1년 보증 점토 SS PLC 슬러지 탈수 필터 프레스

PLC 제어 기능을 갖춘 소형 스테인리스 스틸 필터 프레스는 점토 및 산업 슬러지의 효율적인 탈수를 위해 설계되었으며 1년 보증이 제공됩니다. 주요 특징으로는 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 스테인리스 스틸 구조, 안정적이고 간편한 제어를 위한 자동 PLC 작동, 높은 케이크 건조도 및 빠른 분리로 인한 폐기 비용 절감, 그리고 낮은 유지보수 비용이 있습니다. 에너지 절약, 환경 규정 준수 및 안전한 슬러지 처리가 필요한 공장 및 폐수 처리장에 이상적입니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 15일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

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기준 중량(kg)

1420~3150

분말 소비량(kw)

1100~2800

수분 함량 비율(%)

75~85

입구 일관성(%)

ss0.4~0.8%

건조 슬러지(kg/시간)

84~450

처리 용량(kg/h)

13.5~49

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

점토 슬러지 탈수

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

1420

생산력

13.5~49

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터, PLC

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

1년 PLC 탈수 보증

QTBH 슬러지 탈수기는 자동 안전 제어 및 낮은 잔류 수분 함량으로 고효율, 저에너지 슬러지 분리를 제공하여 산업, 도시 및 식품·음료 분야의 운영 비용을 절감합니다. 스위스산 필터 천을 사용한 SUS304 스테인리스강 재질, 컴팩트한 직사각형 디자인, 저소음 설계로 견고한 품질, 손쉬운 유지보수, 안정적인 장기 성능을 제공합니다. 표준 수출용 박스 포장으로 배송되며, 모듈식 디자인과 다양한 모델 옵션을 통해 설치가 간편하고 신속한 납품 및 안정적인 현장 통합을 보장합니다.

효율적인 스테인리스 PLC 탈수

QTBH 슬러지 탈수기는 스위스산 필터포, 공기실 자동 필터포 가이드 장치, 내식성 및 고강도, 저소음 연속 운전(≤75dB)을 위한 견고한 구조를 갖춘 스테인리스강(SUS304) 재질의 PLC 제어 벨트 필터 프레스입니다. 유입 슬러지의 점도에 맞춰 다양한 모델과 벨트 폭 옵션을 선택할 수 있으며, 고효율 고액 분리, 낮은 케이크 수분 함량, 낮은 에너지 소비, 간편한 유지보수, 자동 정지 기능이 포함된 통합 안전 모니터링 시스템을 통해 안정적인 무인 운전이 가능합니다. 1년 보증이 제공되는 이 Clay SS 필터 프레스는 도시, 산업, 광업, 식품/음료 및 농업 슬러지 처리에 적합하며, 펌프, 폴리머 투입 및 세척 시스템과 쉽게 연동되고, 드럼 농축기 및 여과액 수집 트레이와 같은 모듈식 구성 요소를 통해 확장 가능하고 비용 효율적인 성능을 제공합니다.

스테인리스강 슬러지 탈수

QTBH 슬러지 탈수기는 SUS304 스테인리스강 구조와 스위스산 필터포를 사용하여 높은 강도, 내식성 및 긴 수명을 제공합니다. 안정적인 필터포 작동을 위한 공기실 자동 편차 보정 기능, 저전력 소비 및 저소음 작동(≤75dB(A)), 그리고 신뢰성과 유연성을 보장하는 자동 안전 모니터링 시스템을 탑재했습니다. 산업, 도시 및 식품 산업 분야에 맞춰 다양한 벨트 폭과 모델로 제공되며, 낮은 수분 함량의 케이크를 생성하는 효율적인 탈수와 손쉬운 유지보수를 제공합니다.

◎ 스테인리스 스틸의 내구성

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 낮은 에너지 소비량

효율적이고, 내구성이 뛰어나며, 자동화되어 있고, 신뢰할 수 있습니다.

숙련된 엔지니어링 팀이 엄격한 품질 관리를 거쳐 제작한 1년 보증 Clay SS PLC 슬러지 탈수 필터 프레스는 스테인리스 스틸 구조와 점토 친화적인 설계에 PLC 자동화를 결합하여 긴 수명과 일관된 성능을 보장합니다. QTBH 슬러지 탈수기는 압력 조절, 교체 가능한 필터 플레이트, 자동 PLC 제어 사이클, 낮은 에너지 소비를 통해 빠르고 효율적인 고액 분리를 제공하며, 도시 및 산업 슬러지 처리에 적합합니다. 주요 특징으로는 1년 보증, 내식성 스테인리스 스틸 프레임, 컴팩트한 설치 공간, 높은 케이크 건조도, 손쉬운 유지보수, 가동 중지 시간, 운영 비용 및 환경 규제 위험을 줄이는 안전 인터록 등이 있습니다.

