System dozowania w procesie browarnictwa i fermentacji 1

System dozowania w procesie browarnictwa i fermentacji 2

System dozowania w procesie browarnictwa i fermentacji

System, ukierunkowany na procesy fermentacji w produktach mlecznych (jogurcie, serach) i piwie, zapewnia precyzyjne dozowanie regulatorów pH (takich jak kwas mlekowy, wodorowęglan sodu) oraz składników odżywczych (takich jak pożywki dla drożdży, witaminy). Zgodnie z ustawionymi parametrami procesu (takimi jak zakres pH wymagany do fermentacji, ilość składników odżywczych potrzebnych do surowców), system może dozować partiami lub w sposób ciągły. Proces dozowania jest stabilny i kontrolowany, co pozwala uniknąć wpływu błędów ręcznego dozowania na jakość fermentacji i pomaga zachować spójność smaku i jakości produktu.

zapytanie

Napisać recenzję

Cechy produktu

Projektowanie zorientowane na scenariusze

Dostosowany do procesów produkcji napojów, produktów mlecznych i piwa, system ma strukturę i sposób dozowania zoptymalizowane pod kątem czyszczenia CIP i procesów fermentacji, bez zbędnych funkcji, co lepiej odpowiada rzeczywistym potrzebom produkcyjnym branży.

Stabilne i dokładne dawkowanie

Wyposażone w przemysłowe pompy dozujące o dokładności dozowania ±2%, zapewniają precyzyjne dozowanie detergentów, środków dezynfekujących, regulatorów i składników odżywczych. Stabilne dozowanie skutecznie eliminuje problemy związane z niedostatecznym czyszczeniem lub nadmiernymi pozostałościami środków chemicznych spowodowanymi niedokładnym dozowaniem.

Prosta obsługa i sterowanie

Posiada zwięzły interfejs obsługi z ekranem dotykowym, który wyraźnie wyświetla status dozowania, poziom środka chemicznego i parametry procesu. Operatorzy mogą ustawić ilość dozowanego środka oraz uruchomić/zatrzymać system za pomocą prostych kliknięć, a podstawowe szkolenie pozwala im opanować umiejętności obsługi. Urządzenie obsługuje również ręczny tryb dozowania w sytuacjach awaryjnych.

Niezawodna i trwała wydajność

Kluczowe komponenty, takie jak pompy dozujące i zbiorniki do magazynowania chemikaliów, wykonane są z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością (stal nierdzewna 304, PP), które są odporne na korozję pod wpływem powszechnie stosowanych w przemyśle kwasów, zasad i środków dezynfekujących. Cała konstrukcja jest solidna i trwała, odpowiednia do długotrwałej, ciągłej pracy w warunkach produkcyjnych.

Łatwa konserwacja

System ma konstrukcję modułową, a pompy dozujące, filtry i inne komponenty można demontować i wymieniać niezależnie. Zbiorniki magazynowe są wyposażone w przezroczyste okienka obserwacyjne i otwory spustowe, które ułatwiają codzienną kontrolę poziomu chemikaliów i regularne czyszczenie. Typowe usterki można szybko wyeliminować, skracając przestoje w produkcji.

Elastyczne dopasowanie

Można go dopasować do linii produkcyjnych o różnej skali (od produkcji próbnej w małych partiach po produkcję masową na dużą skalę). Liczbę kanałów dozujących (2-4 kanały) można dobrać w zależności od rodzaju chemikaliów stosowanych w fabryce, a system można łatwo połączyć z istniejącym systemem sterowania produkcją.

Scenariusze zastosowań

System jest szeroko stosowany w następujących scenariuszach produkcji żywności i napojów, zapewniając praktyczne wsparcie dozowania dla kluczowych procesów:

Fabryki napojów

Stosowany w czyszczeniu CIP linii produkcyjnych soków, napojów gazowanych i napojów funkcjonalnych — automatyczne dozowanie kwasu i zasady w celu oczyszczenia rurociągów i zbiorników mieszających z resztek miąższu owoców, cukru i koloidów; w procesie mieszania napojów może być również używany do precyzyjnego dozowania regulatorów pH w celu regulacji kwasowości i słodkości napojów.

Fabryki mleczarskie

Stosowany do czyszczenia CIP rurociągów do gromadzenia mleka, urządzeń pasteryzacji i zbiorników fermentacyjnych jogurtu — dozowanie środków dezynfekujących w celu wyeliminowania szkodliwych bakterii, takich jak Escherichia coli, i zapewnienia higieny produktów mlecznych; w procesie fermentacji jogurtu precyzyjnie dodaje składniki odżywcze, aby wspomóc rozwój bakterii kwasu mlekowego i reguluje pH, aby kontrolować szybkość fermentacji i smak produktu.

Browary

Stosowany w czyszczeniu CIP zbiorników do moczenia słodu, zbiorników fermentacyjnych i urządzeń napełniających — przy użyciu detergentów kwasowych i zasadowych w celu usunięcia pozostałości białka i skrobi oraz środków dezynfekujących zapobiegających skażeniom bakteryjnym; na etapie fermentacji piwa dodaje składniki odżywcze dla drożdży w celu poprawy wydajności fermentacji i reguluje pH, aby zapewnić stabilność smaku piwa i zawartości alkoholu.