Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная 1

Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная 2

Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная 3

Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная 4

Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная 5

Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная 6

Химическая объемная система дозирования аммиака - винтовая/диафрагменная

Система дозирования аммиака с винтовым/диафрагменным механизмом представляет собой компактное дозирующее устройство, обеспечивающее точное дозирование водного раствора аммиака по объему. Винтовая версия перемещает фиксированный объем за один оборот вала, обеспечивая стабильный, непрерывный поток и низкую пульсацию. Диафрагменная версия перемещает фиксированный объем за каждый ход, обеспечивая герметичное, высоконапорное и химически безопасное дозирование. Оба типа обеспечивают регулируемый поток, электронные входы управления и коррозионностойкие контактирующие с жидкостью детали для надежного и воспроизводимого дозирования. Они упрощают обращение с аммиаком и его добавление, сокращают количество химических отходов и поддерживают стабильность химического состава технологического процесса.

Сценарии использования:

- Муниципальные очистные сооружения для дозирования аммиака с целью балансировки процессов нитрификации/денитрификации, контроля pH или регулирования уровня питательных веществ.

- Электростанции и промышленные системы отвода дымовых газов для контролируемого впрыска аммиака, используемые в процессах снижения выбросов NOx (SCR/SNCR).

- Для химической, удобренной, пищевой и других отраслей промышленности, где требуется точная нейтрализация, буферизация или в качестве реагента для точной и безопасной подачи аммиака.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

размер

2000*1000*1700

Подходит для применения в качестве лекарственного средства.

Электронное управление

0,1

Максимальное количество инструментов

Тип насоса

Диафрагменный насос

Количество насосов

4 комплекта

Максимальная скорость потока

1000LPH

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

2 кВт

Название продукта

Система дозирования аммиака

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

100

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Мотор

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Точная, герметичная, компактная конструкция.

Эта система дозирования аммиака обеспечивает точное автоматическое дозирование и контроль в реальном времени pH, остаточного хлора, растворенного кислорода, взвешенных твердых частиц и концентрации осадка для стабилизации процессов очистки сточных вод. Доступны варианты с винтовыми или диафрагменными насосами импортных производителей, встроенными предохранительными элементами (клапаны противодавления и предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры) и компактными модульными рамами для легкой интеграции на объекте. Система дозирования полимеров QWDS выпускается в нескольких вариантах производительности (1000–2000 л/ч на насос, до шести комплектов), упакована в стандартные экспортные коробки и обеспечивает надежное и не требующее частого обслуживания добавление химических реагентов для коагуляции, флокуляции и обезвоживания.

Объемная винтовая диафрагменная дозировка

Система дозирования полимеров QWDS представляет собой решение для объемного дозирования химических веществ, таких как аммиак, и поставляется с импортными винтовыми или диафрагменными дозирующими насосами в модульных конфигурациях (2/4/6 комплектов), обеспечивая точный, регулируемый расход до 2000 л/ч на насос при компактных размерах корпуса, готового к установке на объекте. Разработанная для регулирования сточных вод, коагуляции и обезвоживания осадка, она осуществляет автоматическое дозирование и переключение насосов для кислот, щелочей, полиалюминиевых соединений (ПАС), полиакриламидов (ПАМ), источников углерода и деэмульгаторов, а также включает в себя функции безопасности, такие как противодавления и предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры и очистные трубопроводы. Ее ценность заключается в онлайн-тестировании качества воды и связи с системой DCS для автоматического согласования дозировки с общим расходом и концентрацией, что обеспечивает стабильное и эффективное использование химикатов, сокращение отходов и надежную автоматизацию предприятия.

Точное объемное дозирование аммиака

Система дозирования полимеров QWDS представляет собой решение для объемного дозирования аммиака в процессе очистки сточных вод, широко используемое в процессах регулирования, коагуляции и обезвоживания осадка. Она обеспечивает автоматическое добавление кислот, щелочей, полиалюминиевого карбоната (ПАК), полиакриламида (ПАМ), источников углерода, питательных веществ, восстановителей и деэмульгаторов с помощью импортных винтовых или диафрагменных дозирующих насосов, автоматическое переключение насосов, онлайн-мониторинг pH, остаточного хлора, растворенного кислорода и взвешенных твердых частиц, а также стандартные средства безопасности, такие как противодавления и предохранительные клапаны, фильтры и диафрагменные манометры. Разработанные для бесшовной интеграции с системами DCS, модульные блоки предлагают несколько моделей с производительностью насосов до 2000 л/ч на комплект, что позволяет автоматически подбирать общий объем воды и концентрацию в процессе для надежного и стабильного дозирования.

◎

Точное, надежное и эффективное дозирование

Система дозирования полимеров QWDS, разработанная специализированным производителем с многолетним опытом в области химии воды, представляет собой систему объемного дозирования аммиака, предлагаемую в конфигурациях с винтовым и диафрагменным насосом и предназначенную для точного дозирования малых потоков с коррозионностойкой конструкцией и длительным сроком службы. Она сочетает в себе интеллектуальное управление ПЛК, пропорциональное дозирование, привязанное к сигналам технологического потока, и регулируемые настройки хода/скорости или винтового привода для обеспечения повторяемой подачи с низкой пульсацией, обнаружения утечек и быстрой замены деталей для минимизации простоев. Ключевые особенности и преимущества включают объемную точность, химически стойкие материалы, компактные размеры, простую калибровку и техническое обслуживание, блокировки безопасности и модульную масштабируемость для многоточечных применений.