재료 소개

QTBH 슬러지 탈수기의 주요 구조 부품은 SUS304 스테인리스강으로 제작되어 높은 강도, 내식성 및 녹슬지 않는 표면을 제공하여 산업 현장의 지속적인 사용에 적합합니다. 핵심 여과 부품에는 수입 스위스산 필터 천과 견고한 기계 부품이 사용되었으며, 공기실 자동 편차 보정 장치는 필터 천을 보호하고 안정적이며 유지보수가 적은 작동을 보장합니다. 세심한 소재 선택을 통해 에너지 소비를 줄이고 소음을 감소시키며, 도시, 산업 및 식품 가공 분야 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 탈수 성능을 제공합니다.

◎ 프레임 및 쉘

◎ 여과 매체 및 보호

◎ 기계식 구동 장치 및 부품

FAQ

1년 보증이 제공되는 스테인리스 스틸 PLC 슬러지 탈수 필터 프레스는 어떤 종류의 점토 및 슬러지를 처리할 수 있습니까?

이 프레스는 미세 입자 점토 및 다양한 산업 슬러지(예: 카올린, 벤토나이트, 세라믹 슬립, 광산 폐기물, 여러 도시/산업 슬러지) 처리에 적합하도록 설계되었습니다. 고형물이 부분적으로 응집된 상태의 슬러리에서 최상의 성능을 발휘하며, 공급 원료의 전처리 및 펌프 선택을 통해 다양한 고형물 농도에 맞게 조정할 수 있습니다.

PLC 제어 장치를 사용하여 표준 탈수 사이클을 실행하려면 어떻게 해야 합니까?

PLC를 사용하면 충전(펌프 작동), 가압(유압 시스템으로 플레이트 압력 증가), 설정 압력/시간 도달(케이크 형성), 선택적 세척/공기 분사, 플레이트 개방 및 케이크 배출과 같은 자동 사이클을 프로그래밍하고 실행할 수 있습니다. 작업자는 매개변수(압착 압력, 케이크 형성 시간, 공급 시간 초과)를 설정하고 반복 작업을 위해 레시피를 저장할 수 있습니다. 항상 시작 순서를 준수하고 HMI의 알람을 모니터링하며 필요한 경우 비상 정지 버튼을 사용하십시오.

점토 슬러리에서 양질의 케이크 고형분 함량과 처리량을 얻으려면 어떤 전처리 또는 조절 과정이 필요합니까?

효과적인 전처리에는 일반적으로 폴리머/응집제 투입(종류와 투입량은 점토 종류에 따라 다름), 필요한 경우 pH 조정, 충분한 혼합/접촉 시간이 포함됩니다. 적절한 폴리머 종류(음이온성 또는 양이온성)와 투입량을 결정하기 위해 자 테스트를 실시하고, 투수성을 저하시킬 수 있는 과다 투입을 피해야 합니다. 적절한 전처리는 사이클 시간을 단축하고 케이크 건조도를 향상시킵니다.

스테인리스 스틸 필터 프레스의 안정적인 작동을 유지하기 위해 필요한 유지보수 작업은 무엇입니까?

일상적인 작업에는 필터 천 검사 및 청소, 플레이트 정렬 및 씰 점검, 유압 오일 레벨 및 상태 모니터링, 안전 인터록 및 센서 테스트, PLC 백업 및 연결 확인 등이 포함됩니다. 마모된 필터 천이나 씰은 즉시 교체하고, 유압 및 전기 캐비닛에 먼지와 습기가 들어가지 않도록 하며, 정기적인 서비스 일정을 준수하십시오. 이렇게 하면 제조 결함에 대한 1년 보증을 유지하는 데 도움이 됩니다.

점토 응용 분야에서 케이크 수분 함량, 사이클 시간 및 처리량 측면에서 일반적으로 기대할 수 있는 성능은 무엇입니까?

성능은 공급 고형분 함량, 폴리머 전처리, 플레이트 크기 및 압력에 따라 달라집니다. 전처리된 점토 슬러리의 경우, 일반적인 결과는 케이크 수분 함량이 넓은 범위(보통 중량 기준 35~60%)에 걸쳐 나타나고, 사이클 시간은 약 10~60분이며, 처리량은 플레이트 면적과 공급 펌프 용량에 따라 결정됩니다. 결과는 현장 조건에 크게 좌우되므로, 현실적인 목표를 설정하기 위해 현장 또는 실험실 시험을 수행해야 합니다.

이 필터 프레스를 기존 설비에 어떻게 통합해야 하며, 어떤 안전 사항을 준수해야 합니까?

일반적으로 통합에는 공급 버퍼/서지 탱크, 원하는 압력/유량에 맞는 공급 펌프, 폴리머 투입 시스템, 배관 및 스키드 장착 또는 기초, 그리고 필요한 경우 PLC/플랜트-PLC 통신이 필요합니다. 안전을 위해 잠금-태그아웃 절차를 시행하고, 작업자에게 안전한 플레이트 개방 및 케이크 제거 교육을 실시하고, 움직이는 부품 주변에 보호 장치를 설치하고, 비상 정지 및 인터록이 작동하는지 확인하고, 슬러리 및 화학 물질 취급 시 개인 보호 장비(PPE)를 제공해야 합니다.