 막힘, 저/고 레벨), 사이클 횟수 또는 작동 시간 데이터 로깅, 그리고 표준 통신(Modbus 등)을 통한 원격 모니터링 또는 SCADA 시스템 통합(옵션)이 있습니다. 이를 통해 수동 개입을 줄이고 반복성을 향상시킬 수 있습니다.

이 장치를 기존 하수처리 라인에 어떻게 통합할 수 있습니까?

스크류 프레스는 1차 침전 또는 농축 단계 하류, 그리고 필요한 화학적 전처리(응집제/응집침전제) 후에 설치합니다. 일반적인 스키드 구성은 공급 호퍼 또는 버퍼 탱크, 공급 펌프(또는 가능한 경우 중력 공급 방식), 폴리머 투입 시스템, 스크류 프레스, 케이크 배출 지점 및 여과액 반환 지점으로 이루어집니다. 유지보수 접근을 위한 충분한 공간, 평평한 기초 및 앵커, 그리고 여과액 배수용 배관을 확보해야 합니다. 최적의 성능을 위해 폴리머 투입량과 공급 속도를 조정하기 위해 공장 출하 검사 또는 현장 시험을 실시합니다.

어떤 정기 유지보수 및 일반적인 문제 해결 단계를 예상해야 할까요?

일상적인 작업: 누출 및 이상 소음에 대한 일일 점검, 스크린 및 공급 포트 청소, 폴리머 공급 및 혼합 상태 점검, 매뉴얼에 따른 주간 윤활, 모터 전류 소모량 및 PLC 경보 모니터링, 그리고 예정된 일정에 따라 마모 부품(스크류 날개, 스크린 요소, 베어링) 점검 및 교체. 일반적인 문제: 케이크 건조도 저하(일반적으로 폴리머/응집 최적화, 공급 고형물 감소 또는 공급 속도 조절로 해결), 처리량 감소(스크린 막힘 또는 스크류 마모), 모터 과부하(막힘 또는 오작동), 폴리머 펌프 고장. 예비 마모 부품과 권장 폴리머를 준비해 두고 제조업체의 유지보수 일정을 준수하십시오.