Введение в материал

Система дозирования полимеров QWDS сочетает в себе коррозионностойкие конструкционные компоненты, такие как рамы из нержавеющей стали 304/316 и химически инертные трубопроводы (ПВХ, ПНД или ПВДФ), что обеспечивает долговечность в агрессивных средах сточных вод. Критические детали, контактирующие с рабочей средой — дозирующие диафрагмы, уплотнения и прокладки — изготовлены из эластомеров ПТФЭ, ЭПДМ или Витон, а противодавленные и предохранительные клапаны, фильтры и очистные трубопроводы используют химически совместимые материалы для предотвращения загрязнения и износа. В зависимости от конфигурации, импортные винтовые насосы имеют роторы из сплавов и герметичные корпуса, в то время как варианты диафрагменных насосов используют усиленные эластомерные диафрагмы и прецизионные компоненты для точного и стабильного дозирования ПАК, ПАМ, аммиака и других реагентов.

◎ Корпуса из нержавеющей стали

◎ Диафрагмы из ПТФЭ и ЭПДМ

◎ PVDF PTFE HDPE

FAQ

Что такое химическая объемная система дозирования аммиака (винтовая/диафрагменная) и где она обычно используется?

Это система дозирования, которая подает контролируемые объемы водного раствора аммиака (гидроксида аммония) для контроля технологических процессов и состояния окружающей среды. Типичные области применения включают контроль и нейтрализацию pH сточных вод, добавление питательных веществ (аммиака) в биологическую очистку, обработку котловой воды, химические процессы в градирнях, подготовку дымовых газов (где используется водный раствор аммиака), управление питательными веществами в аквакультуре, а также дозирование в промышленных/химических процессах. Система используется везде, где требуется точное и воспроизводимое добавление аммиака для контроля pH, концентрации аммиака или химических реакций.

Чем отличаются винтовые (с прогрессивной полостью) и диафрагменные насосы, и как выбрать между ними?

Винтовые (полостные) насосы являются объемными, малопульсирующими и хорошо справляются с большими расходами и высокой вязкостью; они хорошо подходят для непрерывного дозирования аммиака с высокой производительностью, а также для жидкостей с некоторым количеством твердых частиц или повышенной вязкостью. Мембранные насосы превосходно справляются с дозированием под высоким давлением, устойчивым к пульсациям, с очень хорошей химической изоляцией и часто выбираются для прерывистого дозирования, точных малых потоков или когда требуется барьерная герметизация. Винтовые насосы следует выбирать для больших непрерывных скоростей подачи и там, где важна плавность потока; мембранные насосы следует выбирать для более высоких давлений, компактного прерывистого дозирования или когда требуется максимальная герметизация химических веществ.

Какую точность дозирования и рабочие диапазоны я могу ожидать в реальных условиях эксплуатации?

Объемные системы предназначены для повторяемого пропорционального дозирования — типичная практическая точность составляет несколько процентов от заданного значения при правильной установке и техническом обслуживании. Они могут быть сконфигурированы для очень низких прерывистых потоков (миллилитры в час) до нескольких литров в минуту в зависимости от размера насоса и привода. В сценариях применения точность зависит от таких факторов, как высота всасывания, давление нагнетания, температура и концентрация жидкости, а также от того, используется ли замкнутая система управления (обратная связь по pH/потоку). Для высокоточных задач насос следует комбинировать с расходомером или контуром обратной связи по pH.

Как система дозирования аммиака интегрирована в системы управления технологическими процессами и используется в реальных условиях?

Система может управляться вручную, с помощью локального контроллера, или интегрирована в ПЛК/SCADA-систему предприятия. Типичные режимы интеграции: непрерывное пропорциональное дозирование на основе технологического потока, обратная связь от датчиков pH/ОВП/проводимости, дозирование по времени/прерывистое дозирование для периодических процессов или дозирование по событиям, запускаемое сигналами тревоги или измерениями. Для обеспечения автоматизации и безопасности предприятия обычно поддерживаются удаленный мониторинг и сигналы тревоги (неисправность, низкий уровень химического вещества, отказ насоса).

Каковы основные аспекты установки, размещения и безопасности систем дозирования аммиака?

Установите дозирующее устройство на устойчивом, ровном основании рядом с хранилищем химикатов, обеспечив дополнительную защиту от капель (поддоны для сбора капель), надлежащую вентиляцию и вертикальное крепление всасывающих линий. Используйте совместимые материалы для контактирующих с жидкостью частей (например, нержавеющая сталь, ПВДФ, эластомеры ПТФЭ), устойчивые к коррозии аммиаком. Предусмотрите линии подачи химикатов с соответствующим номинальным давлением, а также доступные запорные клапаны и инжекционные фитинги. Безопасность: пары аммиака опасны — обеспечьте хорошую вентиляцию, детектор газа, если возможно накопление концентрации, соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с растворами аммиака, а также средства для аварийного промывания глаз/нейтрализации. Соблюдайте местные правила хранения химикатов, локализации разливов и размещения предупреждающих знаков.

Какие виды планового технического обслуживания и устранения неисправностей следует ожидать в процессе нормальной эксплуатации?

В число рутинных задач входят визуальный осмотр на наличие утечек, проверка и заправка резервуаров с химикатами, проверка чистоты точки впрыска и фильтра, а также периодическая калибровка по известному объему или расходомеру. Для диафрагменных насосов требуется плановая замена диафрагмы и клапанной пластины в соответствии с рекомендациями производителя; для винтовых насосов необходимо проверять износ статора/ротора и состояние уплотнений. Распространенные проблемы: потеря заполнения (проверьте всасывающие линии и клапаны), пульсация или изменение расхода (проверьте скорость насоса и муфту, рассмотрите возможность использования демпферов), засоры в точке впрыска (очистите фильтры) и дрейф показаний контрольных датчиков (перекалибруйте датчики). Для быстрого восстановления необходимо хранить критически важные запасные части (диафрагмы, уплотнительные кольца, обратные клапаны) и документированные процедуры технического обслуживания.