PAC/PAM 건조 분말 자동 투입기
PAC/PAM 건조 분말 자동 투입기는 폴리염화알루미늄(PAC) 및 폴리아크릴아미드(PAM) 건조 분말 용액의 제조 및 투입을 위해 설계된 고정밀 완전 자동 화학 약품 투입 장비입니다. 자동 급수, 정밀한 건조 분말 공급, 균일한 교반 및 액면 제어 기능을 하나의 소형 시스템에 통합하여 정확한 농도의 화학 용액을 안정적으로 제조할 수 있도록 합니다.
핵심 작동 원리는 다음과 같습니다. 자동 제어 시스템은 용액 탱크와 저장 탱크의 액면 제어기에 연결되어 있습니다. 액면이 중간 위치에 도달하면 급수 솔레노이드 밸브가 작동하여 열리고 건조 분말 공급기가 가동됩니다. 급수량은 정확한 용액 농도를 유지하도록 미리 설정되어 있습니다. 액면이 최대 위치에 도달하면 제조 과정이 중지되고, 교반기는 용액의 균일성을 유지하기 위해 설정된 시간에 따라 계속 작동하거나 간헐적으로 작동합니다.
주요 적용 시나리오: 수처리(도시 하수, 산업 폐수, 식수 정화), 하수처리장의 슬러지 탈수, 광물 처리 공정의 응집, 제지 산업의 입자 크기 조절 및 정밀한 화학 물질 투입이 필요한 기타 시나리오.
핵심 작동 원리는 다음과 같습니다. 자동 제어 시스템은 용액 탱크와 저장 탱크의 액면 제어기에 연결되어 있습니다. 액면이 중간 위치에 도달하면 급수 솔레노이드 밸브가 작동하여 열리고 건조 분말 공급기가 가동됩니다. 급수량은 정확한 용액 농도를 유지하도록 미리 설정되어 있습니다. 액면이 최대 위치에 도달하면 제조 과정이 중지되고, 교반기는 용액의 균일성을 유지하기 위해 설정된 시간에 따라 계속 작동하거나 간헐적으로 작동합니다.
주요 적용 시나리오: 수처리(도시 하수, 산업 폐수, 식수 정화), 하수처리장의 슬러지 탈수, 광물 처리 공정의 응집, 제지 산업의 입자 크기 조절 및 정밀한 화학 물질 투입이 필요한 기타 시나리오.
5.0
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주요 특징 및 장점
완전 자동 작동, 노동력 절감
물 유입, 건조 분말 공급, 교반, 용액 저장에 이르기까지 전 과정이 완전 자동화되어 있어 현장에서 수동으로 조작할 필요가 없습니다. 정기적인 점검과 시약 보충만 필요하므로 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.
정확하고 조절 가능한 투약, 비용 효율적
고정밀 건식 분말 공급 장치와 유량 제어 시스템을 갖추고 있어 실제 작업 조건에 따라 투입량을 유연하게 조절할 수 있습니다. 이를 통해 안정적인 수처리 효과를 보장하는 동시에 과다 투입으로 인한 시약 낭비를 방지할 수 있습니다.
고품질 소재, 내식성
본체는 전체 스테인리스강 또는 PP(폴리프로필렌) 소재로 제작되어 PAC 및 PAM과 같은 산성 및 알칼리성 시약에 대한 내식성이 뛰어납니다. 품질이 우수하고 성능이 안정적이며 수명이 길다는 장점이 있습니다.
간편한 유지 관리, 우아한 외관
모듈식 설계로 구조가 단순화되어 공급 장치 청소 및 교반기 점검과 같은 일상적인 유지 보수가 빠르고 간편합니다. 유선형 외관 디자인은 세련된 외관을 제공할 뿐만 아니라 현장 청소에도 용이합니다.
기초 공사 불필요, 유연한 설치
이 제품은 별도의 기초 공사나 고정 설치가 필요 없는 일체형 설계를 채택했습니다. 하중 지지 요건을 충족하는 평평한 지면에 직접 설치할 수 있어 다양한 현장 설치 환경에 적응할 수 있습니다.
맞춤형 디자인, 강력한 기술 지원
전문 기술팀은 사용자의 특정 시나리오(처리 용량, 시약 종류, 농도 요구 사항 등)에 따라 맞춤형 공정 설계를 제공합니다. 또한 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 단일 탱크 또는 이중 탱크 구조를 유연하게 변경할 수 있습니다.
교반 시간 조절 가능, 에너지 절약
교반기의 작동 시간은 시약 용해 특성에 따라 유연하게 설정할 수 있습니다. 이를 통해 장시간 공회전을 방지하면서 건조 분말을 충분히 용해시켜 에너지 소비를 효과적으로 절감할 수 있습니다.
종합적인 보호, 안전하고 신뢰할 수 있는
작동 상태 모니터링 및 과류 방지 기능이 탑재되어 있습니다. 공급 장치 막힘과 같은 비정상 작동이나 용액 과류 발생 시 시스템이 자동으로 경보를 울리고 보호 조치를 취하여 안전한 작동을 보장합니다.
기술 사양
| 모델 | 컨베이어 동력(KW) | 교반기 출력(KW) | 기계 크기(길이*너비*높이, mm) | 무게(kg) | 용액 준비 용량(L) |
| QPL3-500 | 0.25 | 0.25*2 | 1700*1000*1500 | 320 | 500 |
| QPL3-1000 | 0.25 | 0.25*3 | 2000*1150*1650 | 410 | 1000 |
| QPL3-1500 | 0.25 | 0.55*3 | 2300*1200*1700 | 490 | 1500 |
| QPL3-2000 | 0.25 | 0.55*3 | 2438*1300*1850 | 550 | 2000 |
| QPL3-3000 | 0.25 | 0.75*3 | 3150*1350*2000 | 680 | 3000 |
| QPL3-4000 | 0.25 | 0.75*3 | 3300*1400*2150 | 810 | 4000 |
| QPL3-5000 | 0.25 | 1.5*3 | 3450*1550*2300 | 960 | 5000 |
| QPL3-6000 | 0.25 | 1.5*3 | 4300*1600*2450 | 1100 | 6000 |
| QPL3-8000 | 0.25 | 1.5*3 | 4750*1650*2600 | 1280 | 8000 |
| QPL3-10000 | 0.25 | 2.2*3 | 5000*1500*2700 | 1500 | 10000 |
표준 구성
● 용액 저장 시스템: 용액 탱크(액체 레벨 조절기 포함), 오버플로우 파이프(체크 밸브 포함)
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사용자 지정 옵션
탱크 구조 개조
사용자의 요구에 따라 단일 탱크(준비 및 저장 통합) 또는 이중 탱크(준비 및 저장 분리) 구조를 유연하게 변경할 수 있습니다.
소재 업그레이드
부식성이 매우 높은 환경의 경우, 316L 스테인리스강 호퍼 및 용액 탱크를 옵션으로 제공하며, 식수 처리 환경에서는 식품 등급 스테인리스강 재질을 사용합니다.
용량 확장
실제 시약 소모량에 따라 호퍼 용량(500L ~ 20000L) 및 용액 제조 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.
지능 업그레이드
IoT 원격 모니터링 모듈(모바일 앱을 통한 실시간 작동 상태 모니터링 지원), 시약 부족 자동 알림, 데이터 기록 기능(1년간 데이터 저장)이 추가되었습니다.
특수 기능 추가
건조 분말 사전 습윤 장치(용해가 어려운 시약용), 자동 세척 시스템(수동 세척 작업량 감소), 그리고 정량 펌프(조제된 용액의 직접 투입)를 추가했습니다.
환경적 적응
극한 온도 환경에 적합한 내한성 구성(-10℃ 작동을 위한 가열 시스템 포함) 또는 내열성 구성(50℃ 작동을 위한 냉각 시스템 포함)을 제공합니다.
설치 및 유지보수
설치 요구 사항
정기 유지보수
대지
기계 중량의 1.5배 이상의 하중 지지력을 갖춘 평평한 지면, 뚜렷한 진동이 없고 통풍이 잘 되는 곳
상수도
수돗물 또는 깨끗한 산업용수, 수압 0.2~0.6MPa
전원 공급 장치
220V/50Hz 또는 380V/50Hz (모델에 따라 다름), 전압 안정성 ±5%
설치 주기
≤4시간 (작업자 2명 기준), 특별한 도구 필요 없음
A021 (1)
A021 (2)
판매 후 서비스
보증 기간
기계 전체 1년, 핵심 부품(모터, PLC, 공급 장치) 2년 보증
기술 지원
24시간 온라인 기술 지원(이메일, 전화, 화상 통화)을 제공하며, 국내 고객은 48시간 이내, 해외 고객은 주요 지역에 한해 72시간 이내에 현장 서비스를 제공합니다.
예비 부품 공급
아시아, 유럽, 북미에 부품 창고를 보유하고 있으며, 일반적인 예비 부품(예: 씰, 솔레노이드 밸브)은 3~5영업일 이내에 배송 가능합니다.
교육 서비스
2~3명의 작업자를 위한 무료 현장 교육(기계 작동, 정기 유지 보수 및 고장 처리 포함), 전자 작동 설명서 및 교육 비디오 제공
인증
ISO 9001 품질경영시스템 인증, ISO 14001 환경경영시스템 인증, CE 인증(유럽 시장용), UL 인증(북미 시장용), 국가 음용수 안전 제품 인증(음용수 처리 모델용).
세
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